Automaattinen kotelopakkauskone, laatikko- ja pahvilaatikkopakkauskoneen valmistaja

Tuotekatsaus ja keskeiset ominaisuudet :

Automaattinen laatikkotäyttökone hyödyntää samansuuntaista suunnittelua pullojen ja laatikoiden syöttöön, mikä ratkaisee perinteisten vastakkaissuuntaisten kuljetusjärjestelmien tehokkuusrajoitteet ja mahdollistaa tuotteiden ja laatikoiden synkronoidun virrankulun. Laite sisältää keskeisiä toimintoja: monirivinen laskenta tarkasti laskee tuotteiden määrän jokaisella rivillä virheellä ≤ 0,1 %; monirivinen pullojen pysäytys voi tilapäisesti pysäyttää tuotteet laatikon täyttötahtiin nähden estääkseen ruuhkautumisen; pullojen ottoasennossa on paineen paikannustunnistus ja mittausfunktiot, jotka säätävät ottevoimaa reaaliaikaisesti varmistaakseen tuotteiden vakavan käsittelyn.

Suorituskyky ja turvallisuustakuu :

Sähköinen ohjausjärjestelmä on varustettu turvavaloesirippulaiteen valoherätelaiteella. Kun ihmisen keho tai vierasesine pääsee laitteen vaaravyöhykkeelle, se voi aiheuttaa pysäytyskäskyn 0,1 sekunnissa, mikä muodostaa useita turvallisuussuojia ja täyttää kansallisen standardin GB/T 19891-2021 "Koneiden turvallisuus – Koneiden suunnittelun hygieniavaatimukset". Pehmeiden pulssien (kuten muovisten puristuspullojen ja letkujen) helposti muodostuvaa vääristymisongelmaa silmällä pitäen laite toteuttaa vahinkojen välttämisen kotelopakkauksessa joustavien otteiden ja välimekanismien suunnittelun kautta, ratkaisemalla ongelman, jossa perinteisillä laitteilla on vaikeuksia pehmeiden säiliöiden käsittelyssä.

Käyttö- ja sopeutumisedut :

Automaattisen laatikkopakkauskoneen käyttöprosessi on yksinkertaistettu. Parametrien asetus voidaan suorittaa 7-tuumaisen ihmisen ja koneen välisen käyttöliittymän kautta ilman erityisasiantuntijoita; koneella on myös vahva yhteensopivuus, joka mahdollistaa nopean vaihtamisen eri kokoisten tuotteiden mukaisesti monipuolisten tuotantotarpeiden täyttämiseksi. Käytön aikana ei synny pölyä tai öljyä, mikä säilyttää tuotantoympäristön puhtaana.

Samansuuntainen kuljetus + älykäs erillishallinta, parantaa tuotantotehokkuutta huomattavasti :

Perinteiset laatikkomuuntimet vaativat lisäohjausmekanismeja pullojen ja laatikoiden syöttösuuntien eroista johtuen, mikä aiheuttaa vähintään 30 %:n lisäyksen kuljetusaikaan. Tämän automaattisen laatikkomuuntimen samansuuntainen kuljetusratkaisu poistaa ohjauslinkin, ja useamman raitojen laskenta- ja pullon pysäytystoiminnon avulla se pystyy toteuttamaan 1–4 kaistan synkronoidun toiminnan. Esimerkkinä päivittäistavarateollisuuden 500 ml:n PE-pullojen laatikkomuunnoksessa kone pystyy käsittelemään 1000–1500 laatikkoa tunnissa, mikä on 40 % tehokkaampi kuin perinteinen laitteisto. Lisäksi määrälaskennan tarkkuus vähentää asiakasvalituksia määrävirheiden vuoksi ja alentaa uudelleen tehtävien töiden kustannuksia.

