Fabricant de machine d'emballage automatique en caisses, boîtes et cartons

Aperçu du produit et fonctionnalités principales :

La machine automatique de conditionnement en caisses adopte une conception co-directionnelle pour l'alimentation des bouteilles et des cartons, éliminant ainsi le goulot d'étranglement d'efficacité du transfert traditionnel en sens opposé et permettant un flux synchrone des produits et des cartons. L'équipement intègre des fonctions essentielles : le comptage multi-rangées permet de compter précisément le nombre de produits par voie avec une erreur ≤ 0,1 % ; l'arrêt multi-rangées des bouteilles peut temporairement arrêter les produits selon le rythme de conditionnement afin d'éviter les congestions ; la position de saisie des bouteilles est équipée de détection de pression de positionnement et de fonctions de dosage, ajustant en temps réel la force de préhension pour garantir une manipulation stable des produits.

Garantie de performance et de sécurité :

Le système de commande électrique est équipé d'un dispositif de détection photoélectrique par rideau lumineux de sécurité. Lorsqu'un corps humain ou un objet étranger pénètre dans la zone dangereuse de l'équipement, il peut déclencher un arrêt en moins de 0,1 seconde, assurant ainsi plusieurs niveaux de protection sécuritaire, ce qui est entièrement conforme à la norme nationale GB/T 19891-2021 "Sécurité des machines - Exigences d'hygiène pour la conception mécanique". Conçu pour répondre au problème fréquent de déformation des bouteilles souples (comme les flacons pressoires en plastique et les tubes), l'équipement permet un emballage en caisse sans dommage grâce à la conception de pinces flexibles et de mécanismes amortisseurs, résolvant ainsi la difficulté rencontrée par les équipements traditionnels pour manipuler les récipients souples.

Avantages opérationnels et d'adaptation :

Le processus de fonctionnement de la machine de conditionnement automatique est simplifié. Le réglage des paramètres peut être effectué via une interface homme-machine de 7 pouces sans nécessiter de techniciens spécialisés ; elle possède également une forte compatibilité, permettant de passer rapidement d'un produit à l'autre avec des spécifications différentes afin de répondre aux besoins de production multi-catégories. Pendant le fonctionnement, il n'y a ni poussière ni pollution par huile, ce qui maintient un environnement de production propre.

Conduction dans le même sens + Contrôle intelligent séparé, améliorant considérablement l'efficacité de production :

Les emballeuses traditionnelles nécessitent des mécanismes de braquage supplémentaires en raison des directions différentes d'alimentation des bouteilles et des cartons, ce qui entraîne une augmentation de 30 % ou plus du temps de convoyage. La conception à transmission unidirectionnelle de cette machine à emballer automatique élimine le lien de braquage, et grâce aux fonctions de comptage multi-rangs et d'arrêt des bouteilles, elle permet une opération synchrone de 1 à 4 rangs. Prenant comme exemple l'emballage en caisses de bouteilles PE de 500 ml dans l'industrie chimique courante, elle peut réaliser de 1000 à 1500 caisses par heure, soit une efficacité supérieure de 40 % par rapport aux équipements traditionnels. De plus, la précision du comptage permet d'éviter les réclamations des clients dues à des erreurs de quantité et de réduire les coûts de retouche.

Technologie de préhension flexible, élargissant la limite d'adaptation des produits :

Face aux problèmes de déformation facile des flacons souples et d'éraflures sur les flacons rigides, la machine de conditionnement automatique adopte un système de prise en charge à double mode : pour les flacons souples (tels que les tubes cosmétiques et les flacons pressoirs alimentaires), elle est équipée de pinces flexibles en silicone alimentaire, dont la force de préhension peut être précisément ajustée entre 0,3 et 5 N afin de garantir l'absence de déformation du flacon et de fuite de liquide ; pour les récipients rigides tels que les bouteilles en verre ou les boîtes métalliques, une conception combinée de ventouses à vide et de positionnement mécanique est utilisée afin d'éviter tout rayure sur le récipient. Ce design souple permet à la machine de conditionnement automatique d'être compatible avec des récipients de différentes spécifications (10 ml à 10 L) et matériaux variés, réduisant ainsi l'investissement des entreprises dans le remplacement d'équipements dû à l'évolution des produits, avec un coût d'adaptation diminué de 50 %.

Protection de sécurité multidimensionnelle, réduction des risques d'exploitation :

Le système de détection photoélectrique par rideau lumineux de sécurité couvre toutes les zones dangereuses de la machine de conditionnement automatique, avec une vitesse de réponse de 0,08 seconde, largement inférieure à la moyenne industrielle de 0,2 seconde ; par ailleurs, l'équipement intègre des fonctions de protection contre les surcharges, les courts-circuits et les alertes en cas de pénurie de matériaux. En cas d'anomalies telles que blocage des bouteilles ou absence de cartons, la machine s'arrête immédiatement et déclenche une alarme sonore et visuelle afin d'éviter tout dommage matériel ou pertes de production. De plus, le corps de la machine est fabriqué en acier inoxydable 304, et sa surface fait l'objet d'un traitement électropolissage sans angles morts, facilitant le nettoyage et répondant aux normes d'hygiène des industries alimentaires et pharmaceutiques, aidant ainsi les entreprises à éviter les sanctions réglementaires dues à un niveau d'hygiène insuffisant.

