विवरण
तियांजिन ENAK द्वारा विकसित कैन किए गए टिन लेबलिंग मशीन उच्च-दक्षता उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया एक उन्नत स्वचालित लेबल लगाने का समाधान है। यह खाद्य, पेय, मसाला और रासायनिक उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और विभिन्न आकार के टिन के डिब्बों के लिए सटीक और स्थिर लेबलिंग प्रदर्शन प्रदान करता है।
मुख्य विशेषताएँ:
दृढ़ फ्रेम संरचना – मशीन का फ्रेम 5.0 मिमी मोटी कार्बन स्टील प्लेट्स का उपयोग करता है जिसमें कोण वेल्डिंग और पेंट की गई सतह होती है। यह दीर्घकालिक संचालन के लिए टिकाऊपन और स्थिरता सुनिश्चित करता है।
लेबलिंग कन्वेयर सिस्टम – मॉड्यूलर चेन प्लेट संरचना SUS304 स्टेनलेस स्टील की बनी होती है, जिसमें मजबूत बेंडिंग और वेल्डिंग की गई है जो सुचारु और स्थिर परिवहन की गारंटी देती है।
सहायक वाहक फ्रेम – मशीन में SUS304 स्टेनलेस स्टील वर्ग ट्यूब वेल्डिंग (60×60×2.0मिमी) का उपयोग किया गया है, जिसमें लगे बेयरिंग, SUS304 स्क्रू और वॉर्म गियर रिड्यूसर मोटर (P=0.55/0.75KW) हैं। यह शक्तिशाली और सुसंगत प्रदर्शन प्रदान करता है।
उत्कृष्ट सामग्री का चयन – मुख्य फ्रेम में SS41 (A3 पेंट किया गया इस्पात) का उपयोग किया जाता है, संचरण शाफ्ट S45C बेयरिंग इस्पात से बने होते हैं, जबकि संपर्क सतहों और कन्वेयर में उच्च-आण्विक घर्षण पट्टी के साथ 304 स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है। इससे घर्षण में कमी, संक्षारण प्रतिरोध और लंबे जीवनकाल की सुनिश्चितता होती है।
कैन किए गए टिन लेबलिंग मशीन न केवल कॉम्पैक्ट और उपयोग में आसान है, बल्कि विभिन्न प्रकार के कैन के अनुकूलन के लिए भी अत्यधिक अनुकूल है। यह कंपनियों को महत्वपूर्ण रूप से श्रमिकों की आवश्यकता कम करने, दक्षता में सुधार करने और उत्पादन लाइन प्रबंधन को अनुकूलित करने में सहायता करती है।
अंग्रेजी नाम |
मात्रा |
सामने और पिछले टर्नओवर केज |
1 सेट |
ग्लू टैंक |
1 सेट |
मुख्य मशीन |
1 इकाई |
नियंत्रण कैबिनेट (ऑपरेशन पैनल) |
1 इकाई |
आइटम |
विनिर्देश |
मानक क्षमता |
50–400 कैन/मिनट (कैन के व्यास पर निर्भर करता है) |
संचालन मोड |
बटन और नॉब |
सामग्री का वजन |
30G–4200G |
मोटर पावर सप्लाई |
तीन-चरण पाँच-तार, एसी 380V/50HZ, प्रति यूनिट 3KW; पूरी लाइन के लिए 6KW |
नियंत्रण वोल्टेज |
डीसी 24वी |
वायु खपत |
60NL/मिनट (वायु उपयोग: 2–4KG/CM²) |
वायु पाइप इंटरफ़ेस |
φ8मिमी |
मशीन आयाम |
ENKGD-01: (L)2300MM × (W)752MM × (H)1263MM |
पर्यावरणीय परिस्थितियाँ |
ऊंचाई: 3–2000मीटर; तापमान: 0℃–40℃; आर्द्रता: 40%–95% |
मशीन का वजन |
ENKG-01: 750किग्रा; ENKGD-01: 900किग्रा |
लेबल आकार सीमा |
ENKGD-01 अधिकतम: 500×254मिमी; न्यूनतम: 214×50मिमी |
सामग्री की मांगें |
1) लेबल चिपकने वाला: हॉट मेल्ट ग्लू + क्विक-ड्राई ग्लू 2) लाइन की ऊंचाई: इनलेट 1100–1200मिमी, आउटलेट 700–800मिमी 3) कैन का व्यास: ENKG-01: φ55–φ120मिमी; ENKGD-01: φ55–φ160मिमी |
उत्पाद के लाभ
टिन के डिब्बों के लेबल लगाने की मशीन पारंपरिक लेबलिंग उपकरणों की तुलना में कई लाभ प्रदान करती है:
1. उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और टिकाऊपन
