병 음료용 고속 회전식 라벨링 기계 ENKL-05

제품 개요

톈진 ENAK에서 개발한 병 음료용 고속 회전식 라벨링 기계 ENKL-05은 음료 산업을 위한 전문 라벨링 솔루션입니다. 이 기계는 핫멜트 접착제를 사용하여 원형 용기(플라스틱, 금속, 유리)에 라벨을 부착하는 데 특화되어 있으며, 라벨의 양 끝부분에만 접착제를 도포함으로써 강력한 접착력을 보장하면서도 자재 낭비를 줄입니다. 음료 생산 라인의 핵심 장비로서, 대량 생산 환경에서의 높은 효율성과 정밀성을 통합하여 고속 라벨링 요구 사항을 충족시킵니다.

제품 성능

이 기계는 뛰어난 생산성을 자랑하며, 다양한 생산 규모에 맞춰 시간당 12,000개, 15,000개, 18,000개의 생산 능력을 조절할 수 있습니다. 주파수 변환 속도 조절과 PLC 자동 제어를 채택하여 부드러운 속도 조정과 안정적인 작동이 가능합니다. 지름 55mm에서 100mm 사이의 원형 컨테이너에 적합하며, 종이 라벨 또는 종이-플라스틱 복합 필름 라벨과 원활하게 작동합니다.

시나리오를 사용

대·중소형 음료 제조업체에 이상적인 ENKL-05는 탄산음료, 생수, 과일주스 및 유제품의 원형병에 라벨을 부착하는 데 널리 사용됩니다. 자동 음료 생산 라인에 통합되어 수작업 라벨링을 대체함으로써 효율성과 일관성을 향상시키며, 제품 외관과 생산 속도에 대한 엄격한 산업 표준을 충족하는 데 중요합니다.

장기 안정적인 작동을 위한 내장 보호 회로

고속 로터리 라벨링 기계 병 음료 전용 ENKL-05는 과전류, 과전압, 단락 보호 기능을 포함한 다단계 내장 보호 회로를 갖추고 있습니다. 피크 시즌 동안 시간당 18000병과 같은 고강도 음료 생산 환경에서 회로는 전기적 파라미터를 실시간으로 모니터링합니다. 전압 변동 또는 부품 과부하 등 이상이 발생할 경우 시스템은 즉시 보호 조치를 가동하여 PLC나 인버터의 손상을 방지합니다. 이러한 설계는 일반 라벨링 기계 대비 예기치 않은 가동 중단을 80% 이상 줄여주며, 전체 음료 생산 라인의 지속적이고 안정적인 운영을 보장합니다.

복잡한 조정 없이 신속한 라벨 교체

다양한 SKU를 생산하는 음료 제조업체의 경우(예: 동일한 병 크기에 서로 다른 맛의 주스), ENKL-05는 빠른 라벨 교체가 가능합니다. 기계의 라벨 홀더와 위치 조정 장치는 모듈식 설계로 되어 있어 운영자는 라벨 롤을 교체하고 PLC 시스템에서 해당하는 파라미터 사전 설정을 선택하기만 하면 되며, 가이드 레일이나 센서의 수동 조정이 필요하지 않습니다. 일반적으로 사용되는 3가지 라벨 유형으로 실시한 테스트 결과, 라벨 교체에 소요되는 시간이 5분 이하로 나타났으며, 기존 기계의 20분 이상 소요되는 것과 비교해 훨씬 빠릅니다. 이를 통해 생산 라인의 가동 중단 시간을 최소화하고 소량 다품종 생산의 유연성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

