Automatisk kartoner kasser kasselukker kartonlukkemaskine ENKF-01

Produktoversigt :

Kartonlukkeren (halvautomatisk kartonlukker) er specielt designet til online emballageoperationer i montagebånd. Den kan integreres problemfrit i emballagelinjerne inden for fødevarer, dagligvarekemikalier, elektronik og andre industrier for at automatisere lukkeprocessen af kartoner, reducere manuel indgriben og forbedre den samlede emballageeffektivitet på linjen.

Kerneydelse og tilpasningsfordele :

Inden for det relevante kartonsspecifikationsområde kan den automatisk tilpasse sig kasser med forskellige højder og bredder uden manuel justering af parametre. Den kan også automatisk transportere kasser til tiden, uden at der kræves en dedikeret person til at overvåge hele processen. Maskindelene er fremstillet med højpræcisions bearbejdningsteknologi og har en stabil konstruktion, pålidelig drift og en levetid på 8-10 år, hvilket reducerer hyppigheden og omkostningerne ved udstiftsudskiftning.

Nøgletekniske parametre :

Kartonforseglingen hastighed når op på 20 kasser per minut, hvilket imødekommer behovet for medium og høj-yield produktionslinjer; den er kompatibel med båndbredder på 48 mm og 75 mm, så den tilpasser sig almindelige kartonforseglingsbåndspecifikationer; den understøtter kartonstørrelser på 150-600 mm (længde), 130-500 mm (bredde) og 120-500 mm (højde), hvilket dækker de fleste emballagescenerier; strømforsyningen er 220 V/50 Hz med en effekt på 200 W, hvilket giver lavt energiforbrug; bordhøjden kan justeres mellem 580-780 mm for at tilpasse sig forskellige operatørers og samlebælternes højde; kravet til trykluft er 5 kg/m², maskinens størrelse er L1770×B850×H1520 mm, og vægten er 180 kg, hvilket giver en lille fodaftryk og nem flytning.

Automatisk tilpasning til flere kartonspecifikationer, reducerer omkostningerne til manuel indstilling :

Kartonforseglingsmaskinen er udstyret med et intelligent system til størrelsesdetektering. Inden for kartonmålene 150-600 mm (længde), 130-500 mm (bredde) og 120-500 mm (højde) kan den automatisk identificere kartonstørrelsen og tilpasse forseglingsbanen uden manuel udskiftning af tilbehør eller justering af den mekaniske struktur. For eksempel, når der skiftes fra en lille 300×200×150 mm karton til emballage af fødevarer til en stor 500×400×450 mm karton til emballage af dagligvarekemikalier, kan kartonforseglingsmaskinen tilpasse sig i realtid. Indstillings tiden forkortes fra 30 minutter (ved traditionel udstyr) til under 1 minut, hvilket reducerer 2-3 timers manuel indstillingstid om dagen og sænker virksomhedernes arbejdskraftomkostninger.

Højpræcise dele og stabil drift, reducerer vedligeholdelsesomkostninger :

Kernekomponenter såsom transportør ruller og tape-skæreklinger er fremstillet af højstyrke legeringsmaterialer. Rulleoverfladerne er behandlet for slidstyrke, og deres levetid er 3 gange længere end almindelige kulstofstål ruller; tape-skæreklingerne er fremstillet af importeret hurtigstål, som bibeholder skarphed i lang tid og kan skære mere end 50.000 gange kontinuerligt uden udskiftning. Når kasseforsegleren er i drift, er vibrationsamplituden ≤0,2 mm og støjen ≤65 decibel, i overensstemmelse med værksteds miljøbeskyttelsesstandarder; gennemsnitlig tid mellem fejl (MTBF) overstiger 10.000 timer, og den månedlige vedligeholdelsestid er kun 1-2 timer, hvilket reducerer vedligeholdelsesarbejdet og omkostningerne med 50 % i forhold til lignende udstyr.