मशीन को राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम मिश्र धातु, इंजीनियरिंग प्लास्टिक और लेपित कार्बन स्टील से बनाया गया है। इससे नम और कठोर उत्पादन वातावरण में भी क्षरण के लिए मजबूत प्रतिरोध, उत्कृष्ट टिकाऊपन और दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित होती है।
2. संक्षिप्त ढांचा और स्थान की बचत
सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किए गए संक्षिप्त शरीर के साथ, कैन किए गए टिन लेबलिंग मशीन को स्थापित करने के लिए कम स्थान की आवश्यकता होती है। यह प्री-लेबलिंग कन्वेयर प्रणाली को सरल बनाता है, जिससे उत्पादन लाइन की कुल निवेश लागत कम हो जाती है। बल्क खरीदारों के लिए, इस डिज़ाइन का अर्थ है कम स्थान का उपयोग और अधिक लागत दक्षता।
3. दक्ष ड्यूल लेबल आपूर्ति प्रणाली
मशीन हाइड्रोलिक सिलेंडर लेबल फीडिंग विधि अपनाती है और ड्यूल-लेबल आपूर्ति तंत्र से लैस है। बिना मशीन को रोए, लेबल एकांतरित किए जा सकते हैं, जिससे निरंतर उत्पादन सुनिश्चित होता है। (नोट: 35 मिमी चौड़ाई से कम के लेबल के लिए लागू नहीं)। यह डिज़ाइन उच्च दक्षता सुनिश्चित करता है और डाउनटाइम से बचाता है।
4. स्मार्ट गोंद आवेदन प्रणाली
पूंछ के सिरे पर गोंद आपूर्ति फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर द्वारा नियंत्रित होती है। गोंद केवल तब लगाया जाता है जब कैन मौजूद होते हैं—“कोई कैन नहीं, कोई गोंद नहीं।” इससे गोंद की खपत बचती है, उत्पादन लागत कम होती है, और अनावश्यक अपशिष्ट कम होता है, जिससे मशीन पर्यावरण के अनुकूल बन जाती है।
5. विभिन्न कैन आकारों के लिए लचीला समायोजन
कैन किए गए टिन लेबलिंग मशीन टिन कैन की विस्तृत विनिर्देशों का समर्थन करती है। कैन के प्रकार बदलना सरल है, कम स्पेयर पार्ट्स की आवश्यकता होती है, और इसे त्वरित किया जा सकता है, जो कई उत्पाद लाइनों के उत्पादन के लिए फैक्ट्रियों के लिए आदर्श बनाता है।
6. कम घिसावट और लंबी सेवा आयु
कैन के संपर्क में आने वाले भागों में उच्च-आण्विक घर्षण पट्टियाँ लगी होती हैं, जो टिन कैन को होने वाले घर्षण के कारण होने वाले नुकसान को काफी कम कर देती हैं। इससे उच्च उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित होती है, कैन के नुकसान को न्यूनतम किया जा सकता है, और मशीन के जीवनकाल को बढ़ाया जा सकता है।
7. कम लागत पर मजबूत लेबल चिपकाव
दो-भाग वाले कैन के लिए, लेबल के पिछले छोर के मजबूत चिपकाव सुनिश्चित करने के लिए एक अतिरिक्त गोंद बिंदु जोड़ा जाता है। इस बीच, लेबल के केवल दोनों सिरों पर ही गोंद लगाया जाता है, जिससे गोंद के उपयोग में कमी आती है और लेबलिंग लागत में काफी कमी आती है।
8. स्थिर संचालन के साथ विश्वसनीय घटक
95% विद्युत घटक अंतर्राष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध ब्रांड्स के हैं। इससे खरीदारों को स्थिर प्रदर्शन, कुशल संचालन और महत्वपूर्ण श्रम बचत सुनिश्चित होती है।
9. कम शोर, अंतर्राष्ट्रीय मानक
कैन्ड टिन लेबलिंग मशीन 75dB से कम के शोर स्तर पर काम करती है, जो सुरक्षा और पर्यावरणीय आवश्यकताओं के लिए अंतर्राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप है, और एक अधिक आरामदायक कार्य वातावरण प्रदान करती है।
संक्षेप में, कैन्ड टिन लेबलिंग मशीन मजबूत प्रदर्शन, लागत में कमी और पर्यावरण-अनुकूल लाभ प्रदान करती है—आधुनिक उत्पादन में व्यवसायों को प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त दिलाने में मदद करती है।