Joustava nappausteknologia, joka laajentaa tuoteyleensopivuuden rajoja :

Kohdistaen ongelmiin, joissa pehmeät pullot muodostuvat helposti ja kovat pullot naarmuuntuvat helposti, automaattinen laatikkojärjestelmä käyttää kaksitilaisia nappausjärjestelmiä: pehmeille pulloille (kuten kosmetiikkaputket ja elintarvikepuristuspullot) on asennettu elintarvikeluokan silikoni-joustavat nipistimet, ja nappausvoimaa voidaan tarkasti säätää välillä 0,3–5 N varmistaakseen, ettei pullon runko muodostu eikä neste vuoda; koville astioille, kuten lasipulloille ja tölkeille, käytetään yhdistelmää imupölypussien ja mekaanisen paikannuksen kanssa välttämällä näin pullon ruumiin naarmuja. Tämä joustava suunnittelu mahdollistaa automaattisen laatikkojärjestelmän yhteensopivuuden eri kokoisten (10 ml – 10 L) ja eri materiaaleista valmistettujen astioiden kanssa, vähentäen yritysten investointeja laitteiston vaihtamiseksi tuotteen kehittymisen vuoksi, ja sopeutumiskustannukset ovat pudonneet 50 %.

Täysulotteinen turvallisuussuojaus, joka vähentää käyttöriskejä :

Turvalaitteen valokaihtojärjestelmä peittää kaikki vaaralliset alueet automaattisessa laatikkopakkokoneessa, ja sen reaktioaika on 0,08 sekuntia, mikä ylittää huomattavasti alan keskiarvon 0,2 sekuntia; samalla laitteessa on sisäänrakennettu ylikuormitussuoja, oikosulusuoja, materiaalin puutteesta varoittava hälytys ja muut toiminnot. Kun esiintyy poikkeamia, kuten pullojen jumittumista tai pakkauksien puutetta, kone pysähtyy välittömästi ja käynnistää ääni- ja valohälytyksen, estääkseen laitevauriot tai tuotetappiot. Lisäksi koneen runko on valmistettu 304-ruostumattomasta teräksestä, ja sen pinta on elektrolyyttisesti hiottu, ei pesunvarsoja, mikä täyttää elintarvike- ja lääketeollisuuden hygieniastandardit ja auttaa yrityksiä välttämään sääntelysanktioita, jotka johtuvat riittämättömästä hygieniasta.

Elintarviketeollisuus :

Automaattinen laatikkojäsentäkone soveltuu PE-pullojen mehujen, lasipullojen jogurttien, tinaisien ruokien ja muiden tuotteiden laatikkomuuntamiseen ja se pystyy saavuttamaan nopean sekä asettoman laatikkomuuntamisen. Esimerkiksi mehutuotantolinjalla laite voi järjestää tunnistetut PE-pullot tehokkaasti ryhmiin, joissa on 6 pulloa/ryhmä tai 12 pulloa/ryhmä, ja toimia yhdessä etupuolen täyttölinjan kanssa koko prosessin automatisoimiseksi. Tämä vähentää ihmisten kosketusta, takaa elintarvikkeiden hygienian ja turvallisuuden sekä täyttää suuren tuotantovaatimuksen, joka on yli 100 000 laatikkoa päivässä.

Päivittäistavarateollisuus ja kosmetiikka :

Tuotteille, kuten shampoon PE-pulloille, ihohernejauhojen letkuille ja erikoismuotoisille pesuainepulloille, automaattinen laatikkojärjestelmäkone ratkaisee pehmeiden pullojen muodonmuutoksen ja erikoismuotoisten pullojen vaikean asettamisen ongelmat joustavien nipistimien ja mukautettujen nappaustrajectorien avulla. Kasvojen maskilaatikoiden tapauksessa laite pystyy tarkasti nappaamaan laatikot ja asettamaan ne kerroksittain sisään, varmistaen että laatikot ovat ryppyttömiä ja siististi järjestettyjä, parantaen tuotteen hyllyesityksen vaikutusta sekä sopeutuen päivittäisten kemikaalien moniluokkaisiin ja pieniin eräihin tuotantoominaisuuksiin.

