Korkeanopeuspyörivä tunnistekonelaite pullojuomalle ENKL-05

Tuotteen yleiskatsaus

Tianjin ENAK:n kehittämä korkean nopeuden pyörivä tarra-kone pullojuomille ENKL-05 on ammattimainen tarratekniikka, joka on suunniteltu juomateollisuuden tarpeisiin. Se erikoistuu pyöreiden säiliöiden (muovi, metalli, lasi) merkintään käyttäen kuuma-hitsausliimaa, jolloin liima levitetään ainoastaan tarran päihin – varmistamalla vahvan tarttuvuuden samalla kun materiaalihukka vähenee. Ollessaan keskeinen väline juomatuotantolinjoilla, kone yhdistää tehokkuutta ja tarkkuutta vastatakseen suurten tuotantomäärien tarratustarpeisiin.

Tuotteen suorituskyky

Koneella on erinomainen tuottavuus, ja sen tuotantokapasiteetti on säädettävissä arvoihin 12000, 15000 ja 18000 pulloa tunnissa erilaisten tuotantomittakaavojen mukaan. Kone käyttää taajuusmuuttajalla ohjattua nopeudensäätöä ja PLC-automaattiohjausta, mikä mahdollistaa mutkattoman nopeudensäädön ja vakaiden toiminnan. Kone soveltuu pyöreiden säiliöiden kanssa, joiden halkaisija vaihtelee 55 mm:stä 100 mm:iin, ja se toimii saumattomasti paperi- tai paperi-muovikomposiittikalvojen kanssa.

Käytä skenaarioita

Sopii suurille ja keskisuurille juomateollisuuden valmistajille. ENKL-05 on laajalti käytössä pyöreiden pulppojen etiketöinnissä hiilihapotettuihin juomiin, mineraaliveteen, mehuihin ja maitotuotteisiin. Laite integroidaan automatisoituun juomien tuotantolinjaan, jolloin se korvaa manuaalisen etiketöinnin parantaakseen tehokkuutta ja yhdenmukaisuutta – mikä on välttämätöntä tiukkojen teollisuusstandardien noudattamiseksi tuotteen ulkonäön ja tuotantonopeuden osalta.

Sisäänrakennettu suojapiiri pitkäaikaiseen ja vakaaseen käyttöön

Nopea pyörivä pullojen etiketöintikone ENKL-05 on varustettu monitasoisen sisäänrakennetun suojapiirin, johon kuuluu ylivirta-, ylijännite- ja oikosulusuojaus. Voimakkaassa juomantuotannossa (esimerkiksi 18 000 pulloa/tunti kausihuippujen aikana) piiri seuraa sähköisiä parametreja reaaliajassa. Jos ilmenee poikkeamia – kuten jännitevaihteluita tai komponenttien ylikuormitusta – järjestelmä käynnistää välittömästi suojaustoimenpiteet estämällä vauriot PLC:ssä tai taajuusmuuttajassa. Tämä rakenne vähentää odottamattoman seisokin yli 80 % verrattuna tavallisiin etiketöintikoneisiin, varmistaen koko juomatuotantolinjan jatkuvan ja vakion toiminnan.

Nopea etiketinvaihto ilman monimutkaisia säätöjä

Juomavalherioille, jotka tuottavat useita eri tuotekoodiston mukaisia tuotteita (esim. eri mehutuoksuja samankokoisissa pulloissa), ENKL-05 mahdollistaa nopean tarran vaihtamisen. Laitteen tarranpidike ja asettumismekanismi on modulaarista suunnittelua – käyttäjien tarvitsee ainoastaan vaihtaa tarrarulla ja valita vastaava esiasetus ohjelmoitavassa logiikkakoneessa (PLC), eikä ohjauskiskoja tai antureita tarvitse säätää manuaalisesti. Testi, jossa käytettiin kolmea yleistä tyyppiä olevaa tarraa, osoitti, että vaihto kestää alle viisi minuuttia, mikä on huomattavasti nopeampaa kuin perinteisten koneiden vaatimat yli 20 minuuttia. Tämä vähentää tuotantolinjan seisokkeja ja parantaa joustavuutta pienissä sarjoissa monipuolisen tuotannon yhteydessä.

