ماكينة تسمية دوارة عالية السرعة لزجاجات المشروبات ENKL-05

نظرة عامة على المنتج

تم تطوير ماكينة وضع الملصقات الدوارة عالية السرعة للعبوات البلاستيكية ENKL-05 من قبل شركة تيانجين ENAK، وهي حل احترافي لوضع الملصقات مصمم خصيصًا لصناعة المشروبات. وتتخصص هذه الماكينة في تثبيت الملصقات على الحاويات الدائرية (البلاستيكية، المعدنية، الزجاجية) باستخدام لاصق صهر ساخن، مع تطبيق الغراء فقط على الطرفين النهائيين من الملصقات—ضمانًا للالتصاق القوي وتقليل هدر المواد. وباعتبارها جهازًا أساسيًا في خطوط إنتاج المشروبات، فإنها تجمع بين الكفاءة والدقة لتلبية متطلبات وضع الملصقات بكثافة عالية.

أداء المنتج

تتميز هذه الآلة بإنتاجية استثنائية، مع سعات إنتاج قابلة للتعديل تبلغ 12000 و15000 و18000 زجاجة في الساعة لتتناسب مع مقاييس الإنتاج المختلفة. تعتمد على تنظيم سرعة التحويل الترددي والتحكم الآلي باستخدام وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، مما يتيح تعديل السرعة بسلاسة وتشغيلًا مستقرًا. كما تستوعب الحاويات الدائرية ذات الأقطار التي تتراوح بين 55 مم و100 مم، وتعمل بسلاسة مع ملصقات الورق أو الأفلام المركبة من الورق والبلاستيك.

سيناريوهات الاستخدام

إن آلة ENKL-05 مثالية لشركات تصنيع المشروبات الكبيرة والمتوسطة، وتُستخدم على نطاق واسع في وضع الملصقات على الزجاجات الدائرية للمشروبات الغازية، ومياه الشرب المعدنية، وعصائر الفواكه، والمنتجات الحليب. وهي تندمج بسهولة ضمن خطوط إنتاج المشروبات الآلية، وتحل محل وضع الملصقات يدويًا لتحسين الكفاءة والاتساق، وهو أمر بالغ الأهمية للوفاء بالمعايير الصناعية الصارمة المتعلقة بمظهر المنتج وسرعة الإنتاج.

دائرة حماية مدمجة لتشغيل مستقر على المدى الطويل

تأتي ماكينة وضع الملصقات الدوارة عالية السرعة للعبوات الزجاجية ENKL-05 مع دائرة حماية مدمجة متعددة الطبقات، تشمل حماية من التيار الزائد، والجهد الزائد، وقصور الدائرة. في عمليات إنتاج المشروبات ذات الكثافة العالية (مثلاً 18000 زجاجة/ساعة في مواسم الذروة)، تقوم الدائرة برصد المعايير الكهربائية بشكل فوري. وفي حال حدوث أي خلل—مثل تقلبات الجهد أو تحميل المكونات بشكل زائد—يتم تشغيل إجراءات الحماية فوراً لتجنب تلف وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) أو المحول الترددي. يقلل هذا التصميم من توقف التشغيل غير المخطط له بنسبة تزيد عن 80% مقارنةً بماكينات وضع الملصقات العادية، ويضمن استمرارية واستقرار تشغيل خط إنتاج المشروبات بالكامل.

تبديل سريع للملصقات دون الحاجة إلى تعديلات معقدة

بالنسبة لشركات تصنيع المشروبات التي تنتج عدداً كبيراً من أكواد المنتجات (SKU) (مثل نكهات مختلفة من العصير في نفس حجم الزجاجة)، يتيح جهاز ENKL-05 التبديل السريع للملصقات. يتميز حامل الملصق وآلية تحديد المواقع في الجهاز بتصميم وحداتي — حيث يحتاج المشغلون فقط إلى استبدال لفافة الملصقات واختيار الإعداد المسبق المقابل في نظام الـ PLC (دون الحاجة للتعديل اليدوي لس rails التوجيه أو الحساسات). أظهر اختبار أُجري باستخدام 3 أنواع شائعة من الملصقات أن عملية التبديل تستغرق أقل من 5 دقائق، وهي أسرع بكثير من أكثر من 20 دقيقة تتطلبها الآلات التقليدية. وهذا يقلل من توقف خط الإنتاج إلى الحد الأدنى ويعزز المرونة في الإنتاج الصغير والمتعدد التنوع.

