Máquina Etiquetadora Rotativa de Alta Velocidad para Bebidas en Botella ENKL-05

Descripción del producto

La Máquina Rotativa de Etiquetado de Alta Velocidad para Bebidas en Botellas ENKL-05, desarrollada por Tianjin ENAK, es una solución profesional de etiquetado diseñada para la industria de bebidas. Se especializa en aplicar etiquetas a envases redondos (plástico, metal, vidrio) utilizando adhesivo de fusión en caliente, aplicando el pegamento únicamente en los dos extremos de las etiquetas, lo que garantiza una fuerte adherencia y reduce el desperdicio de material. Como equipo fundamental en líneas de producción de bebidas, combina eficiencia y precisión para satisfacer demandas elevadas de etiquetado.

Rendimiento del Producto

Esta máquina ofrece una productividad excepcional, con capacidades de producción ajustables de 12000, 15000 y 18000 botellas por hora para adaptarse a diferentes escalas de producción. Cuenta con regulación de velocidad por conversión de frecuencia y control automático mediante PLC, lo que permite un ajuste suave de la velocidad y un funcionamiento estable. Acomoda recipientes redondos con diámetros entre 55 mm y 100 mm y trabaja perfectamente con etiquetas de papel o películas compuestas de papel y plástico.

Utilizar escenarios

Ideal para fabricantes medianos y grandes de bebidas, el ENKL-05 se utiliza ampliamente para etiquetar botellas redondas de bebidas gaseosas, agua mineral, jugos de frutas y productos lácteos. Se integra en líneas de producción automatizadas de bebidas, reemplazando el etiquetado manual para mejorar la eficiencia y la uniformidad, aspectos clave para cumplir con las estrictas normas industriales sobre la apariencia del producto y la velocidad de producción.

Circuito de protección integrado para un funcionamiento estable a largo plazo

La máquina etiquetadora rotativa de alta velocidad para bebidas en botella ENKL-05 está equipada con un circuito de protección integrado de múltiples capas, que incluye protección contra sobrecorriente, sobrevoltaje y cortocircuitos. En la producción intensiva de bebidas (por ejemplo, 18000 botellas/hora durante temporadas punta), el circuito monitorea en tiempo real los parámetros eléctricos. Si ocurren anomalías, como fluctuaciones de voltaje o sobrecarga de componentes, el sistema activa inmediatamente medidas de protección para evitar daños al PLC o al convertidor de frecuencia. Este diseño reduce más del 80 % los tiempos de inactividad no planificados en comparación con máquinas etiquetadoras convencionales, garantizando un funcionamiento continuo y estable de toda la línea de producción de bebidas.

Cambio rápido de etiquetas sin ajustes complejos

Para los fabricantes de bebidas que producen múltiples SKU (por ejemplo, diferentes sabores de jugo en el mismo tamaño de botella), la ENKL-05 permite un cambio rápido de etiquetas. El soporte de etiquetas y el mecanismo de posicionamiento de la máquina tienen un diseño modular: los operarios solo necesitan reemplazar el rollo de etiquetas y seleccionar el ajuste de parámetros correspondiente en el sistema PLC (no es necesario ajustar manualmente rieles guía ni sensores). Una prueba realizada con 3 tipos comunes de etiquetas mostró que el cambio toma menos de 5 minutos, mucho más rápido que los más de 20 minutos requeridos por las máquinas tradicionales. Esto minimiza el tiempo de inactividad de la línea de producción y mejora la flexibilidad en la producción de pequeños lotes y múltiples variedades.

Dispositivo antiestático para prevenir la adsorción y desviación de etiquetas

Los entornos de producción de bebidas suelen tener baja humedad, lo que genera electricidad estática que provoca que las etiquetas se adhieran a partes de la máquina o se desvíen durante la alimentación. El ENKL-05 está equipado con un dispositivo ionizador antiestático que libera iones positivos y negativos equilibrados para neutralizar la estática en etiquetas y envases. Durante pruebas con etiquetas de película compuesta papel-plástico (propensas a la estática), las tasas de desviación de etiquetas descendieron del 3 % (sin medidas antiestáticas) a menos del 0,1 %. Esto garantiza una alineación precisa de las etiquetas en botellas redondas, manteniendo una apariencia uniforme y profesional de los productos embotellados, algo crítico para la imagen de marca en el sector minorista.

Mecanizado de Componentes Principales

Tianjin ENAK utiliza tornos CNC de alta precisión para mecanizar componentes clave del ENKL-05, como la mesa giratoria de etiquetado y la boquilla de aplicación de adhesivo. La mesa giratoria está fabricada en una aleación de aluminio de alta resistencia, con una tolerancia de mecanizado de ±0,02 mm para garantizar una rotación estable del recipiente durante el funcionamiento a alta velocidad. Las boquillas de adhesivo se pulen hasta obtener una superficie lisa para evitar obstrucciones por adhesivo termofusible.

Ensamblaje e Integración del Sistema

Técnicos cualificados ensamblan los componentes en un taller libre de polvo, centrándose en la alineación del mecanismo giratorio y del sistema de alimentación de etiquetas (para evitar atascos de recipientes). El sistema de control PLC se integra con el convertidor de frecuencia y el dispositivo antiestático, y se realiza la depuración del software para asegurar una comunicación fluida entre los módulos; por ejemplo, sincronizando la velocidad de la mesa giratoria con la velocidad de alimentación de las etiquetas.

Pruebas y Calibración en Fábrica

Antes de la entrega, cada ENKL-05 pasa por una prueba de funcionamiento continuo de 72 horas utilizando botellas de vidrio estándar de 55 mm y 100 mm. Los técnicos monitorean la capacidad de producción, la precisión del etiquetado y la respuesta del circuito de protección. El alineado de las etiquetas se calibra para garantizar una desviación inferior a ±0,5 mm. Solo las máquinas que aprueben todas las pruebas (incluyendo eficiencia en el uso de adhesivo y niveles de ruido) son certificadas para su envío.

P: ¿Puede el ENKL-05 utilizar adhesivo frío en lugar de adhesivo caliente?

R: No, el ENKL-05 está diseñado específicamente para sistemas de adhesivo caliente (con boquillas optimizadas para la viscosidad del pegamento caliente). El uso de adhesivo frío podría causar obstrucciones o una adherencia débil. Podemos ofrecer recomendaciones personalizadas de adhesivos según el material de sus etiquetas.

P: ¿Qué mantenimiento requiere la máquina para mantener una capacidad de 18000 botellas/hora?

A: Recomendamos la limpieza semanal de la boquilla adhesiva (para eliminar el residuo de pegamento) y la inspección mensual del circuito de protección y del dispositivo antiestático. Nuestro equipo de posventa también puede realizar mantenimiento in situ trimestral para garantizar que la máquina mantenga un rendimiento óptimo.

P: ¿Es compatible el ENKL-05 con envases de bebidas no redondos?

R: No, este modelo es exclusivo para envases redondos (diámetro de 55-100 mm). Para envases no redondos (por ejemplo, botellas cuadradas de jugo), ofrecemos máquinas etiquetadoras rotativas personalizadas; póngase en contacto con nuestro equipo de ventas para obtener más información.

Si está interesado en la Máquina Etiquetadora Rotativa de Alta Velocidad para Bebidas en Botella ENKL-05, deje su consulta (incluyendo escala de producción, tipo de envase y requisitos de etiqueta) a continuación. Nuestro equipo profesional responderá en un plazo de 24 horas con una solución personalizada y una cotización.