Leírás
Termék áttekintése
A Tianjin ENAK által fejlesztett ENKL-05 jelzésű nagysebességű forgó címkéző gép egy szakmai címkéző megoldás az italipar számára. Kerek edényekre (műanyag, fém, üveg) forróolvadó ragasztó segítségével helyezi fel a címkéket, ahol a ragasztót kizárólag a címke két végére viszi fel – így biztosítva erős tapadást, miközben csökkenti az anyagpazarlást. Mint a italgyártó sorok központi berendezése, hatékonyságot és pontosságot ötvöz, hogy eleget tegyen a nagy volumenű címkézési igényeknek.
Termék teljesítmény
Ez a gép kiváló termelékenységgel rendelkezik, 12000, 15000 és 18000 üveg/óra változtatható teljesítménnyel, így alkalmazkodik a különböző méretű gyártási léptékekhez. Frekvenciaváltós sebességszabályozást és PLC automatikus vezérlést alkalmaz, lehetővé téve a folyamatos sebességállítást és stabil működést. Kerek edényeket fogad 55 mm-től 100 mm-ig átmérőben, és zökkenőmentesen működik papír vagy papír-műanyag kompozit címkeanyagokkal.
Használati forgatókönyvek
Közepes és nagy méretű italgyártóknak ideális az ENKL-05, amelyet széles körben használnak gázzal dúsított italok, ásványvíz, gyümölcslé és tejtermékek kerek palackjainak címkézésére. Beépíthető az automatizált italgyártó sorokba, a kézi címkézést hatékonysággal és következetességgel váltja fel – elengedhetetlen a szigorú ipari előírások teljesítéséhez a termék megjelenése és gyártási sebesség tekintetében.
Paraméter |
Részletek |
Modell |
ENKL-05 |
Alkalmazható edények |
Műanyag, fémből és üvegből készült kerek edények |
Tartály átmérője |
55-100mm |
Alkalmazható címke típusok |
Papír címkék, papír-műanyag kompozit fólia címkék |
Címketapadó |
Forró-olvasztó ragasztó (csak a címke végén alkalmazott) |
Termelési kapacitás |
12000 üveg/óra, 15000 üveg/óra, 18000 üveg/óra |
SEBESSÉG SZABÁLYOZÁS |
Gyorsasági szabályzás frekvenciakonverzióval |
Vezérlőrendszer |
PLC automatikus vezérlőrendszer |
Alkalmazási iparág |
Üdítőipar (üveges italok) |
Termék előnyei
Beépített védőáramkör hosszú távú stabil működésért
A High-Speed Rotary Labeling Machine for Bottle Drink ENKL-05 többrétegű beépített védőáramkörrel rendelkezik, amely túláram, túlfeszültség és rövidzárlat védelmet is biztosít. Intenzív üdítőtermelés során (például csúcsidőszakban 18000 üveg/óra sebességgel) az áramkör folyamatosan figyeli az elektromos paramétereket. Amennyiben rendellenesség lép fel – például feszültségingadozás vagy alkatrész túlterhelése – a rendszer azonnal védelmi intézkedéseket hajt végre a PLC vagy frekvenciaváltó sérülésének elkerülése érdekében. Ez a kialakítás több mint 80%-kal csökkenti a tervezetlen leállásokat az egyszerű címkéző gépekhez képest, így biztosítva az egész üdítőtermelő sor folyamatos és stabil működését.
Gyors címkeváltás összetett beállítások nélkül
Italgyártók számára, akik több különböző cikkszámot (pl. különböző ízű gyümölcslé ugyanolyan üvegméretben) állítanak elő, az ENKL-05 gyors címkeváltást tesz lehetővé. A gép címketartója és pozícionáló mechanizmusa moduláris kialakítású – a működtetőknek csupán le kell cserélniük a címkegurigát, majd ki kell választaniuk a megfelelő paraméter-előbeállítást a PLC rendszerben (nincs szükség vezetősínek vagy érzékelők kézi beállítására). Három gyakori címketípussal végzett teszt során kiderült, hogy a váltás kevesebb, mint 5 percet vesz igénybe, ami jelentősen gyorsabb a hagyományos gépek által szükséges 20 percnél. Ez minimalizálja a termelővonal leállását, és növeli a rugalmasságot a kis sorozatban, sokféle termék gyártásánál.
