Hochgeschwindigkeits-Rotations-Etikettiermaschine für Flaschengetränke ENKL-05

PRODUKTOVERSICHT

Die von Tianjin ENAK entwickelte Hochgeschwindigkeits-Rotations-Etikettiermaschine für Flaschendrinks ENKL-05 ist eine professionelle Etikettierlösung, die speziell auf die Getränkeindustrie zugeschnitten ist. Sie eignet sich besonders zum Aufbringen von Etiketten auf runde Behälter (aus Kunststoff, Metall, Glas) mittels Heißschmelzklebstoff, wobei der Klebstoff nur an den beiden Enden der Etiketten aufgetragen wird – dies gewährleistet eine starke Haftung und reduziert gleichzeitig Materialabfall. Als Kerngerät in Getränkeproduktionslinien vereint sie Effizienz und Präzision, um hohen Anforderungen bei der Serienetikettierung gerecht zu werden.

Produktleistung

Diese Maschine zeichnet sich durch außergewöhnliche Produktivität aus, mit einstellbaren Produktionskapazitäten von 12.000, 15.000 und 18.000 Flaschen pro Stunde, die an unterschiedliche Produktionsumfänge angepasst werden können. Sie verfügt über eine frequenzgesteuerte Drehzahlregelung und PLC-Automatiksteuerung, was eine stufenlose Drehzahlanpassung und einen stabilen Betrieb ermöglicht. Die Maschine verarbeitet runde Behälter mit Durchmessern von 55 mm bis 100 mm und arbeitet nahtlos mit Papier- oder Papier-Kunststoff-Verbundfolienetiketten.

Szenarien verwenden

Ideal für mittlere und große Getränkehersteller, wird die ENKL-05 häufig zum Etikettieren runder Flaschen bei kohlensäurehaltigen Getränken, Mineralwasser, Fruchtsäften und Milchprodukten eingesetzt. Sie integriert sich in automatisierte Getränkeproduktionslinien, ersetzt das manuelle Etikettieren und verbessert so Effizienz und Konsistenz – entscheidend, um die strengen Industriestandards bezüglich Produktaussehen und Produktionstempo zu erfüllen.

Integrierte Schutzschaltung für langfristig stabile Funktion

Die Hochgeschwindigkeits-Rotationsetikettiermaschine für Flaschendrinks ENKL-05 ist mit einer mehrschichtigen integrierten Schutzschaltung ausgestattet, die Überstrom-, Überspannungs- und Kurzschlussschutz umfasst. Bei intensiver Getränkeproduktion (z. B. 18000 Flaschen/Stunde in Hochsaison) überwacht die Schaltung elektrische Parameter in Echtzeit. Treten Störungen auf – wie Spannungsschwankungen oder Komponentenüberlastung – leitet das System sofort Schutzmaßnahmen ein, um Schäden am PLC oder Frequenzumrichter zu vermeiden. Diese Konstruktion reduziert ungeplante Ausfallzeiten im Vergleich zu herkömmlichen Etikettiermaschinen um über 80 % und gewährleistet einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb der gesamten Getränkeproduktionslinie.

Schneller Etikettenwechsel ohne komplexe Justierungen

Für Getränkehersteller, die mehrere Artikelnummern produzieren (z. B. verschiedene Saftsorten in der gleichen Flaschengröße), ermöglicht das ENKL-05 einen schnellen Etikettenwechsel. Der Etikettenhalter und die Positioniermechanik weisen ein modulares Design auf – die Bediener müssen lediglich die Etikettenrolle austauschen und im SPS-System die entsprechende Parameter-Voreinstellung auswählen (keine manuelle Anpassung von Führungsleisten oder Sensoren erforderlich). Ein Test mit drei gängigen Etikettenarten zeigte, dass der Wechsel weniger als fünf Minuten dauert, deutlich schneller als die über 20 Minuten, die bei herkömmlichen Maschinen benötigt werden. Dadurch wird die Stillstandszeit der Produktionslinie minimiert und die Flexibilität bei der Kleinserienfertigung mit hoher Variantenvielfalt erhöht.

