Automatisk kartonglådor låsmedelsmaskin för kartongförslutning ENKF-01

Produktöversikt :

Kartongförslutningsmaskinen (halvautomatisk kartongförslutare) är särskilt utformad för on-line-förpackningsoperationer i monteringslinor. Den kan sömlöst integreras i förpackningsproduktionslinor inom livsmedels-, dagligvaru-, elektronik- och andra industrier för att automatisera kartongförslutningssteget, minska manuella ingrepp och förbättra den totala effektiviteten i förpackningslinan.

Kärnprestanda & anpassningsfördelar :

Inom det tillämpliga korgspecifikationsområdet kan den automatiskt anpassa sig till korgar med olika höjd och bredd utan manuell parameterjustering. Den kan också automatiskt transportera korgar i rätt tid, utan att en särskild person behöver övervaka hela processen. Maskindelarna är tillverkade med högprecisionsbearbetningsteknik, vilket ger en stabil konstruktion, pålitlig drift och en livslängd på 8–10 år, vilket minskar frekvensen och kostnaden för utrustningsbyte.

Nyckletekniska parametrar :

Kartonstätningshastigheten når upp till 20 kartonger per minut, vilket möter behoven hos medelstora och högkapacitiva produktionslinjer; den är kompatibel med tejpvidder på 48 mm och 75 mm, anpassad till de vanligaste specifikationerna för kartongtejp; den stödjer kartongstorlekar på 150–600 mm (längd), 130–500 mm (bredd) och 120–500 mm (höjd), vilket täcker de flesta förpackningsscenarier; strömförsörjningen är 220 V/50 Hz med en effekt på 200 W, vilket innebär låg energiförbrukning; bordshöjden kan justeras mellan 580–780 mm för att anpassas till olika operatörers och monteringslinjers höjd; kravet på tryckluft är 5 kg/m², maskinens mått är L1770×B850×H1520 mm och vikten är 180 kg, med liten golvyta och enkel förflyttning.

Automatisk anpassning till flera kartongstorlekar, minskar kostnader för manuell inställning :

Kartongförslutningsmaskinen är utrustad med ett intelligent system för storleksdetektering. Inom kartongens specifikationsomfång på 150–600 mm (längd), 130–500 mm (bredd) och 120–500 mm (höjd) kan den automatiskt identifiera kartongstorleken och anpassa förslutningsspåret utan att manuellt behöva byta tillbehör eller justera den mekaniska konstruktionen. Till exempel, när man byter från en liten kartong på 300×200×150 mm för förpackning av livsmedel till en större kartong på 500×400×450 mm för förpackning av dagligvaror, kan kartongförslutningsmaskinen anpassa sig i realtid. Inställningstiden förkortas från 30 minuter (för traditionell utrustning) till under 1 minut, vilket minskar den dagliga manuella inställningstiden med 2–3 timmar och sänker företagens arbetskostnader.

Högprestandadelar och stabil drift – minskar underhållskostnaderna :

Kärnkomponenter såsom transportrullar och bandklippningsknivar är tillverkade av höghållfasta legeringsmaterial. Rullytorna är behandlade för slitstyrka, och deras livslängd är tre gånger längre än hos vanliga kolstålsväxlar; bandklippningsknivarna är gjorda av importerat snabbstål, vilket behåller skärpa under lång tid och kan klippa mer än 50 000 gånger i följd utan byte. När kartongförslutningsmaskinen körs är vibrationsamplituden ≤0,2 mm och ljudnivån ≤65 decibel, vilket överensstämmer med verkstads miljökrav; den genomsnittliga tiden mellan fel (MTBF) uppgår till mer än 10 000 timmar, och månatiden för underhåll är endast 1–2 timmar, vilket minskar underhållsarbete och kostnader med 50 % jämfört med liknande utrustning.

