説明
天津イーナックが開発した缶詰用スチール缶ラベリング機は、高効率の生産ライン向けに設計された高度な自動ラベリングソリューションです。食品、飲料、調味料、化学工業など幅広い分野で使用されており、さまざまなサイズのスチール缶に対して正確かつ安定したラベリング性能を提供します。
主な特徴:
頑丈なフレーム構造 – 機械フレームには5.0mm厚の炭素鋼板を使用し、角部は溶接仕様、表面は塗装処理されています。長期間の運転においても耐久性と安定性を確保します。
ラベリングコンベアシステム – モジュラー式チェーンプレート構造はSUS304ステンレス鋼で製造されており、補強された曲げ加工および溶接により、スムーズで安定した搬送を保証します。
サポートキャリアフレーム – 機械はSUS304ステンレス鋼製角管溶接(60×60×2.0mm)を採用し、取り付けベアリング、SUS304ねじ、およびワームギヤ減速モーター(P=0.55/0.75KW)を備えています。これにより、強力で安定した性能を実現します。
プレミアム 素材 の 選択 – メインフレームにはSS41(A3塗装鋼)を使用、伝動シャフトにはS45C軸受鋼を採用しており、接触面およびコンベアには高分子耐摩耗ストリップ付き304ステンレス鋼を使用しています。これにより、摩擦の低減、腐食抵抗性、長寿命が確保されます。
缶詰用ラベル貼付機はコンパクトで操作性に優れるとともに、さまざまなタイプの缶への高い適応性を備えています。企業はこれにより手作業の大幅な削減、効率の向上、生産ライン管理の最適化を実現できます。
英語名 |
数量 |
前後トランクルーケージ |
1セット |
のりタンク |
1セット |
メインマシン |
1 ユニット |
制御キャビネット(操作パネル) |
1 ユニット |
アイテム |
仕様 |
標準容量 |
50~400缶/分(缶の直径により異なります) |
操作モード |
ボタンおよびノブ |
材料の重量 |
30G~4200G |
モーターパワーサプライ |
三相五線式、交流380V/50HZ、単体あたり3KW;全ラインで6KW |
制御電圧 |
DC 24V |
空気消費量 |
60NL/MIN(エア使用量:2~4KG/CM²) |
エアパイプインターフェース |
φ8mm |
機械寸法 |
ENKGD-01: (L)2300MM × (W)752MM × (H)1263MM |
環境条件 |
高度:3~2000m;温度:0℃~40℃;湿度:40%~95% |
機械の重量 |
ENKG-01: 750KG;ENKGD-01: 900KG |
ラベルサイズ範囲 |
ENKGD-01 最大:500×254mm;最小:214×50mm |
素材要件 |
1) ラベル接着剤:ホットメルト接着剤+速乾接着剤 2) ライン高さ:入口1100~1200mm、出口700~800mm 3) キャンの直径:ENKG-01:φ55~φ120mm;ENKGD-01:φ55~φ160mm |
製品の利点
缶用スズラベリング機械は、従来のラベリング装置と比較して、いくつかの利点を備えています。
1. 高品質な材料と耐久性
この機械は、ステンレス鋼、アルミニウム合金、エンジニアリングプラスチック、および被覆炭素鋼から構成されており、すべて国家基準に準拠しています。これにより、腐食に対する高い耐性、優れた耐久性、湿気の多い過酷な生産環境下でも長期にわたる安定性が保証されています。
2. コンパクト構造で省スペース
コンパクトなボディを巧みに設計したことで、缶用ラベル貼付機は設置スペースが少なくて済みます。事前のラベル貼付コンベアシステムが簡素化され、生産ライン全体の初期投資コストを削減できます。大量購入者にとって、この設計はスペース使用量の低減とより高い費用対効果を意味します。
3. 高効率デュアルラベル供給システム
本機は油圧シリンダー式のラベル供給方式を採用し、デュアルラベル供給機構を装備しています。機械を停止することなくラベルの交換が可能で、連続生産を実現します。(注:幅35mm未満のラベルには適用不可)この設計により高い効率性が保たれ、ダウンタイムを回避します。
4. スマート接着剤塗布システム
