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Description
La machine d'étiquetage de boîtes en fer-blanc développée par Tianjin ENAK est une solution avancée d'étiquetage automatique conçue pour les lignes de production à haute efficacité. Elle est largement utilisée dans les industries alimentaire, des boissons, des assaisonnements et chimique, offrant des performances d'étiquetage précises et stables pour divers formats de boîtes en fer-blanc.
Caractéristiques principales :
Structure de cadre robuste – Le bâti de la machine est constitué de tôles d'acier au carbone de 5,0 mm d'épaisseur, soudées en angle et peintes en surface. Il assure durabilité et stabilité lors d'un fonctionnement prolongé.
Système de convoyeur d'étiquetage – La structure modulaire de la plaque à chaîne est en acier inoxydable SUS304, avec pliage et soudure renforcés pour garantir un transport fluide et stable.
Châssis porteur – La machine utilise un assemblage par soudure de tubes carrés en acier inoxydable SUS304 (60×60×2,0 mm), équipé de roulements, de vis en SUS304 et d'un moteur réducteur à engrenage hélicoïdal (P=0,55/0,75 kW). Cela assure des performances puissantes et constantes.
Sélection de matériaux de qualité supérieure – Le châssis principal utilise de l'acier SS41 (acier peint A3), les arbres de transmission sont en acier spécial roulement S45C, tandis que les surfaces de contact et les convoyeurs sont en acier inoxydable 304 équipés de bandes anti-usure en matière haute performance. Cela permet de réduire le frottement, d'assurer une résistance à la corrosion et une longue durée de vie.
La machine d'étiquetage de boîtes de conserve est non seulement compacte et facile à utiliser, mais aussi très adaptable à différents types de boîtes. Elle permet aux entreprises de réduire considérablement la main-d'œuvre, d'améliorer l'efficacité et d'optimiser la gestion de la ligne de production.
Nom en anglais |
Quantité |
Cage pivotante avant et arrière |
1 Ensemble |
Réservoir de colle |
1 Ensemble |
Machine principale |
1 unité |
Armoire de commande (panneau de contrôle) |
1 unité |
Article |
Spécification |
Capacité standard |
50–400 canettes/min (dépend du diamètre de la canette) |
Mode de fonctionnement |
Bouton et molette |
Poids du matériau |
30G–4200G |
Alimentation électrique du moteur |
Triphasé cinq fils, CA 380V/50HZ, 3KW par unité ; 6KW pour toute la ligne |
Tension de commande |
DC 24V |
Consommation d'air |
60NL/MIN (consommation d'air : 2–4KG/CM²) |
Raccord de tuyau d'air |
φ8mm |
Dimensions de la machine |
ENKGD-01 : (L)2300MM × (l)752MM × (H)1263MM |
Conditions environnementales |
Altitude : 3–2000 m ; Température : 0 ℃–40 ℃ ; Humidité : 40 %–95 % |
Poids de la machine |
ENKG-01 : 750 kg ; ENKGD-01 : 900 kg |
Plage de taille de l'étiquette |
ENKGD-01 Max : 500×254 mm ; Min : 214×50 mm |
Exigences en matière de matériaux |
1) Adhésif d'étiquette : Colle à chaud + Colle rapide 2) Hauteur de la ligne : Entrée 1100–1200 mm, Sortie 700–800 mm 3) Diamètre de la canette : ENKG-01 : φ55–φ120 mm ; ENKGD-01 : φ55–φ160 mm |
Avantages du produit
La machine d'étiquetage de boîtes en fer-blanc offre plusieurs avantages par rapport aux équipements d'étiquetage traditionnels :
1. Matériaux de haute qualité et durabilité
La machine est fabriquée en acier inoxydable, alliage d'aluminium, plastiques techniques et acier au carbone revêtu, tous conformes aux normes nationales. Cela garantit une forte résistance à la corrosion, une excellente durabilité et une stabilité à long terme, même dans des environnements de production humides et exigeants.
2. Structure compacte et économie d'espace
Grâce à un corps compact soigneusement conçu, la machine d'étiquetage de boîtes en fer-blanc nécessite moins d'espace d'installation. Elle simplifie le système de convoyeur préalable à l'étiquetage, réduisant ainsi le coût global d'investissement d'une ligne de production. Pour les acheteurs en gros, cette conception signifie une utilisation réduite de l'espace et une meilleure efficacité coûts.
3. Système double d'alimentation d'étiquettes efficace
La machine adopte une méthode d'alimentation des étiquettes par vérin hydraulique et est équipée d'un mécanisme double d'alimentation. Les étiquettes peuvent être alternées sans arrêter la machine, assurant ainsi une production continue. (Remarque : non applicable aux étiquettes de largeur inférieure à 35 mm). Cette conception garantit une haute efficacité et évite les temps d'arrêt.
4. Système intelligent d'application de colle
L'alimentation en colle sur l'extrémité arrière est contrôlée par un capteur photoélectrique. La colle n'est appliquée que lorsque des boîtes sont présentes — « pas de boîte, pas de colle ». Cela permet d'économiser la consommation de colle, de réduire les coûts de production et de limiter les déchets inutiles, rendant la machine respectueuse de l'environnement.
