Automatische doosverpakker machine dooskartonverpakkingsmachine fabrikant

Productoverzicht en kernfuncties :

De automatische verpakkermachine heeft een gelijklopende infeedontwerp voor flessen en dozen, waardoor de efficiëntieknauw van de traditionele tegenstroomtransport opgeheven wordt en er een synchroon stroomproces van producten en dozen ontstaat. De machine integreert essentiële functies: meerdere rijen tellen kunnen het aantal producten per rij nauwkeurig bepalen met een foutmarge ≤ 0,1%; meerdere rijen stoppen kunnen de producten tijdelijk stilzetten volgens het tempo van het in dozen verpakken om opstoppingen te voorkomen; de greeppositie voor de flessen is uitgerust met drukpositionsdetectie en meetfuncties die de grijpkracht real-time aanpassen om stabiele productafhandeling te garanderen.

Prestaties en veiligheidsgarantie :

Het elektrische besturingssysteem is uitgerust met een veiligheidslichtgordijn foto-elektrisch detectiesysteem. Wanneer een menselijk lichaam of vreemd voorwerp de gevaarlijke zone van de apparatuur binnengaat, kan dit binnen 0,1 seconde een stilstand activeren, waardoor meerdere veiligheidsbeschermingen worden gecreëerd, volledig in overeenstemming met de nationale norm GB/T 19891-2021 "Mechanische Veiligheid - Hygiënische Eisen voor Mechanisch Ontwerp". Met als doel het probleem aan te pakken van gemakkelijke vervorming van zachte flessen (zoals plastic knijpflessen en slangen), realiseert de apparatuur schadevrije verpakking door middel van het ontwerp van flexibele grijpers en buffermechanismen, waarmee wordt opgelost dat traditionele apparatuur moeite heeft met het hanteren van zachte verpakkingen.

Voordelen bij bediening en aanpassing :

Het bedieningsproces van de automatische verpakkingsmachine is vereenvoudigd. Parameters kunnen worden ingesteld via een 7-inch mens-machineinterface zonder dat specialistische technici nodig zijn; de machine heeft ook een hoge mate van compatibiliteit en kan snel schakelen om zich aan te passen aan producten met verschillende specificaties, waardoor aan de behoeften van meercategorieproductie wordt voldaan. Tijdens het gebruik is er geen stof- of olievervuiling, wat zorgt voor een schone productieomgeving.

Gelijkgerichte transport + intelligente aparte regeling, verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk :

Traditionele verpakkingsmachines vereisen extra stuurmechanismen vanwege de verschillende richtingen van flessen- en doosinvoer, wat leidt tot een stijging van de transporttijd met 30% of meer. Door het gelijkgerichte transportsysteem van deze automatische verpakkingsmachine wordt de stuurkoppeling overbodig, en dankzij meerdere rijstrooktellingen en functies voor het stoppen van flessen, kunnen 1 tot 4 rijen synchroon worden bediend. Als voorbeeld kan de verpakking van 500 ml PE-flessen in de dagelijks chemische industrie 1000 tot 1500 dozen per uur verwerken, wat 40% efficiënter is dan bij traditionele apparatuur. Bovendien voorkomt de hoge telnauwkeurigheid klantklachten als gevolg van hoeveelheidsfouten en vermindert dit de kosten voor herwerkzaamheden.

Flexibele grijptechnologie, uitbreiding van de grens voor productaanpassing :

Met het oog op de problemen van makkelijke vervorming van zachte flessen en krassen op harde flessen, gebruikt de automatische verpakkingsmachine een tweemodig grijpsysteem: voor zachte flessen (zoals cosmetische tubes en voedseluitknijpflessen) zijn er flexibele grijpers van voedingsgeschikte siliconenrubber, waarbij de grijpkracht nauwkeurig kan worden afgesteld tussen 0,3-5N om te garanderen dat de fles niet vervormt en er geen vloeistof lekt; voor harde verpakkingen zoals glazen flessen en blikken wordt een gecombineerd ontwerp gebruikt van vacuümzuignappen en mechanische positionering om krassen op de fles te voorkomen. Dit flexibele ontwerp stelt de automatische verpakkingsmachine in staat compatibel te zijn met verpakkingen van verschillende specificaties (10 ml - 10 L) en materialen, waardoor bedrijven minder investeren in het vervangen van apparatuur als gevolg van productiteratie, en de aanpassingskosten worden hierdoor met 50% verlaagd.

Volledige multidimensionale veiligheidsbescherming, vermindering van operationele risico's :

Het veiligheidslichtgordijn foto-elektrische detectiesysteem dekt alle gevaarlijke zones van de automatische verpakingsmachine voor dozen, met een reactiesnelheid van 0,08 seconde, ver boven het sectorgemiddelde van 0,2 seconde; tegelijkertijd beschikt de installatie over ingebouwde overbelastingsbeveiliging, kortsluitbeveiliging, gebrek-alarmering en andere functies. Wanneer er storingen optreden zoals flessenverstopping of tekort aan dozen, schakelt het apparaat onmiddellijk uit en activeert een visuele en auditive alarmmelding om schade aan de machine of productverlies te voorkomen. Daarnaast is het machinehuis vervaardigd uit RVS 304, en is het oppervlak elektrolytisch gepolijst, zonder reinigingsdode hoeken, wat voldoet aan de hygiënestandaarden van de levensmiddelen- en farmaceutische industrie en bedrijven helpt om regelgevingsstraffen te voorkomen als gevolg van onvoldoende hygiëne.

