EN
В бързо развиващия се свят на производството на храни и напитки, особено в производствени линии за консерви, производствени линии за готови ястия и задни опаковъчни линии, всеки следващ момент има значение, а стандартите за хигиена са недоговаряеми. Ефективността при почистването на съдовете директно влияе върху безопасността на продуктите, стабилността на линията и общото производство. В нашия завод установихме, че голяма част от въпросите, свързани с качеството, могат да бъдат проследени до неподходяща подготовка на съдовете, като почистването на бутилки и кутии се превръща в сериозно стеснено място. Като проектен мениджър, отговорен за оптимизация на производството, бързо осъзнах, че нашата традиционна система за измиване на бутилки вече не може да отговаря на изискванията за високопроизводителни операции с високи стандарти за хигиена и че се нуждаем от индустриална машина за измиване на бутилки, способна да осигурява надеждни, повтарящи се резултати в големи мащаби.
Ставките не могат да бъдат по-високи. Контейнерите трябва да се почистват задълбочено преди пълнене, за да се премахнат замърсители, остатъци и микроорганизми, които биха могли да застрашат безопасността на продукта и спазването на регулаторните изисквания. Нашата съществуваща линия се сблъскваше с простои и непостоянно качество на почистването, което увеличаваше процентите на отхвърляне и експлоатационните разходи. Поради това потърсихме решение, което да може да обработва големи обеми, да намали ръчния труд и да се интегрира гладко с нашата съществуваща техника за консервиране и опаковане в края на производствената линия.
След оценка на няколко технологии избрахме промишлена машина за пране на бутилки от Tianjin ENAK, модерно специализирано високотехнологично предприятие, основано през 2012 г. Tianjin ENAK се фокусира върху цялостни проекти за производствени линии за готови ястия, консервни производствени линии и задни опаковъчни линии, като обединява научноизследователска и развойна дейност, проектиране, производство, продажби и следпродажбено обслужване. Подкрепени от екип от старши инженери, отлично следпродажбено обслужване и над десетгодишен опит в персонализация, ENAK ни даде увереност, че инвестираме в решение, подкрепено от силна инженерна експертиза и пълна цялостна система.
Незабавната нужда от напреднали решения за почистване
Преди модернизацията отделът за почистване разчиташе на остаряло оборудване и частични ръчни операции, които не можеха да издържат темпото на нашите линии за пълнене на консерви и готови ястия. Това доведе до:
Чести задръствания на етапа за подготовка на съдовете.
- Несъответстващи резултати при почистването, особено при вискозни течности като сосове, супи и млечни напитки.
- Увеличен риск от контаминация и по-високи проценти на отхвърляне.
- Имаше нужда от напреднала промишлена машина за измиване на бутилки, която да:
Осигурява високо ефективно почистване при големи обеми производство.
Се интегрира с депалетизатори, пълнители, стерилизатори, транспортьори и друго оборудване за производство на консерви.
Подпомага нашите дългосрочни цели в интелигентни задни опаковъчни линии и устойчиво производство.
Решението на Тиендjin ENAK е проектирано точно за тези сценарии и комбинира здрава механична конструкция, интелигентен контрол и богат опит в ключови производствени линии за консерви и готови ястия.
Основни технически характеристики: Триадата на ефективността
Успехът на промишлената машина за миене на бутилки от Тианджин ENAK се дължи на три определящи технически характеристики: циклично изплакване с няколко станции, автоматично вкарване и изкарване, както и високонапорно разпрашване. Всяка характеристика решава критичен проблем при производството в голям мащаб и заедно превръща почистването на бутилки от потенциално бутово гърло в ефективна част от производствената линия.
Циклично изплакване с няколко станции: прецизност на всяка стъпка
За разлика от едноетапните миещи машини, тази машина включва няколко работни станции, които работят в непрекъснат цикъл. Съдовете преминават последователно през зони за изплакване и пръскане, като всяка е предназначена за премахване на определени остатъци. Първоначалното изплакване премахва по-големи замърсявания, докато следващите етапи използват струи под налягане или почистващи разтвори, за да разградят упоритите филми и остатъци. Този многостационарен подход подобрява последователността и мащабируемостта на почистването, като позволява едновременната обработка на стотици бутилки или кенчета за производствени линии с висока производителност на консервирана храна и готови ястия.
Това, което наистина впечатли нашия екип, беше начина, по който тази технология отговаря на ангажимента на Tianjin ENAK за персонализация. С повече от десет години опит в персонализация, старшите инженери на ENAK адаптираха процеса на изплакване според нашата продуктова гама и моделите на замърсяване, като по този начин осигуриха ефективното премахване дори на най-трудните остатъци. Този уровень на инженерна поддръжка отразява позиционирането на ENAK като доставчик на комплексни решения за производствени линии за консервирана храна и задни опаковъчни линии, а не само на самостоятелно оборудване.
Автоматично подаване и изваждане: Безпроблемна интеграция
Ефективността в съвременното производство силно зависи от автоматизацията. Промишлената машина за измиване на бутилки интегрира автоматични системи за зареждане и разтоварване на бутилки, като елиминира ръчното намесване на тези етапи. Съдовете се насочват към миещата камера чрез синхронизирани транспортьори, а чистите бутилки или касети излизат директно към пълнежно или стерилизационно оборудване, осигурявайки стабилен производствен ритъм и намалявайки риска от човешка грешка.
За мениджърите на проекти това означава предвидими цикли и по-плавна координация между предходни депалетизатори и последващи пълнежно, стерилизационно и опаковъчно оборудване. Инженерният екип на Тианджин ENAK работи плътно с нас, за да гарантира безпроблемна интеграция с нашата съществуваща серия оборудване за производство на консервирана храна и серия опаковъчно оборудване, като депалетизатори за празни касети, пълнители, стерилизатори, етикетировъчни машини, кашонопреси и палетизатори. Тази безпроблемна интеграция е от съществено значение за изграждането на интелигентна задна опаковъчна производствена линия.