Antistatische Vorrichtung zur Verhinderung von Etikettenanhaftung und -verlauf

Getränkeproduktionsumgebungen weisen oft eine niedrige Luftfeuchtigkeit auf, was zu statischer Elektrizität führt, wodurch Etiketten an Maschinenteilen haften oder beim Zuführen abweichen. Der ENKL-05 ist mit einer ionisierenden Antistatik-Einrichtung ausgestattet, die ausgeglichene positive und negative Ionen freisetzt, um statische Aufladung auf Etiketten und Behältern zu neutralisieren. Bei Tests mit Papier-Kunststoff-Verbundfolienetiketten (neigen zur statischen Aufladung) sanken die Abweichungsraten der Etiketten von 3 % (ohne Antistatikmaßnahmen) auf weniger als 0,1 %. Dies gewährleistet eine präzise Ausrichtung der Etiketten auf runden Flaschen und sorgt für ein einheitliches und professionelles Erscheinungsbild der Getränkeflaschen – entscheidend für das Markenimage im Einzelhandel.

Bearbeitung von Kernkomponenten

Tianjin ENAK verwendet hochpräzise CNC-Drehmaschinen, um Schlüsselkomponenten des ENKL-05 zu bearbeiten, wie z. B. das drehbare Etikettierrevolvermagazin und die Klebstoffapplikationsdüse. Das Revolvermagazin besteht aus einer hochfesten Aluminiumlegierung mit einer Bearbeitungstoleranz von ±0,02 mm, um eine stabile Behälterrotation während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs sicherzustellen. Die Klebstoffdüsen werden glatt poliert, um ein Verstopfen durch Heißschmelzklebstoff zu verhindern.

Montage und Systemintegration

Erfahrene Techniker montieren die Komponenten in einer staubfreien Werkstatt, wobei besonderer Wert auf die Ausrichtung des Drehmechanismus und des Etikettenzuführsystems gelegt wird (um Behälterverklemmungen vorzubeugen). Das SPS-Steuerungssystem wird mit dem Frequenzumrichter und der Antistatikeinrichtung verbunden, und eine Software-Abstimmung erfolgt, um eine reibungslose Kommunikation zwischen den Modulen sicherzustellen – beispielsweise die Synchronisation der Revolvermagazin-Drehzahl mit der Etikettenzuführgeschwindigkeit.

Werksprüfung und Kalibrierung

Vor der Lieferung durchläuft jedes ENKL-05 eine 72-stündige Dauerbetriebsprüfung mit standardmäßigen 55-mm- und 100-mm-Glasflaschen. Techniker überwachen die Produktionskapazität, die Etikettiergenauigkeit und die Reaktionsfähigkeit des Schutzschaltkreises. Die Etikettenausrichtung wird kalibriert, um eine Abweichung von weniger als ±0,5 mm sicherzustellen. Nur Maschinen, die alle Tests bestehen (einschließlich der Effizienz des Klebstoffverbrauchs und der Geräuschpegel), werden für den Versand freigegeben.

F: Kann das ENKL-05 Kaltleim statt Heißleim verwenden?

A: Nein, das ENKL-05 ist speziell für Heißleimsysteme konzipiert (mit Düsen, die auf die Viskosität von Heißkleber optimiert sind). Die Verwendung von Kaltleim kann zu Verstopfungen oder schwacher Haftung führen. Wir können maßgeschneiderte Empfehlungen zum Klebstoff basierend auf Ihrem Etikettenmaterial bereitstellen.

F: Welche Wartung ist erforderlich, um die Kapazität von 18.000 Flaschen/Stunde beizubehalten?

A: Wir empfehlen eine wöchentliche Reinigung der Klebstoffdüse (zur Entfernung von klebendem Rückstand) und eine monatliche Überprüfung der Schutzschaltung sowie der antistatischen Vorrichtung. Unser After-Sales-Team kann außerdem vierteljährliche Wartungsbesuche vor Ort durchführen, um sicherzustellen, dass die Maschine ihre optimale Leistung beibehält.

F: Ist der ENKL-05 mit nicht-runden Getränkebehältern kompatibel?

A: Nein, dieses Modell ist ausschließlich für runde Behälter (Durchmesser 55–100 mm) geeignet. Für nicht-runde Behälter (z. B. quadratische Saftflaschen) bieten wir kundenspezifische Rotationsetikettiermaschinen an – bitte kontaktieren Sie unser Verkaufsteam für weitere Informationen.

Wenn Sie Interesse an der Hochgeschwindigkeits-Rotationsetikettiermaschine für Flaschengetränke ENKL-05 haben, hinterlassen Sie bitte Ihre Anfrage (einschließlich Produktionsumfang, Behältertyp und Etikettenanforderungen) unten. Unser professionelles Team wird innerhalb von 24 Stunden antworten, um Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung und ein Angebot zu unterbreiten.