उत्पादन प्रक्रिया
कैन्ड टिन लेबलिंग मशीन पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रिया के माध्यम से संचालित होती है, जो सटीकता और दक्षता सुनिश्चित करती है:
स्वचालित खाद्य – कैन्स को मैन्युअल रूप से लोड किया जा सकता है या डी-पैलेटाइज़र द्वारा स्वचालित रूप से फीड किया जा सकता है। घूर्णी मेज द्वारा उन्हें एकल पंक्ति में व्यवस्थित किया जाता है और बेल्ट एलिवेटर को सौंप दिया जाता है।
कोडिंग चरण – कोडिंग के लिए कैन्स एलिवेटर खंड से गुजरते हैं, जिससे ट्रेसएबिलिटी सुनिश्चित होती है।
कैन रोलिंग और लेबलिंग – टर्नओवर सिस्टम से गुजरने के बाद, कैन मशीन में घूमते हुए प्रवेश करते हैं। एक दबाव बेल्ट कैन के घूर्णन को सुनिश्चित करता है जबकि गर्म पिघली हुई गोंद लगाई जाती है। लेबल का सामने का सिरा चिपके हुए सतह से चिपक जाता है और कैन के चारों ओर लपेट जाता है। पिछले सिरे के गोंद तंत्र द्वारा गोंद लगाया जाता है ताकि लेबल सुरक्षित ढंग से बंद रहे।
समाप्त आउटपुट – लेबल लगाने के बाद, कैन को कन्वेयर सिस्टम द्वारा मशीन से बाहर निकाला जाता है, फिर से पलटा जाता है और स्वीकृति लाइन पर ले जाया जाता है। मशीन को पूर्ण एकीकृत उत्पादन लाइन के लिए स्वचालित पैकिंग और पैलेटाइज़िंग उपकरण से जोड़ा जा सकता है।
था कैन किए गए टिन लेबलिंग मशीन स्थिर, निरंतर और उच्च गति वाले संचालन को सुनिश्चित करता है जबकि मैनुअल हस्तक्षेप को कम से कम करता है और उत्पादकता को अधिकतम करता है।
सामान्य प्रश्न
प्रश्न 1: क्या कैन किए गए टिन लेबलिंग मशीन विभिन्न आकार के टिन कैन को संभाल सकती है?
हाँ। मशीन लचीलेपन के लिए डिज़ाइन की गई है। त्वरित समायोजन किया जा सकता है और कम प्रतिस्थापन भागों की आवश्यकता होती है, जो इसे कई प्रकार के कैन के लिए उपयुक्त बनाता है।
प्रश्न 2: लेबलिंग चिपकाव कितना मजबूत है?
मशीन गर्म पिघले हुए गोंद और त्वरित-सूखने वाले गोंद के संयोजन का उपयोग करती है। यह लेबल के दोनों सिरों पर मजबूत चिपकाव सुनिश्चित करती है, जिससे अलग होने के जोखिम कम हो जाते हैं।
प्रश्न3: क्या कैन किए गए टिन लेबलिंग मशीन पर्यावरण के अनुकूल है?
हाँ। बुद्धिमान गोंद आवेदन और कम गोंद उपयोग के साथ, यह अपशिष्ट को कम से कम करता है और लेबलिंग लागत कम करता है, जो पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन का समर्थन करता है।
प्रश्न4: क्या मशीन संचालन के दौरान अधिक शोर पैदा करती है?
नहीं। मशीन का ध्वनि स्तर 75dB से कम है, जो अंतरराष्ट्रीय ध्वनि मानकों के अनुरूप है, जिससे कार्यस्थल पर शांत वातावरण बना रहता है।
प्रश्न5: क्या इसे स्वचालित उत्पादन लाइन के साथ एकीकृत किया जा सकता है?
बिल्कुल। कैन किए गए टिन लेबलिंग मशीन इसे डी-पैलेटाइज़र, केस पैकर और पैलेटाइज़र जैसे ऊपरी और निचले उपकरणों के साथ पूर्ण स्वचालन के लिए जोड़ा जा सकता है।
था कैन किए गए टिन लेबलिंग मशीन तियांजिन ENAK द्वारा प्रस्तुत टिन कैन लेबलिंग मशीन टिकाऊपन, लागत बचत, लचीलेपन और पर्यावरण के अनुकूल संचालन प्रदान करती है। प्रीमियम सामग्री, स्मार्ट सिस्टम और वैश्विक मानक प्रदर्शन के साथ डिज़ाइन की गई, यह उन उद्योगों के लिए आदर्श विकल्प है जो टिन कैन पैकेजिंग पर निर्भर करते हैं।
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