Voedsel- en drankenindustrie :

De automatische verpakkingsmachine is geschikt voor het verpakken van PE-flessen vruchtensap, yoghurt in glazen flessen, blikvoedsel en andere producten, en kan hoge snelheid en aseptische verpakking realiseren. Bijvoorbeeld in een productielijn voor vruchtensap kan de machine gelabelde PE-flessen netjes verpakken in specificaties van 6 flessen/groep of 12 flessen/groep, en samenwerken met de front-end vullijn om volledige automatisering van het proces te realiseren, handmatig contact te verminderen, de hygiëne en veiligheid van levensmiddelen te waarborgen, en te voldoen aan de behoefte aan massaproductie van meer dan 100.000 dozen per dag.

Dagelijkse chemische producten en cosmetica-industrie :

Voor producten zoals PE-flessen met shampoo, huidverzorgingstubes en flessen met wasmiddel met een speciale vorm, lost de Automatische Caseverpakkingsmachine de problemen van vervorming van zachte flessen en moeilijke positionering van bijzonder gevormde flessen op door middel van flexibele grijpers en aangepaste grijppaden. In het geval van het verpakken van doosjes gezichtsmaskers kan de machine de dozen nauwkeurig grijpen en in lagen in de cases plaatsen, zodat de dozen rimpelvrij en netjes worden geplaatst, wat het effect op de schapweergave verbetert en zich aanpast aan de productiekenmerken van dagelijkse chemische bedrijven met meerdere categorieën en kleine series.

Farmaceutische en gezondheidsindustrie :

De automatische verpakkingsmachine voldoet aan de eisen van GMP-certificering en kan worden gebruikt voor aseptische verpakking van farmaceutische glazen flessen, PE-flessen van gezondheidsproducten en medische doosjes. Het geluidsniveau van de apparatuur tijdens bedrijf is ≤ 65 decibel, wat voldoet aan de stilte-eis in farmaceutische werkplaatsen; het grijpmechanisme heeft een demonteerbaar en wasbaar ontwerp, wat het gemakkelijk maakt om regelmatig te desinfecteren en steriliseren om kruisbesmetting te voorkomen, en is geschikt voor producten met strenge eisen aan het productiemilieu, zoals orale vloeistoffen en capsules.

Q1: Kan de automatische verpakkingsmachine worden aangepast aan onze doosafmetingen?

A1: Ja. De apparatuur ondersteunt traploze aanpassing van doosafmetingen (lengte 180-650 mm × breedte 150-450 mm × hoogte 80-350 mm). Als uw doosformaat buiten dit bereik valt, kunnen we het aanpassen door de transportbaan te vervangen en de slag van het grijpmechanisme aan te passen. De aanpasperiode bedraagt slechts 10-15 dagen en er worden geen extra kosten in rekening gebracht voor de aanpassing van kerncomponenten.

V2: Zachte flessen kantelen gemakkelijk na het verpakken in dozen. Heeft de apparatuur hier een oplossing voor?

A2: Ja. Met het oog op het probleem van omvallende zachte flessen is de Automatische Verpakkingsmachine uitgerust met een tweelaags positioneringssysteem: ten eerste is er een instelbare tussenwand vooraf ingesteld in de doos om de productpositie te fixeren; ten tweede gebruikt het grijpmechanisme bij het verpakken een "langzaam neerlaten met lichte druk"-modus, waardoor de producten stabiel tussen de tussenwanden worden geplaatst. Tegelijkertijd ondersteunt het de aanpassing van antislip-pallets om te waarborgen dat de zachte flessen tijdens transport niet omvallen of tegen elkaar botsen. Uit tests blijkt dat het omvalpercentage van de producten na verpakken onder de 0,1% kan worden gehouden.

Q3: Hoe zit het met het energieverbruik en de benodigde vloeroppervlakte van de Automatische Verpakkingsmachine? Is deze geschikt voor kleine en middelgrote bedrijven?

A3: Het vermogen van de installatie is slechts 6 kW en schakelt automatisch over naar de stand-bymodus (energieverbruik ≤ 1,2 kW). Uitgaande van 8 uur bedrijfsduur per dag bedraagt het gemiddelde dagelijkse stroomverbruik ongeveer 45 kWh, wat 20% lager is dan dat van vergelijkbare installaties. De vloeroppervlakte is 3,2 m (lengte) × 1,8 m (breedte), met een hoge ruimtebenutting. Daarnaast ondersteunt het koppeling met bestaande productielijnen zonder grootschalige verbouwing van de werkplaats. Kleinere en middelgrote bedrijven kunnen flexibel een enkelbaans- of dubbelbaansbedrijfsmodus configureren op basis van de productie, waarbij de investeringskosten beheersbaar blijven.

Als u verdere informatie nodig heeft over de offerte, het aanpassingsplan of de regeling van een proefdraai op locatie, neem dan contact met ons op. Automatische doosmachine , laat dan uw bedrijfsnaam, contactgegevens en productspecificatie-eisen achter. Onze professionele consultants nemen binnen 24 uur contact met u op en bieden u een op maat gemaakte automatische verpakkingsoplossing voor dozen, die u helpt de productie-efficiëntie te verbeteren en de bedrijfskosten te verlagen!