Industrie agroalimentaire :

La machine de conditionnement automatique convient au conditionnement en caisses de jus de fruits en bouteilles PE, de yaourts en bouteilles en verre, d'aliments en boîtes métalliques et d'autres produits, et permet de réaliser un conditionnement en caisses à grande vitesse et aseptique. Par exemple, dans une ligne de production de jus de fruits, l'équipement peut conditionner de manière ordonnée des bouteilles PE étiquetées en formats de 6 bouteilles/groupe ou 12 bouteilles/groupe, et coopérer avec la ligne de remplissage en amont pour assurer une automatisation complète du processus, réduire le contact manuel, garantir l'hygiène et la sécurité alimentaire, et répondre à la demande de production à grande échelle de plus de 100 000 caisses par jour.

Industrie des produits chimiques quotidiens et des cosmétiques :

Pour des produits tels que les bouteilles en PE de shampooing, les tubes de soins cutanés et les flacons de détergent pour le linge de formes spéciales, la machine de conditionnement automatique en caisses résout les problèmes de déformation des flacons souples et de positionnement difficile des flacons aux formes particulières grâce à des pinces flexibles et des trajectoires de préhension personnalisées. Dans le scénario de conditionnement de cartons de masques faciaux, l'équipement peut saisir précisément les cartons et les placer par couches à l'intérieur des caisses, garantissant l'absence de froissures et un arrangement soigné, améliorant ainsi l'effet de présentation en rayon des produits, tout en s'adaptant aux caractéristiques de production multi-catégories et par petits lots des entreprises chimiques quotidiennes.

Industrie pharmaceutique et de la santé :

La machine de conditionnement automatique répond aux exigences de la certification BPF et peut être utilisée pour le conditionnement aseptique de flacons en verre pharmaceutiques, de flacons en PE pour produits de santé et de cartons médicaux. Le bruit émis par l'équipement en fonctionnement est inférieur ou égal à 65 décibels, ce qui respecte la norme de faible nuisance sonore des ateliers pharmaceutiques ; le mécanisme de préhension adopte un design amovible et lavable, pratique pour une désinfection et une stérilisation régulières afin d'éviter toute contamination croisée, et convient aux produits ayant des exigences strictes en matière d'environnement de production, tels que les liquides oraux et les gélules.

Q1 : La machine de conditionnement automatique peut-elle être personnalisée selon la taille de nos cartons ?

A1: Je suis désolé. Oui. L'équipement permet un réglage sans palier des dimensions des cartons (longueur 180-650 mm × largeur 150-450 mm × hauteur 80-350 mm). Si la taille de votre carton dépasse cette plage, nous pouvons effectuer une personnalisation en remplaçant la voie de convoyage et en ajustant la course du mécanisme de préhension. Le délai de personnalisation est de seulement 10 à 15 jours, et aucun frais supplémentaire n'est facturé pour la personnalisation des composants essentiels.

Q2 : Les bouteilles souples ont tendance à se renverser après le conditionnement en caisse. L'équipement prévoit-il une solution ?

A2: Je suis désolé. Oui. Conçue pour résoudre le problème du basculement des flacons souples, la machine de conditionnement automatique en caisses intègre un mécanisme de positionnement double couche : premièrement, une cloison réglable est prédéfinie dans l'emballage cartonné afin de fixer la position du produit ; deuxièmement, le mécanisme de préhension adopte un mode « descente lente avec pression légère » lors du conditionnement, permettant de déposer les produits de manière stable entre les cloisons. Par ailleurs, elle permet la personnalisation de palettes antidérapantes afin d'assurer que les flacons souples ne basculent ni ne se heurtent pendant le transport. Selon les tests effectués, le taux de basculement des produits après conditionnement peut être maintenu inférieur à 0,1 %.

Q3 : Quelle est la consommation énergétique et l'occupation au sol de la machine de conditionnement automatique en caisses ? Est-elle adaptée aux petites et moyennes entreprises ?

A3: Je suis désolé. La puissance de l'équipement est de seulement 6 kW, et il passe automatiquement en mode basse consommation (consommation ≤ 1,2 kW) en veille. Sur la base d'une utilisation de 8 heures par jour, la consommation moyenne quotidienne est d'environ 45 kWh, soit 20 % de moins que celle des équipements similaires. L'occupation au sol est de 3,2 m (longueur) × 1,8 m (largeur), avec une forte efficacité d'utilisation de l'espace. Il permet également l'interfaçage avec les lignes de production existantes sans nécessiter de transformation importante de l'atelier. Les petites et moyennes entreprises peuvent configurer de manière souple un mode de fonctionnement à simple ou double voie selon leur production, et le coût d'investissement reste maîtrisé.

Si vous avez des besoins supplémentaires concernant le devis, le plan de personnalisation ou l'organisation d'un essai sur site du Machine à emballer en caisses automatique , veuillez laisser le nom de votre entreprise, vos coordonnées et les exigences relatives aux spécifications du produit. Nos consultants professionnels vous contacteront dans les 24 heures et vous proposeront une solution sur mesure de conditionnement automatique des caisses afin de vous aider à améliorer l'efficacité de production et à réduire les coûts d'exploitation !