Låg energiförbrukning och flexibel anpassning, möter behov i flera scenarier :

Kartongförslutningsmaskinen har en effekt på endast 200 W, vilket motsvarar energiförbrukningen hos en vanlig hushållslampa. Beräknat utifrån 8 timmars drift per dag är den genomsnittliga dagliga elförbrukningen endast 1,6 kWh, och den årliga elkostnaden är mindre än 500 yuan, vilket innebär 30 % energibesparing jämfört med traditionella kartongförslutningsmaskiner; bordshöjden stödjer steglös justering mellan 580–780 mm, vilket gör att den kan anpassas till monteringslinor av olika höjd (till exempel 800 mm höga livsmedelsproduktionslinor och 700 mm höga elektronikproduktionslinor) utan att behöva ändra layouten för befintliga produktionslinor; maskinen väger endast 180 kg och är försedd med universella hjul i botten, vilket gör att den kan flyttas av två personer, vilket underlättar justering av utrustningens position enligt produktionsbehov och möjliggör användning i scenarier med flera delade linor.

Förberedelse innan start :

Kontrollera utseendet på kartongförslutningsmaskinen för att säkerställa att tejpskäraren inte är sliten och att det inte finns något främmande material på transportbandet; anslut 220 V strömkälla och 5 kg/m² lufttryck, och sätt på huvudbrytaren; justera bordshöjden enligt höjden på kartongerna som ska förslutas (justera via höjknoppen på sidan av maskinen, vrid medurs för att öka höjden och moturs för att minska höjden) så att kartongtransportkanalen är i samma nivå som monteringslinjen; installera tejpen (sätt tejpen på tejpskivan och dra ut tejpenden för att fästa den på tejsguidedelen).

Tätningoperation :

Placera kartongerna som ska förslutas (med öppningen uppåt) i inmatningsänden av kartongförslutningsmaskinen; kartongerna transporteras automatiskt till förslutningsstationen; maskinen slutför automatiskt klistring, jämnande och beskärning av ovan- och underbanden, och de förslutna kartongerna skickas ut från utmatningsänden; tryck på knappen "Paus" på framsidan av maskinen om en paus behövs; vid serieförslutning kan kartonger kontinuerligt matas in, och kartongförslutningsmaskinen bearbetar dem automatiskt med en hastighet på 20 kartonger per minut. Operatören behöver endast hantera inmatning och kontroll av förslutningskvaliteten.

Stängning och underhåll :

Efter att ha slutfört tätningen ska du trycka på knappen "Stoppa" och koppla bort strömmen och luftkällan; ta bort återstående tejp och förvara den ordentligt; torka transportbandet och tejphjulet med en torr trasa för att ta bort rester av lim; kontrollera tegelsknivens skärpa, och om den är trubbig ska du försiktigt slipa den med en speciell slipskiva; registrera slutligen det dagliga antalet förseglade kartonger och karteringsmaskinens driftstatus inför nästa igångsättning.

Q1: Kan karteringsmaskinen anpassas till oregelbundna kartonger (till exempel trapetsformade och åttkantiga kartonger)?

A1: Inte ännu. Maskinen är främst lämplig för rektangulära kartonger. För oregelbundna kartonger krävs specialanpassade lednings- och tätningselement, med en anpassningstid på cirka 7–10 dagar. Genomförbarheten kan utvärderas genom att lämna fram kartongsample.

Q2: Tejpen lätt veckas eller går sönder under tätningen. Hur löser man detta?

A 2:Bandveckling beror främst på felaktig bandspänning, vilket kan justeras via spänningsknappen bredvid bandaxeln (vrid medurs för att öka spänningen och moturs för att minska spänningen); bandbrott kan orsakas av en trubbig skärkniv, som behöver slipas eller bytas ut. Driftoperationen är enkel, och reservdelar kan beställas när som helst.

Q3: Maskinen varnar för "otillräckligt lufttryck". Vad ska jag göra?

A3: Kontrollera först luftkällans tryckmätare. Om trycket är lägre än 5 kg/m², sätt på luftkällans ventil för att höja trycket; om trycket är normalt men varningen ändå aktiveras, kontrollera om luftledningen har läckage och byt ut den skadade luftslangen. Detta problem kan vanligtvis lösas inom 5 minuter.

Om du har frågor om offerten, anpassningsbehov (till exempel anpassning till specialformade kartonger) eller ordning av provkörning på plats Kartonssägmaskin , vänligen lämna ditt företagsnamn, kontaktuppgifter och specifikationer för kartongerna som ska förslutas. Vårt professionella försäljningsteam kommer att kontakta dig inom 24 timmar och erbjuda en anpassad lösning för förslutning av kartonger för att hjälpa till att förbättra effektiviteten i din förpackningsproduktionslinje.