Machine de marquage rotative haute vitesse pour boissons en bouteille ENKL-05

Aperçu du produit

La machine d'étiquetage rotative à haute vitesse pour boissons en bouteille ENKL-05, développée par Tianjin ENAK, est une solution d'étiquetage professionnelle conçue spécifiquement pour l'industrie des boissons. Elle permet d'appliquer des étiquettes sur des récipients ronds (en plastique, métal ou verre) à l'aide d'un adhésif thermofusible, la colle n'étant appliquée qu'aux deux extrémités des étiquettes, assurant ainsi une forte adhérence tout en réduisant les déchets de matière. Équipement central des lignes de production de boissons, elle allie efficacité et précision pour répondre aux besoins élevés en volume d'étiquetage.

Performance du produit

Cette machine se distingue par sa productivité exceptionnelle, avec des capacités de production réglables à 12 000, 15 000 ou 18 000 bouteilles par heure, s'adaptant ainsi à différentes échelles de production. Elle utilise une régulation de vitesse par conversion de fréquence et une commande automatique par API, permettant un ajustement fluide de la vitesse et un fonctionnement stable. Elle accepte les récipients ronds dont le diamètre varie entre 55 mm et 100 mm et fonctionne parfaitement avec des étiquettes en papier ou en film composite papier-plastique.

Scénarios d'utilisation

Idéal pour les fabricants de boissons de grande et moyenne taille, l'ENKL-05 est largement utilisé pour étiqueter des bouteilles rondes destinées aux boissons gazeuses, à l'eau minérale, aux jus de fruits et aux produits laitiers. Il s'intègre dans les lignes de production automatisées de boissons, remplaçant l'étiquetage manuel afin d'améliorer l'efficacité et la régularité, ce qui est essentiel pour respecter les normes strictes du secteur en matière d'apparence des produits et de vitesse de production.

Circuit de protection intégré pour un fonctionnement stable à long terme

La machine d'étiquetage rotative haute vitesse pour boissons en bouteille ENKL-05 est équipée d'un circuit de protection intégré multicouche, comprenant une protection contre les surintensités, les surtensions et les courts-circuits. Dans un environnement de production intensive de boissons (par exemple, 18 000 bouteilles/heure pendant les périodes de pointe), le circuit surveille en temps réel les paramètres électriques. En cas d'anomalie — telle qu'une fluctuation de tension ou une surcharge de composants — le système déclenche immédiatement des mesures de protection afin d'éviter tout dommage au PLC ou au variateur de fréquence. Cette conception réduit les arrêts imprévus de plus de 80 % par rapport aux machines d'étiquetage ordinaires, garantissant ainsi un fonctionnement continu et stable de l'ensemble de la chaîne de production de boissons.

Changement rapide d'étiquettes sans réglages complexes

Pour les fabricants de boissons produisant plusieurs références (par exemple, différentes saveurs de jus en même taille de bouteille), l'ENKL-05 permet un changement rapide d'étiquette. Le support d'étiquette et le mécanisme de positionnement de la machine présentent un design modulaire : les opérateurs doivent simplement remplacer le rouleau d'étiquettes et sélectionner le préréglage de paramètres correspondant dans le système PLC (aucun réglage manuel des rails de guidage ou des capteurs n'est nécessaire). Un test effectué avec 3 types d'étiquettes courants a montré que le changement prend moins de 5 minutes, bien plus rapide que les plus de 20 minutes requises par les machines traditionnelles. Cela minimise les temps d'arrêt de la ligne de production et améliore la flexibilité dans une production par petits lots et grande variété.

Dispositif antistatique pour prévenir l'adhésion et le décalage des étiquettes

Les environnements de production de boissons sont souvent caractérisés par une faible humidité, ce qui provoque de l'électricité statique et fait adhérer les étiquettes aux pièces de la machine ou dévie lors de l'alimentation. L'ENKL-05 est équipé d'un dispositif antistatique ionisant qui émet des ions positifs et négatifs équilibrés afin de neutraliser l'électricité statique sur les étiquettes et les récipients. Lors des tests effectués avec des films composites papier-plastique (sujets à l'électricité statique), le taux de déviation des étiquettes est passé de 3 % (sans mesure antistatique) à moins de 0,1 %. Cela garantit un positionnement précis des étiquettes sur les bouteilles rondes, assurant une apparence uniforme et professionnelle des produits boissons, essentielle pour l'image de marque en distribution.

Usinage des composants principaux

Tianjin ENAK utilise des tours CNC de haute précision pour usiner les composants clés du ENKL-05, tels que le plateau tournant rotatif et la buse d'application d'adhésif. Le plateau est fabriqué en alliage d'aluminium à haute résistance, avec une tolérance d'usinage de ±0,02 mm afin d'assurer une rotation stable du contenant lors d'un fonctionnement à grande vitesse. Les buses d'adhésif sont polies pour obtenir une surface lisse afin d'éviter tout colmatage par l'adhésif thermofusible.

Assemblage et intégration système

Des techniciens qualifiés assemblent les composants dans un atelier sans poussière, en portant une attention particulière à l'alignement du mécanisme rotatif et du système d'alimentation des étiquettes (afin d'éviter les blocages des contenants). Le système de commande PLC est intégré au variateur de fréquence et au dispositif anti-statique, et un débogage logiciel est effectué pour assurer une communication fluide entre les modules — par exemple, synchroniser la vitesse du plateau tournant avec celle d'alimentation des étiquettes.

Essais et calibration en usine

Avant la livraison, chaque ENKL-05 subit un test de fonctionnement continu de 72 heures utilisant des bouteilles en verre standard de 55 mm et 100 mm. Les techniciens surveillent la capacité de production, la précision du positionnement des étiquettes et la réactivité du circuit de protection. L'alignement des étiquettes est calibré pour garantir un écart inférieur à ±0,5 mm. Seules les machines ayant passé tous les tests (y compris l'efficacité d'utilisation de l'adhésif et les niveaux de bruit) sont certifiées pour expédition.

Q : L'ENKL-05 peut-il utiliser un adhésif à froid au lieu d'un adhésif à chaud ?

R : Non, l'ENKL-05 est spécifiquement conçu pour les systèmes d'adhésifs à chaud (avec des buses optimisées pour la viscosité de la colle à chaud). L'utilisation d'un adhésif à froid pourrait provoquer un colmatage ou une faible adhérence. Nous pouvons fournir des recommandations personnalisées d'adhésifs en fonction du matériau de vos étiquettes.

Q : Quelle maintenance est requise pour que la machine maintienne une capacité de 18000 bouteilles/heure ?

A : Nous recommandons un nettoyage hebdomadaire de la buse adhésive (pour éliminer les résidus de colle) et une inspection mensuelle du circuit de protection et du dispositif anti-statique. Notre équipe après-vente peut également assurer une maintenance sur site trimestrielle afin de garantir que la machine conserve des performances optimales.

Q : Le modèle ENKL-05 est-il compatible avec les récipients pour boissons non ronds ?

A : Non, ce modèle est exclusivement conçu pour les récipients ronds (diamètre de 55 à 100 mm). Pour les récipients non ronds (par exemple, bouteilles carrées de jus), nous proposons des machines d'étiquetage rotatives sur mesure — veuillez contacter notre équipe commerciale pour plus d'informations.

Si vous êtes intéressé par la machine d'étiquetage rotative haute vitesse pour boissons en bouteille ENKL-05, veuillez soumettre votre demande ci-dessous (en précisant l'échelle de production, le type de récipient et les exigences en matière d'étiquettes). Notre équipe professionnelle vous répondra dans les 24 heures avec une solution personnalisée et un devis.