جهاز مقاوم للكهرباء الساكنة لمنع التصاق الملصقات وانحرافها

غالبًا ما تكون بيئات إنتاج المشروبات ذات رطوبة منخفضة، مما يؤدي إلى تولد الكهرباء الساكنة التي تسبب التصاق الملصقات بأجزاء الماكينة أو انحرافها أثناء التغذية. تم تزويد جهاز ENKL-05 بجهاز مضاد للكهرباء الساكنة يعمل على التأين ويُطلق أيونات موجبة وسالبة متوازنة لمعادلة الشحنة الساكنة على الملصقات والحاويات. خلال الاختبارات باستخدام ملصقات أفلام مركبة من الورق والبلاستيك (المعرضة للشحن الساكن)، انخفضت معدلات انحراف الملصقات من 3٪ (بدون إجراءات مضادة للكهرباء الساكنة) إلى أقل من 0.1٪. ويضمن ذلك محاذاة دقيقة للملصقات على الزجاجات الدائرية، مع الحفاظ على مظهر موحد واحترافي لمنتجات المشروبات في الزجاجات—وهو أمر بالغ الأهمية للصورة التجارية في البيع بالتجزئة.

تشغيل المكونات الأساسية

تستخدم تيانجين إيناك مخارط CNC عالية الدقة لتصنيع المكونات الرئيسية لجهاز ENKL-05، مثل منضدة وضع الملصقات الدوارة وفوهة تطبيق المادة اللاصقة. وتُصنع المنضدة من سبيكة ألومنيوم عالية القوة، مع تحمل تصنيعي قدره ±0.02 مم لضمان دوران مستقر للحاويات أثناء التشغيل عالي السرعة. وتُصقل فوهات المادة اللاصقة لتصبح ذات سطح ناعم لمنع انسداد الغراء المصهور حرارياً.

التجميع وتكامل النظام

يقوم فنيون ذوو خبرة بتجميع المكونات في ورشة عمل خالية من الغبار، مع التركيز على محاذاة آلية الدوران ونظام تغذية الملصقات (لتجنب انسداد الحاويات). ويتم دمج نظام التحكم PLC مع محول التردد وجهاز مكافحة الشحنات الكهروستاتيكية، ويُجرى تصحيح إعدادات البرمجيات لضمان اتصال سلس بين الوحدات—مثل توسيق سرعة المنضدة مع سرعة تغذية الملصقات.

اختبار المصنع ومعايرة الأداء

قبل التسليم، يخضع كل جهاز ENKL-05 لاختبار تشغيل مستمر لمدة 72 ساعة باستخدام زجاجات قياسية بقطر 55 مم و100 مم. ويقوم الفنيون برصد سعة الإنتاج، ودقة وضع الملصقات، واستجابة دائرة الحماية. كما يتم معايرة محاذاة الملصقات لضمان انحراف أقل من ±0.5 مم. ولا تُعتمد الأجهزة للشحن إلا بعد اجتيازها جميع الاختبارات (بما في ذلك كفاءة استخدام المادة اللاصقة ومستويات الضوضاء).

س: هل يمكن للجهاز ENKL-05 استخدام لاصق بارد بدلاً من اللاصق الساخن؟

ج: لا، تم تصميم الجهاز ENKL-05 خصيصًا لأنظمة اللصق الساخن (مع فوهات مُحسّنة ل(viscosity) لزوجة الغراء الساخن). وقد يؤدي استخدام لاصق بارد إلى انسداد أو التصاق ضعيف. ويمكننا تقديم توصيات مخصصة للمواد اللاصقة بناءً على نوع ملصقك.

س: ما هو الصيانة المطلوبة للجهاز للحفاظ على سعة 18000 زجاجة/ساعة؟

أ: نوصي بتنظيف فوهة اللصق أسبوعيًا (لإزالة الغراء المتبقي) وفحص دائرة الحماية وجهاز منع التكهرب الشهري. يمكن لفريق ما بعد البيع لدينا أيضًا تزويدكم بصيانة دورية ربع سنوية في الموقع لضمان أداء الجهاز الأمثل باستمرار.

س: هل يتوافق الطراز ENKL-05 مع عبوات المشروبات غير الدائرية؟

ج: لا، هذا الطراز مخصص حصريًا للعبوات الدائرية (بقطر يتراوح بين 55-100 مم). بالنسبة للعبوات غير الدائرية (مثل زجاجات العصير المربعة)، فإننا نقدم آلات وسم دوارة مخصصة — يرجى التواصل مع فريق المبيعات لدينا للحصول على التفاصيل.

إذا كنتم مهتمين بآلة الوسم الدوارة عالية السرعة للعبوات الزجاجية ENKL-05، يرجى ترك استفساركم (متضمنًا حجم الإنتاج، نوع العبوة، ومتطلبات الملصقات) أدناه. سيقوم فريقنا المحترف بالرد خلال 24 ساعة لتزويدكم بحل مخصص وعرض أسعار.