ラベルの端部への接着剤供給はフォトセンサーによって制御されます。缶がある場合にのみ接着剤を塗布する「缶なし=接着剤なし」の仕組みです。これにより接着剤の消費量を節約し、製造コストを削減するとともに不要な廃棄物を抑えるため、環境にやさしい設計となっています。
5. 異なる缶サイズに対応した柔軟な調整
缶用ラベル貼付機は、幅広いスチール缶の仕様に対応しています。缶の種類変更が簡単で、必要なスペアパーツが少なく、迅速に切り替えが可能であるため、複数の製品ラインを生産する工場に最適です。
6. 摩耗の低減と長寿命化
缶に接触する部品には高分子耐磨耗ストリップが装備されており、スチール缶への摩擦による損傷を大幅に低減します。これにより高い製品品質が保たれ、缶のロスが最小限に抑えられ、機械自体の寿命も延びます。
7. 強力なラベル接着性と低コスト
二枚缶の場合、ラベルの端部の接着強度を高めるために追加の接着点を設けています。一方で接着剤はラベルの両端にのみ塗布されるため、接着剤の使用量が削減され、ラベリングコストを大幅に抑えることができます。
8. 信頼性の高い部品による安定運転
電気部品の95%は国際的に有名なブランドのものであり、安定した性能と高効率な運転を実現し、購入者にとって大幅な労力削減につながります。
9. 低騒音、国際規格準拠
缶用ラベル貼付機は75dB以下の騒音レベルで動作し、安全および環境要件に関する国際規格に適合しており、より快適な作業環境を提供します。
要するに、缶用ラベル貼付機は優れた性能、コスト削減、環境に配慮した利点を提供し、現代の生産において企業が競争上の優位性を獲得するのを支援します。
製造工程
缶用ラベル貼付機は完全自動化されたプロセスで動作し、精度と効率を確保しています。
自動給紙 – キャンは手動で投入するか、デパレタイザによって自動供給されます。ロータリーテーブルにより一列に整列され、ベルト式エレベーターへと送られます。
印字工程 – キャンはエレベーターセクションを通過して印字処理され、トレーサビリティが確保されます。
キャンドローリングおよびラベル貼付 – キャンセルシステムを通過した後、缶は機械内に転がり込みます。押圧用ベルトが缶の回転を確保しながらホットメルト接着剤が塗布されます。ラベルの先端部分が接着剤面に付着し、缶の周囲に巻き付きます。尾部の接着剤装置が接着剤を塗布し、確実に閉じられるようにします。
完成品出力 – ラベル貼付後、缶はコンベアシステムによって機械外へと転がされ、再び反転されて受取ラインへと運ばれます。この機械は自動包装およびパレタイズ装置に接続可能で、完全に統合された生産ラインを構築できます。
The 缶詰スズラベル貼付機 安定した連続運転と高速運転を実現するとともに、手動による介入を最小限に抑え、生産性を最大限に高めます。
よくある質問
Q1: 缶詰スズラベル貼付機は異なるサイズのスズ缶に対応できますか?
はい。この機械は柔軟性を備えて設計されており、迅速に調整が可能で交換部品が少なくて済むため、複数のタイプの缶に適しています。
Q2: ラベルの接着強度はどのくらいですか?
この機械はホットメルト接着剤と速乾性接着剤を組み合わせて使用します。これにより、ラベルの両端にしっかりと接着し、剥離のリスクを低減します。
Q3:缶用スチールラベル貼付機は環境にやさしいですか?
はい。スマートな接着剤塗布と少ない接着剤使用量により、廃棄物を最小限に抑え、ラベリングコストを削減し、環境に配慮した生産をサポートします。
Q4:この機械は運転中に大きな騒音を発生しますか?
いいえ。この機械の騒音レベルは75dB以下であり、国際的な騒音基準に適合しているため、静かな職場環境を確保できます。
Q5:自動生産ラインに統合できますか?
もちろんです。 缶詰スズラベル貼付機 デパレタイザーやケースパッカー、パレタイザーなどの前後工程設備と接続可能で、完全な自動化が実現できます。
The 缶詰スズラベル貼付機 天津ENAK製の機械は耐久性、コスト削減、柔軟性、環境に配慮した運用を提供します。高品質な素材、スマートシステム、国際水準の性能を備えて設計されており、スチール缶包装に依存する業界にとって最適な選択です。
信頼性と効率性を求めていらっしゃるなら 缶詰スズラベル貼付機 以下のフォームでお問い合わせ内容をご記入ください。弊社の専門チームが、お客様のニーズに合わせたカスタマイズソリューション、技術サポート、および競争力のある見積もりを提供いたします。