라벨의 정전기 흡착 및 편차를 방지하는 정전기 방지 장치

음료 생산 환경은 종종 낮은 습도를 동반하여 정전기를 발생시키며, 이로 인해 라벨이 기계 부품에 흡착되거나 공급 과정에서 편차가 생길 수 있습니다. ENKL-05는 균형 잡힌 양극 및 음극 이온을 방출하여 라벨과 용기의 정전기를 제거하는 이온화 항정전기 장치를 장착하고 있습니다. 정전기에 취약한 종이-플라스틱 복합 필름 라벨로 시험한 결과, 정전기 방지 조치 없이 작업했을 때 3%였던 라벨 편차율이 0.1% 미만으로 감소했습니다. 이를 통해 둥근 병에도 정확한 라벨 정렬이 가능해져 음료 제품의 일관되고 전문적인 외관을 유지할 수 있으며, 이는 소매 유통에서 브랜드 이미지를 보호하는 데 매우 중요합니다.

핵심 부품 가공

톈진 ENAK은 고정밀 CNC 선반을 사용하여 ENKL-05의 주요 구성 요소(예: 회전 라벨링 턴테이블 및 접착제 도포 노즐)를 가공합니다. 턴테이블은 고품질 알루미늄 합금으로 제작되며, 가공 공차는 ±0.02mm로 고속 작동 중에도 안정적인 컨테이너 회전을 보장합니다. 접착제 노즐은 매끄러운 표면으로 연마하여 핫멜트 접착제의 막힘을 방지합니다.

조립 및 시스템 통합

숙련된 기술자들이 무진성 작업장에서 부품을 조립하며, 회전 메커니즘과 라벨 공급 시스템의 정렬에 주력하여 컨테이너의 걸림을 방지합니다. PLC 제어 시스템은 인버터 및 항전기 장치와 통합되며, 소프트웨어 디버깅을 통해 모듈 간 원활한 통신을 보장합니다. 예를 들어, 턴테이블 속도와 라벨 공급 속도를 동기화합니다.

공장 테스트 및 캘리브레이션

배송 전에 각 ENKL-05는 표준 55mm 및 100mm 유리병을 사용하여 72시간 동안 연속 작동 테스트를 거칩니다. 기술자들은 생산 능력, 라벨 정확도 및 보호 회로 반응성을 모니터링합니다. 라벨 정렬은 ±0.5mm 이내의 편차를 보장하도록 보정됩니다. 접착제 사용 효율성과 소음 수준을 포함한 모든 테스트를 통과한 장비만 출하 승인을 받습니다.

질문: ENKL-05가 핫멜트 접착제 대신 콜드멜트 접착제를 사용할 수 있나요?

답변: 아니요, ENKL-05는 핫멜트 접착제 시스템 전용으로 설계되어 있으며(핫멜트 접착제 점도에 최적화된 노즐이 적용됨) 콜드멜트 접착제를 사용하면 노즐 막힘이나 접착력 저하가 발생할 수 있습니다. 고객의 라벨 소재에 따라 맞춤형 접착제 사용을 추천해 드릴 수 있습니다.

질문: 시간당 18000개 병의 처리 능력을 유지하기 위해 어떤 유지보수가 필요한가요?

A: 접착제 노즐의 잔류 접착제 제거를 위해 주간 청소를 권장하며, 보호 회로 및 방전 장치는 월간 점검을 실시하시기 바랍니다. 당사의 애프터서비스 팀은 분기별 현장 정비 서비스도 제공하여 기계가 최상의 성능을 유지할 수 있도록 도와드립니다.

Q: ENKL-05는 원형이 아닌 음료 용기와 호환됩니까?

A: 아니요, 이 모델은 원형 용기(지름 55-100mm) 전용입니다. 원형이 아닌 용기(예: 사각형 과일 주스병)의 경우 맞춤형 로터리 라벨링 기계를 제공하고 있으므로 자세한 내용은 영업팀에 문의해 주십시오.

병음료용 고속 로터리 라벨링 기계 ENKL-05에 관심이 있으신 경우, 아래에 귀하의 문의 사항(생산 규모, 용기 종류, 라벨 요구사항 포함)을 남겨 주십시오. 당사의 전문 팀이 24시간 이내에 맞춤형 솔루션 및 견적을 제공해 드립니다.