Antisztatikus eszköz a címke tapadásának és eltolódásának megelőzésére
Az italfeldolgozó környezetek gyakran alacsony páratartalommal rendelkeznek, ami elektrosztatikus töltődést okoz, és emiatt a címkék tapadnak a gépalkatrészekhez, illetve eltérhetnek tápláláskor. Az ENKL-05 ionizáló antisztatikus készülékkel van felszerelve, amely kiegyensúlyozott pozitív és negatív ionokat bocsát ki a címkéken és a tartályokon lévő statikus töltés semlegesítésére. Tesztelés során papír-műanyag kompozit fóliacímkékkel (amelyek hajlamosak a statikus feltöltődésre) a címkeeltérési arány 3%-ról (antisztatikus intézkedések nélkül) kevesebb mint 0,1%-ra csökkent. Ez biztosítja a címkék pontos igazítását kerek üvegeken, fenntartva az üdítőitalok egységes és professzionális megjelenését – ami elengedhetetlen a márka képéhez a kiskereskedelemben.
Gyártási folyamat
Alapvető alkatrészek megmunkálása
A Tianjin ENAK nagy pontosságú CNC-forgácsológépeket használ az ENKL-05 kulcsfontosságú alkatrészeinek, például a forgó címkéző asztalnak és a ragasztóapplikációs fúvókának megmunkálásához. Az asztal magas szilárdságú alumíniumötvözetből készül, ±0,02 mm-es megmunkálási tűréssel, így biztosítva a tartályok stabil forgását nagy sebességű üzem közben. A ragasztófúvókák felületét simára csiszolják, hogy megelőzzék a forróragasztó dugulását.
Összeszerelés és rendszerintegráció
Képzett technikusok pormentes műhelyben szerelik össze az alkatrészeket, különös figyelmet fordítva a forgó mechanizmus és a címkeadagoló rendszer igazítására (a tartályszorítás elkerülése érdekében). A PLC-vezérlőrendszer integrálva van a frekvenciaváltóval és az antistatikus eszközzel, valamint szoftveres hibakeresést végeznek annak érdekében, hogy a modulok zavartalanul kommunikáljanak egymással – például a forgóasztal sebességének szinkronizálása a címkeadagoló sebességével.
Gyári tesztelés és kalibrálás
A szállítás előtt minden ENKL-05-öt 72 órán át folyamatos üzemben tesztelnek standard 55 mm és 100 mm-es üvegpalackok használatával. A technikusok figyelemmel kísérik a termelési kapacitást, a címkeelhelyezés pontosságát és a védőkör által mutatott reakcióidőt. A címkék igazítását kalibrálják, hogy az eltérés kevesebb legyen, mint ±0,5 mm. Csak azok a gépek kapnak szállítási tanúsítványt, amelyek minden teszten (a ragasztó felhasználási hatékonyságán és a zajszinten) sikeresen átmentek.
GYIK
K: Használhat-e az ENKL-05 hidegreges ragasztót forróreges helyett?
V: Nem, az ENKL-05 kifejezetten forróreges ragasztórendszerekhez készült (a fúvókák a forróragasztó viszkozitásához vannak optimalizálva). Hidegreges ragasztó használata duguláshoz vagy gyenge tapadáshoz vezethet. Szívesen adunk egyéni javaslatot a ragasztó típusára a címkeanyagod alapján.
K: Milyen karbantartás szükséges a gép 18000 palack/órás teljesítményének fenntartásához?
A: Heti rendszerességű tisztítást javasolunk a ragasztófejhez (a maradék ragasztó eltávolítása céljából), valamint havonta egyszer ellenőrizni kell a védőkört és az antistatikus eszközt. Ügyfélszolgálatunk negyedévente helyszíni karbantartást is biztosít, hogy a gép optimális teljesítményt nyújtson.
K: Kompatibilis-e az ENKL-05 nem kerek italos csomagolóegységekkel?
A: Nem, ez a modell kizárólag kerek formájú edényekhez használható (55–100 mm átmérő). Nem kerek edényekhez (pl. négyzetes gyümölcslépalackokhoz) testreszabott forgó címkéző gépeket kínálunk – részletekért forduljon értékesítési csapatunkhoz.
Ha érdekli a High-Speed Rotary Labeling Machine for Bottle Drink ENKL-05 modell, kérjük, küldje el lekérdezését (a termelés méretét, az edény típusát és a címkeigényeket tartalmazóan) alább. Szakmai csapatunk 24 órán belül válaszol, és személyre szabott megoldást és árajánlatot nyújt.