Система за високонапорно пръскане: Мощност, съчетана с устойчивост
Третата ключова характеристика е технологията за високонапорно пръскане на машината. Бутилките и касетите се подлагат на насочени струи с високо налягане, които достигат до всяка вътрешна и външна повърхност, ефективно премахвайки остатъци, които стандартното изплакване не може да отстрани. Това е особено ценно за съдове, които по-рано са се използвали за вискозни сосове, млечни напитки или продукти, богати на масло.
Това, което отличава подхода на Тиендзин ENAK, е фокусът върху устойчивостта и интелигентната работа. Високонапорната система е проектирана да оптимизира консумацията на вода чрез рециклиране на струите, когато е възможно, което помага на фабриките да намалят експлоатационните си разходи и да подкрепят целите си за околната среда. Освен това машината може да се комбинира с поредицата за инспекция с дълбоко обучение на ENAK, като оборудване за сортиране и инспекция на суровини, оборудване за откриване на чужди обекти и оборудване за инспекция на кодове, осигурявайки, че само напълно почистени и правилно кодирани контейнери преминават към следващия етап.
От концепцията до изпълнението: Внедряване в пет стъпки
Внедряването на ново индустриално оборудване винаги е предизвикателство, но благодарение на системния проектен метод на Тиендзин ENAK и силната следпродажбена услуга процесът беше по-лесен, отколкото се очакваше.
Стъпка 1: Оценка и подготовка на линията
Започнахме с анализ на потока от бутилки, капацитета на линията и ограниченията в подредбата по нашите линии за консервирана храна и предварително приготвени ястия. Модулният дизайн на промишлената машина за измиване на бутилки позволи на инженерите на ENAK да конфигурират системата според текущия капацитет и бъдещо разширяване, а подробни симулации осигуриха пълна съвместимост с оборудването за пълнене и опаковане, без да се нарушават цикличните времена.
Стъпка 2: Монтаж и интеграция на автоматизацията
По време на инсталирането автоматичните въвеждащи транспортьори бяха свързани към депалетизатори в горния поток, докато секцията за извеждане беше синхронизирана със станциите за пълнене и стерилизация. Системите за управление бяха интегрирани в централния PLC на завода, което позволява на операторите да следят състоянието на машината, цикличните времена и ефективността на почистването в реално време. Екипът за техническа поддръжка на ENAK остана на обекта, за да настрои детайлите на интеграцията.
Стъпка 3: Експлоатационни изпитания и фини настройки
По време на пробни пускания цикличното измиване с няколко работни станции доказа своята ефективност. Бутилките, които преди се почистваха ръчно или полуавтоматично, показваха видими подобрения след преминаване през новата индустриална машина за измиване на бутилки, като струйните високонапорни пръскачки достигаха до дълбоките вдлъбнатини и осигуряваха напълно отсъствие на остатъци. Инженерите на ENAK реагираха бързо на нашите коментари, коригирайки скоростите на вкарване и изваждане, за да оптимизират синхронизацията с останалата част от производствената линия.
Стъпка 4: Пълномащабна експлоатация
След приключване на пробите машината беше включена в ежедневното производство. Автоматичното вкарване и изваждане на бутилки намали нуждата от персонал с около 40%, като позволи на служителите да се насочат към задачи с по-висока добавена стойност, докато производителността се увеличи с около 25%, а процентът на отбракованите бутилки намаля значително. Потреблението на вода също се понижи в сравнение с предишната ни система, което подпомага целите ни за устойчиво развитие.
Стъпка 5: Продължаващо поддържане и наблюдение
За да се осигури върхово производствено време, беше приложен програма за превентивно поддържане според препоръките на ENAK. Операторите бяха обучени бързо да проверяват разпрашващи дюзи, транспортни ленти и филтри, а модулната конструкция гарантираше, че една секция може да се поддържа, без да се спира цялата машина. Отличното следпродажбено обслужване на Tianjin ENAK, включително редовни напомняния за поддръжка и незабавна техническа поддръжка, допълнително осигури дългосрочната надеждност.
Революционна промяна за интелигентното производство
От гледна точка на управление на проекта, машината за промишлено измиване на бутилки от Тиендjin ENAK се превърна в ключов етап при оптимизирането на производствената ни ефективност. Цикличното изплакване с множество работни станции осигурява качествено почистване дори при работа с голям обем, автоматичните подаване и изваждане значително намаляват нуждата от ръчна работа, а системата за напорно пръскане подобрява безопасността на продукта и спазването на разпоредбите. Заедно с оборудването на ENAK за производство на консерви, серията опаковъчно оборудване и серията за инспекция с дълбоко обучение, миещата машина за бутилки ни помага да изградим интелигентна задна опаковъчна производствена линия, която подпомага ефективността, устойчивостта и дългосрочния растеж.
Тиенджин ENAK поддържа културната философия „Даряване на благодат и събиране на таланти; насърчаване на различни дисциплини, за да бъде от полза за света“ и е посветена на „развитието на интелигентно задно опаковъчно оборудване и осъществяване на интелигентно производство в индустрията на готовите ястия и консервираните храни“. Ръководена от ценностите „клиентът на първо място, предприемаческа иновация, честност и радостно стремеж“, ENAK продължава да развива марката „ENAK“ и да предлага искрени, висококачествени услуги на глобални клиенти, търсещи надеждни промишлени машини за мийка на бутилки и комплексни решения за производство на консерви и готови ястия.