Lääke- ja terveysala :

Automaattinen laatikkojärjestelmä vastaa GMP-sertifiointivaatimuksia ja sitä voidaan käyttää aseptiseen pakkaukseen lääketeollisuuden lasipulloissa, terveysvalmisteiden PE-pulloissa ja lääketarvikkeiden korteissa. Laitteen toiminnan aikainen melutaso on ≤ 65 desibeliä, mikä täyttää lääketehtaiden hiljaisuusstandardin; nappausmekanismi on irrotettava ja pesettävä suunnittelun mukaan, mikä helpottaa säännöllistä desinfiointia ja sterilointia ristisaasteiden välttämiseksi, ja se soveltuu tuotteisiin, joilla on tiukat vaatimukset valmistusympäristölle, kuten suuaineisiin ja kapselointiin.

Q1: Voiko automaattista laatikkojärjestelmää räätälöidä meidän kotelon koon mukaan?

A1: Kyllä. Laitteisto tukee laatikoiden koon vaiheettoman säädön (pituus 180–650 mm × leveys 150–450 mm × korkeus 80–350 mm). Jos laatikkokokosi on suurempi kuin tämä alue, voimme räätälöidä sen vaihtamalla kuljetusradan ja säätämällä otteen iskun matkaa. Räätälöintikierros kestää vain 10–15 päivää, eikä ydinkomponenttien räätälöinnistä veloiteta lisämaksuja.

K2: Pehmeät pullot kaatuvat helposti tapauksessa pakatessa. Onko laitteistolla ratkaisua tähän?

A2: Kyllä. Peuhuviapojen kaatumisongelmaa silmällä pitäen automaattinen laatikkojärjestelmäkone on suunniteltu kaksikerroksisella sijaintimekanismilla: ensinnäkin laatikkoon on esiasennettu säädettävä väliseinä tuotteen asemoimiseksi; toiseksi, nappausmekanismi käyttää pakatessa "hidas aleneminen kevyellä paineella" -tilaa, jolloin tuotteet asetetaan vakasti väliseinien väliin. Samalla tuetaan liukumattomien palettien räätälöintiä varmistaakseen, etteivät pehmeät pullot kaadu tai törmää kuljetuksen aikana. Testien perusteella laatikoihin pakattujen tuotteiden kaatumisprosentti voidaan pitää alle 0,1 %:n tasolla.

K3: Entä automaattisen laatikkojärjestelmäkoneen energiankulutus ja tarvittava lattiapinta-ala? Onko se sopiva pienille ja keskisuurille yrityksille?

A3: Laitteen teho on vain 6 kW, ja se siirtyy automaattisesti alhaisen tehon tilaan (energiankulutus ≤ 1,2 kW) odotetilassa. Laskettuna 8 tunnin päivittäisen käytön perusteella keskimääräinen päivittäinen sähkönkulutus on noin 45 kWh, mikä on 20 % vähemmän kuin vastaavilla laitteilla. Lattiatila on 3,2 m (pituus) × 1,8 m (leveys), ja tilan hyödyntäminen on tehokasta. Laite tukee myös nykyisten tuotantolinjojen kanssa yhdistämistä ilman laajamittaista työpajamuunnosta. Pienet ja keskisuuret yritykset voivat joustavasti konfiguroida yhden tai kahden kaistan toimintatilan tuotannon mukaan, ja investointikustannukset ovat hallittavissa.

Jos sinulla on lisätarpeita tarjoukselle, räätälöintisuunnitelmalle tai koelaitteen asennuksen järjestelylle Automaattinen kotelopakkauskone , jätä yrityksesi nimi, yhteystiedot ja tuotespesifikaatioiden vaatimukset. Ammattitaitoiset konsulttimme ottavat sinuun yhteyttä 24 tunnin kuluessa ja tarjoavat sinulle räätälöidyn automaattisen laatikkopakkausratkaisun, joka auttaa sinua parantamaan tuotantotehokkuutta ja vähentämään käyttökustannuksia!