Lavt energiforbrug og fleksibel tilpasning, opfylder behov i mange scenarier :

Kartonforseglingsmaskinen har en effekt på kun 200 W, svarende til energiforbruget af et almindeligt husholdningspære. Beregnet ud fra 8 timers drift om dagen er det gennemsnitlige daglige elforbrug kun 1,6 kWh, og den årlige elregning er under 500 yuan, hvilket sparer 30 % energi i forhold til traditionelle kartonforseglingsmaskiner; bordhøjden understøtter trinløs justering fra 580-780 mm, så den kan tilpasses samlebånd med forskellige højder (som f.eks. 800 mm høje fødevareproduktionslinjer og 700 mm høje elektronikproduktionslinjer) uden at ændre på layoutet af eksisterende produktionslinjer; maskinen vejer kun 180 kg og er udstyret med universalhjul i bunden, så den kan flyttes af 2 personer, hvilket letter justering af udstyrets placering efter produktionsbehov og tilpasning til scenarier med flerlinjedeling.

Forberedelse før start :

Tjek udseendet af kasseforseglingsmaskinen for at sikre, at båndskæreklingen ikke er slidt, og at der ikke er fremmede genstande på transportbåndet; tilslut 220 V strømforsyning og 5 kg/m² luftforsyning, og tænd hovedafbryderen; juster bordhøjden i henhold til højden på de kasser, der skal forsegle (justeres via løfteknappen på siden af maskinen, drej med uret for at øge højden og mod uret for at mindske højden), så kassetransportkanalen er i samme højde som samlebåndet; installér båndet (sæt båndet på båndakslen og træk båndenden for at fastgøre den på båndguideshjulet).

Tætningsoperation :

Indsæt kasserne, der skal forsegles (med åbningen vendt opad), i indføringenden af kasseforseglern; kasserne vil automatisk blive transporteret til forseglingsstationen; maskinen udfører automatisk pålægning, udjævning og skæring af tape på top og bund, og de forseglede kasser sendes ud fra udløbsenden; tryk på knappen "Pause" foran på maskinen, hvis der er behov for en pause; under serieforseling kan kasser kontinuerligt indføres, og kasseforseglern behandler dem automatisk med en hastighed på 20 kasser per minut. Operatøren skal kun sørge for indfødning og tjekke forseglingskvaliteten.

Stop og vedligeholdelse :

Når du har fuldført tætningsopgaven, skal du trykke på knappen "Stop" og afbryde strømforsyningen og luftkilden; fjern den resterende tape og opbevar den korrekt; tør transportbåndet og tappeføringshjulet af med et tørt klud for at fjerne resterende lim; tjek skærpigheden på tappeklingen, og hvis den er sløv, skal du let slibe den med en speciel slibesten; registrer til sidst det daglige antal lukkede kasser og driftstilstanden for kassetætningsmaskinen, så du er klar til næste start.

Q1: Kan kassetætningsmaskinen tilpasse sig særformede kasser (såsom trapezformede og ottekantede kasser)?

A1: Endnu ikke. Maskinen er primært velegnet til rektangulære kasser. For særformede kasser kræves specialtilpassede føringselementer og tætningsdele, med en tilpasningsperiode på ca. 7-10 dage. Muligheden kan vurderes ved at indsende eksempler på kasser.

Q2: Tappen rynker eller brister nemt under tætning. Hvordan løser man dette?

A 2:Båndfolder skyldes typisk ukorrekt båndspænding, som kan justeres via spændingsknappen ved siden af båndakslen (vrid med uret for at øge spændingen og mod uret for at mindske spændingen); brud på båndet kan skyldes et sløvt skærekniv, som skal slibes eller udskiftes. Betjeningen er enkel, og reservedele kan bestilles til enhver tid.

Q3: Maskinen alarmerer med "utilstrækkelig tryklufttryk". Hvad skal jeg gøre?

A3: Kontroller først trykluftmanometeret. Hvis trykket er under 5 kg/m², åbn trykluftventilen for at øge trykket; hvis trykket er normalt, men alarmen stadig lyder, undersøg om trykluftslangen har utætheder, og udskift den beskadigede luftslange. Dette problem kan typisk løses inden for 5 minutter.

Hvis du har spørgsmål vedrørende tilbuddet, brugertilpasningsbehov (f.eks. tilpasning til særformede kasser) eller aftale om prøvekørsel på stedet Kartonforseglingsskine , venligst angiv dit firmanavn, kontaktoplysninger og specifikationerne for de kasser, der skal lukkes. Vores professionelle salgsteam vil kontakte dig inden for 24 timer og yde en skræddersyet løsning til kasselukning, som kan hjælpe med at forbedre effektiviteten i din emballagelinje.