5. Réglage flexible pour différents formats de boîtes
La machine d'étiquetage de boîtes en fer-blanc prend en charge une large gamme de spécifications de boîtes. Le changement de type de boîte est simple, nécessite moins de pièces détachées et peut être effectué rapidement, ce qui la rend idéale pour les usines produisant plusieurs lignes de produits.
6. Usure réduite et durée de vie prolongée
Les pièces en contact avec les boîtes sont équipées de bandes d'usure en polymère haute performance, ce qui réduit considérablement les dommages par friction sur les boîtes en fer-blanc. Cela garantit une qualité élevée du produit, minimise les pertes de boîtes et prolonge la durée de vie de la machine.
7. Adhérence forte de l'étiquette à moindre coût
Pour les boîtes deux-pièces, un point de colle supplémentaire est ajouté afin d'assurer une meilleure fixation de l'extrémité de l'étiquette. Par ailleurs, la colle n'est appliquée qu'aux deux extrémités de l'étiquette, ce qui réduit la consommation de colle et diminue significativement les coûts d'étiquetage.
8. Composants fiables et fonctionnement stable
95 % des composants électriques proviennent de marques internationalement reconnues. Cela garantit des performances stables, un fonctionnement efficace et des économies importantes en main-d'œuvre pour les acheteurs.
9. Faible bruit, normes internationales
La machine d'étiquetage de boîtes en fer-blanc fonctionne à un niveau sonore inférieur à 75 dB, respectant ainsi les normes internationales en matière de sécurité et d'exigences environnementales, et offrant un environnement de travail plus confortable.
En résumé, la machine d'étiquetage de boîtes en fer-blanc offre des performances élevées, une réduction des coûts et des avantages écologiques, aidant ainsi les entreprises à acquérir un avantage concurrentiel dans la production moderne.
Procédé de fabrication
La machine d'étiquetage de boîtes en fer-blanc fonctionne selon un processus entièrement automatisé, garantissant précision et efficacité :
Alimentation automatique – Les boîtes peuvent être chargées manuellement ou alimentées automatiquement par un dépalettiseur. Elles sont organisées en une seule rangée par la table tournante et transférées vers l'élévateur à bande.
Étape de codage – Les boîtes passent par la section élévateur pour le codage, assurant ainsi la traçabilité.
Rotation de la boîte et étiquetage – Après être passés par le système de retournement, les bidons entrent dans la machine. Une courroie de pression assure la rotation du bidon pendant l'application de la colle thermofusible. L'avant de l'étiquette adhère à la surface collée et s'enroule autour du bidon. Le mécanisme d'encollage de l'extrémité arrière applique de la colle pour une fermeture sécurisée.
Produit fini – Après l'étiquetage, les bidons sont évacués de la machine par le système de convoyeur, retournés à nouveau, puis acheminés vers la ligne de réception. La machine peut être connectée à des équipements d'emballage automatique et de palettisation pour constituer une ligne de production entièrement intégrée.
La Machine d'étiquetage de bidons en étain assure un fonctionnement stable, continu et à haute vitesse tout en minimisant l'intervention manuelle et en maximisant la productivité.
FAQ
Q1 : La machine d'étiquetage de bidons en étain peut-elle gérer différentes tailles de bidons ?
Oui. La machine est conçue pour être flexible. Les réglages peuvent être effectués rapidement et nécessitent moins de pièces de rechange, ce qui la rend adaptée à plusieurs types de bidons.
Q2 : Quelle est la résistance de l'adhérence de l'étiquetage ?
La machine utilise une combinaison de colle à chaud et de colle rapide. Elle assure une adhérence solide aux deux extrémités de l'étiquette, réduisant ainsi le risque de détachement.
Q3 : La machine d'étiquetage de boîtes en fer-blanc est-elle écologique ?
Oui. Grâce à une application intelligente de la colle et à une faible consommation, elle minimise les déchets et réduit les coûts d'étiquetage, favorisant une production respectueuse de l'environnement.
Q4 : La machine produit-elle un bruit élevé pendant son fonctionnement ?
Non. Le niveau de bruit de la machine est inférieur à 75 dB, ce qui est conforme aux normes internationales en matière de bruit, garantissant un lieu de travail plus silencieux.
Q5 : Peut-elle s'intégrer à une ligne de production automatique ?
Absolument. La Machine d'étiquetage de bidons en étain peut se connecter à des équipements en amont et en aval tels que des désarrimeurs, des emballeuses en caisses et des arrimeurs pour une automatisation complète.
La Machine d'étiquetage de bidons en étain de Tianjin ENAK offre durabilité, économies de coûts, flexibilité et fonctionnement écologique. Conçue avec des matériaux haut de gamme, des systèmes intelligents et des performances conformes aux normes internationales, elle constitue le choix idéal pour les industries qui dépendent de l'emballage en boîtes métalliques.
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