Antistaattinen laite estämässä tarran tarttumista ja poikkeamaa

Juomien tuotantoympäristöissä kosteus on usein alhainen, mikä aiheuttaa staattista sähköä ja johtaa tarrojen tarttumiseen koneenosiin tai poikkeamiseen niiden syöttämisen aikana. ENKL-05 on varustettu ionisoivalla antistaattisella laitteella, joka vapauttaa tasapainoisia positiivisia ja negatiivisia ioneja neutraloimalla tarran ja säiliön staattisen sähkön. Testauksessa paperi-muoviyhdistelmäkalvoilla (joille staattinen sähkö on tyypillistä) tarran poikkeamisten määrä laski 3 %:sta (ilman antistaattisia toimenpiteitä) alle 0,1 %:iin. Tämä takaa tarkan tarran asettelun pyöreille pulloille, ylläpitäen yhtenäistä ja ammattimaista ulkonäköä pullojen juomapakkaustuotteissa – mikä on ratkaisevan tärkeää brändikuvaan vähittäiskaupassa.

Ydinkomponenttien konepito

Tianjin ENAK käyttää tarkkoja CNC-jyrsimiä koneistamaan ENKL-05:n keskeisiä osia, kuten kiertolevyä ja liimakärkiä. Levy on valmistettu korkean lujuuden alumiiniseoksesta, ja sen koneistustoleranssi on ±0,02 mm, mikä takaa vakaa säiliöiden kierroksen suurilla nopeuksilla. Liimakärjet on hiotu sileiksi estämään sulaliiman tukkeutumista.

Kokoonpano ja järjestelmäintegrointi

Kokeneet teknikot kokoavat osat pölyttömässä työpajassa, keskittyen kiertomekanismin ja etikettisyöttöjärjestelmän asettamiseen (estämään säiliöiden jumittumista). Ohjelmoitava logiikkakytkin (PLC) -järjestelmä yhdistetään taajuusmuuntajan ja staattisen purkauksen esto-laitteen kanssa, ja ohjelmiston virheenkorjaus suoritetaan varmistaakseen saumattoman viestinnän moduulien välillä – esimerkiksi kääntölevyn nopeuden synkronointi etikettisyöttönopeuden kanssa.

Tehtaan testaus ja kalibrointi

Ennen toimitusta jokainen ENKL-05 laite testataan jatkuvasti 72 tuntia käyttäen standardikokoisia 55 mm ja 100 mm lasipulloja. Tekniset asiantuntijat seuraavat tuotantokapasiteettia, etiketoinnin tarkkuutta ja suojapiirin toimintavalmiutta. Etiketöinnin tasaus kalibroidaan varmistaakseen poikkeaman alle ±0,5 mm. Vain ne koneet, jotka läpäisevät kaikki testit (mukaan lukien liiman käytön tehokkuus ja melutasot), hyväksytään toimitukseen.

K: Voiko ENKL-05 käyttää kylmäliimausta kuuman sijaan?

V: Ei, ENKL-05 on erityisesti suunniteltu kuuma-liimaustarpeisiin (suuttimet ovat optimoitu kuuman liiman viskositeettiin). Kylmäliiman käyttö voi aiheuttaa tukoksia tai heikon kiinnityksen. Voimme tarjota räätälöityjä suosituksia liiman valintaan perustuen käytettävään etikettimateriaaliin.

K: Mitä huoltoa kone vaatii 18000 pulloa/tunnin kapasiteetin ylläpitämiseksi?

Suosittelemme liimupäästän viikoittaisen puhdistuksen (jäljellä olevan liiman poistamiseksi) ja suojapiirin sekä antitilastolaitteen kuukausittaisen tarkastuksen. Asiakaspalvelutiimimme voi myös tarjota vuosineljänneksen välein toteutettavan huoltokäynnin varmistaakseen, että laite säilyttää huippusuorituskykynsä.

K: Onko ENKL-05 yhteensopiva epäpyöreiden juomakonttien kanssa?

V: Ei, tämä malli on tarkoitettu yksinomaan pyöreille konteille (halkaisija 55–100 mm). Epäpyöreille konteille (esim. neliönmuotoisille mehupulloille) tarjoamme räätälöityjä kiertomerkintäkoneita – ota yhteyttä myyntitiimiimme saadaksesi lisätietoja.

Jos olet kiinnostunut korkean nopeuden kiertomerkintäkoneesta pullojen juomille, malli ENKL-05, jätä pyyntösi (mukaan lukien tuotannon laajuus, konttityyppi ja tarravaatimukset) alle. Ammattitaitoinen tiimimme vastaa 24 tunnin kuluessa tarjoamalla sinulle räätälöidyn ratkaisun ja tarjouksen.