EN
תֵאוּר
סקירת המוצר :
מכונת חותמת הderos (חותמת deros חצי אוטומטית) פותחה במיוחד להפעלת אריזה מקוונת בקווי ייצור. ניתן לאם אותה בצורה חלקה לקווי ייצור אריזה בתעשיית המזון, הכימיקלים היומיומיים, האלקטרוניקה ועוד, כדי לאפשר עיבוד אוטומטי של שלב חיתום הderos, לצמצם התערבות ידנית ולשפר את יעילות האריזה הכוללת של הקו.
ביצועים מרכזיים וייתרונות התאמה :
בתוך טווח המפרט של הקרטון המתאים, ניתן להתאמה אוטומטית לקרטונים בגבהים וברוחבים שונים ללא התאמת פרמטרים ידנית. כמו כן, ניתן להוביל אוטומטית קרטונים בצורה מדויקת בזמן, ללא צורך בסיווג אדם לפקח על כל התהליך. חלקי המכונה מיוצרים בטכנולוגיית עיבוד בדיוק גבוה, עם מבנה יציב, תפעול מהימן ותקופת שירות של 8-10 שנים, מה שמצמצם את תדירות והעלות של החלפת הציוד.
פרמטרים טכניים עיקריים :
מהירות אטימה של הקרטון מגיעה ל-20 קרטונים לדקה, ומספקת את הצרכים של שורות ייצור בתפוקה בינונית וגבוהה; התאמה לרוחבי סרטים של 48 מ"מ ו-75 מ"מ, מתאימה לדרישות הסטנדרטיות של סרט אטימה לקרטונים; תומכת בגדלי קרטון של 150-600 מ"מ (אורך), 130-500 מ"מ (רוחב) ו-120-500 מ"מ (גובה), ומכסה את רוב תרחישי האריזה; אספקת חשמל היא 220V/50Hz עם צריכת חשמל של 200W, ונחשבת לצריכת אנרגיה נמוכה; גובה השולחן ניתן להתאמה בין 580-780 מ"מ כדי להתאים לגובהו של מפעילים שונים וקווי ייצור; דרישת מקור האוויר היא 5 ק"ג/מ"ר, מידות המכונה הן אורך 1770×רוחב 850×גובה 1520 מ"מ, והמשקל הוא 180 ק"ג, עם נפח קטן וניידות קלה.
יתרונות המוצר
התאמה אוטומטית למספר סוגים של קרטונים, להורדת עלויות התאמת יד :
למכונת אטימה של קלפים יש מערכת חכמה לזיהוי גודל. בטווח המפרט של הקלף: 150-600 מ"מ (אורך), 130-500 מ"מ (רוחב) ו-120-500 מ"מ (גובה), היא יכולה לזהות באופן אוטומטי את גודל הקלף ולהתאים את מסלול האטימה ללא צורך בהחלפת אביזרים ידנית או התאמת המבנה המכני. לדוגמה, בעת מעבר מקלף קטן של 300×200×150 מ"מ לעריכת אריזה של מזון לקלף גדול של 500×400×450 מ"מ לעריכת אריזה של מוצרים כימיים יומיומיים, מכונת אטימת הקלפים יכולה להתאים בזמן אמת. זמן הבקרה מתקצר מ-30 דקות (בציוד קלאסי) לפחות מדקה אחת, מה שמצמצם בין 2 ל-3 שעות של זמן בקרה ידני ביום, ויוריד את עלות העבודה של העסק.
חלקי חילוף בדיוק גבוה ופעולת יציבות, להפחתת עלויות תחזוקה :
רכיבים מרכזיים כגון גלגלות מסוע וסכיני חיתוך סרט עשוים מחומרים מתקדמים בעלי חוזק גבוה. משטחי הגלגול עובדו כדי להקטין את הסיכון לבלאי, ותוחלת החיים שלהם ארוכה פי 3 מזו של גלגלות פלדה קربונית רגילות; סכיני חיתוך הסרט עשוים מפלדת עופרת ייבואנית מהירה, שמשמרת את חדותה לאורך זמן רב ויודעת לחתוך יותר מ-50,000 פעמים ברצף ללא צורך בהחלפה. בעת פעילות מכונת איטום הקרטון, אמפליטודת התנודות היא ≤0.2 מ"מ והרעש הוא ≤65 דציבלים, בהתאם לתקני הגנת הסביבה במחסן; הזמן הממוצע בין תקלות (MTBF) מגיע ליותר מ-10,000 שעות, וזמן התיקון החודשי הוא רק 1-2 שעות, מה שמפחית את עומס התיקון והעלות ב-50% בהשוואה לציוד דומה.
צריכת אנרגיה נמוכה והתאמה גמישה, מתאימים לצרכים של מגוון סצנות :
למכונת אטימה של קלפים יש הספק של רק 200 וואט, שווה ערך לצריכת האנרגיה של נורת תושבת ביתית רגילה. מחושב על בסיס 8 שעות פעילות ביום, צריכת החשמל היומית הממוצעת היא רק 1.6 קילוואט-שעה, ועלות החשמל השנתית היא פחות מ-500 יואן, חוסך 30% אנרגיה בהשוואה למכונות אטימה מסורתיות; גובה השולחן תומך בהתאמה רציפה של 580-780 מ"מ, שניתן להתאים לשורות ייצור בגבהים שונים (כגון שורות ייצור מזון בגובה 800 מ"מ ושורות ייצור אלקטרוניקה בגובה 700 מ"מ) מבלי לשנות את תיאום שורות הייצור הקיימות; המשקל של המכונה הוא רק 180 ק"ג והיא מצוידת בגלגלים כלליים בתחתיתה, שניתן להזיזה על ידי שני אנשים, מה שמאפשר התאמה של מיקום הציוד לפי צרכי הייצור והתאמה לסצנות שיתוף של מספר שורות.
מדריך תפעול
הכנה לפני הפעלה :
בדוק את המראה החיצוני של מכונת אטימת הקרטון כדי להבטיח שסכין חיתוך הטייפ לא משומשת ואין חומר זר על חגורה; חבר את מתח החשמל של 220V ואת מקור האוויר של 5 ק"ג/מ², ודעך את המתג הראשי; התאם את גובה השולחן בהתאם לגובה הקרטונים שיש לאטום (התאם באמצעות ידית ההרמה בצד המכונה, סובב בכיוון כיוון השעון כדי להעלות את הגובה ונגד כיוון השעון כדי להוריד אותו) כדי שהערוץ העובר של הקרטון יהיה בשווה בגובהו עם קו הייצור; התקן את הטייפ (שים את הטייפ על ציר הטייפ ומשוך את קצה הטייפ כדי לכוון אותו בגלגל הנחיתה).
פעולת איטום :
הכניסו את הקרטונים שיש להדביק (עם הפתיחה כלפי מעלה) לקצה של הזנת מכונת איטום הקרטון; הקרטונים יועברו אוטומטית לתחנת האיטום; המכונה משלימה אוטומטית את הדבקה, שטיפה וחיתוך של הסרטים העליונים והתחתונים, והקרטונים המאוגדים נשלחים החוצה מקצה הפליטה; יש ללחוץ על כפתור "השהייה" בצד הקדמי של המכונה אם נדרשת השהיה; במהלך איטום партиות, ניתן להכניס ברציפות קרטונים, והמכונה תעבד אותם אוטומטית במהירות של 20 קרטונים לדקה. על המפעיל להיות אחראי רק להזנה ולבדיקת איכות האיטום.
הפסקה ושימור :
לאחר השלמת משימת החיתום, יש ללחוץ על כפתור "עצור" ולנתק את אספקת החשמל ואת מקור האוויר; להסיר את השאריות של הסרט ולשמור אותן בצורה נכונה; לנקות את חגורה המשאבה וגלגל הנחיתה של הסרט באמצעות בד יבש כדי להסיר שאריות דבק; לבדוק את חידוד סכין חיתוך הסרט, ובמידה והיא כהה, יש לחדד אותה מעט בעזרת אבן חידוד מומחית; לבסוף, יש להקליט את מספר התרמילים שהוחתם ביום ואת מצב הפעלה של מכונת חיתום התרמילים, ולהכין זאת לקראת ההפעלה הבאה.
שאלות נפוצות
שאלה 1: האם מכונת חיתום התרמילים יכולה להתאים לתרמילים בצורות מיוחדות (כגון תרמילים טרפזיים ותרמילים שמונה-צדדיים)?
תשובה 1: עדיין לא. המכונה מתאימה בעיקר לתרמילים בצורת מלבן. עבור תרמילים בצורות מיוחדות נדרשים רכיבי נחיתה וחיתום בהתאמה אישית, עם מחזור התאמה של כ-7–10 ימים. ניתן להעריך את האפשרות על ידי הגשת דוגמיות של תרמילים.
שאלה 2: הסרט מקופל או נקרע בקלות במהלך החיתום. כיצד ניתן לפתור זאת?
א 2:קמטים בטapes נגרמים בעיקר מתיחות לא נכונה של הטייפ, ניתן לתקן זאת באמצעות ידית התזוזה ליד ציר הטייפ (סובבים בכיוון כריכה כדי להגביר את התזוזה ונגד כיוון כריכה כדי להפחית אותה); קרע בטייפ יכול לנבוע מסכין חתך קהה, שיש לברג או להחליפו. הפעלה פשוטה, וחלפים ניתנים להזמנה בכל עת.
שאלה 3: המכונה משמיעה אזעקה "לחץ מקורות אוויר לא מספיק". מה עליי לעשות?
A3: ראשית, בדקו את מד הלחץ של מקור האוויר. אם הלחץ נמוך מ-5 ק"ג/מ², הפעילו את שסתום מקור האוויר כדי להגביר את הלחץ; אם הלחץ תקין אך האזעקה ממשיכה, בדקו אם יש דליפה במערכת אספקת האוויר והחליפו את צינור האוויר פגום. בעיה זו בדרך כלל נפתרת תוך 5 דקות.
אם יש לכם שאלות בנוגע להצעת מחיר, דרישות התאמה אישית (כגון התאמה לשקי רצועות בצורות מיוחדות), או סידור הרצה ניסיונית באתר מכונה לחתימת קרטונים , אנא השאירו את שם החברה, פרטי קשר וمواصفות התרמילים שיש להדביק. צוות המכירות המקצועי שלנו ייצור איתכם קשר תוך 24 שעות ויספק פתרון התאמה אישי להדבקת תרמילים שיעזור לשפר את יעילות קו ייצור החבילה שלכם.
