Automatisk tettemaskin for kartonger, bokser, esker, forsegling av kartonger ENKF-01

Oversikt over produktet :

Kassesiglemaskinen (halvautomatisk kassesigler) er spesielt designet for online-pakking i samlebånd. Den kan integreres sømløst i pakkelinjer for mat, dagligkjemi, elektronikk og andre industrier for å automatisere kappeslutningsprosessen, redusere manuell innblanding og øke den totale effektiviteten i pakkelinjen.

Kjerneytelse og tilpasningsfordeler :

Innenfor den aktuelle kasse-spesifikasjonsområdet kan den automatisk tilpasse seg kasser med ulike høyder og bredder uten manuell justering av parametere. Den kan også automatisk transportere kassene til riktig tidspunkt, uten behov for at en dedikert person overvåker hele prosessen. Maskindeler er produsert med høypresisjons bearbeidingsteknologi, med stabil konstruksjon, pålitelig drift og en levetid på 8–10 år, noe som reduserer hyppigheten og kostnadene ved utskifting av utstyr.

Nøkkeltøykningsparametere :

Kartonntetningshastigheten når opptil 20 kartonger per minutt, noe som dekker behovet for middels og høyutbyttende produksjonslinjer; den er kompatibel med båndbredder på 48 mm og 75 mm, og tilpasset standard spesifikasjoner for kartongtetningsbånd; støtter kartongstørrelser på 150–600 mm (lengde), 130–500 mm (bredde) og 120–500 mm (høyde), og dekker de fleste emballasjesituasjoner; strømforsyningen er 220 V/50 Hz med en effekt på 200 W, og har lavt energiforbruk; bordhøyden kan justeres mellom 580–780 mm for å tilpasse seg høyden til ulike operatører og monteringslinjer; krav til luftkilde er 5 kg/m², maskinstørrelsen er L1770×B850×H1520 mm, og vekten er 180 kg, med lite plassbehov og enkel flytting.

Automatisk tilpasning til flere kartongspesifikasjoner, reduserer manuelle innstillingsskostnader :

Kartonneseglmaskinen er utstyrt med et intelligent system for størrelsesdeteksjon. Innenfor kartonnspecificasjonsområdet 150–600 mm (lengde), 130–500 mm (bredde) og 120–500 mm (høyde) kan den automatisk identifisere kartonstørrelsen og tilpasse seglingsbanen uten manuell utskifting av tilbehør eller justering av mekanisk struktur. For eksempel, når det byttes fra en liten 300×200×150 mm kartong til emballasje av mat til en stor 500×400×450 mm kartong til emballasje av dagligvarekjemikalier, kan kartonneseglmaskinen tilpasse seg i sanntid. Innstillings-tiden forkortes fra 30 minutter (for tradisjonell utstyr) til under 1 minutt, noe som reduserer 2–3 timer med manuell innstillingstid per dag og senker arbeidskostnadene for bedrifter.

Høypresisjonsdeler og stabil drift, reduserer vedlikeholdskostnader :

Kjernekomponenter som transportør ruller og teipkutt kniver er laget av høyfasthet legeringsmaterialer. Rulloverflatene er behandlet for slitasjemotstand, og levetiden er 3 ganger lengre enn hos vanlige karbonstål ruller; teipkutt knivene er laget av importert hurtigstål, som beholder skarphet over lang tid og kan kutte mer enn 50 000 ganger kontinuerlig uten utskifting. Når eskelukkemaskinen er i drift, er vibrasjonsamplituden ≤0,2 mm og støynivået ≤65 desibel, i samsvar med verkstedets miljøstandarder; gjennomsnittlig tid mellom feil (MTBF) er over 10 000 timer, og månedlig vedlikeholdstid er bare 1–2 timer, noe som reduserer vedlikeholdsarbeid og kostnader med 50 % sammenlignet med tilsvarende utstyr.

Lavt energiforbruk og fleksibel tilpasning, oppfyller behov for flere scenarier :

Kartonneseglmaskinen har en effekt på bare 200 W, tilsvarende energiforbruket til en vanlig hjemmebrukts lyspære. Beregnet ut fra 8 timers drift per dag, er det gjennomsnittlige daglige strømforbruket bare 1,6 kWh, og den årlige strømkostnaden er under 500 yuan, noe som gir 30 % energibesparing sammenlignet med tradisjonelle kartonneseglmaskiner; bordhøyden støtter trinnløs justering fra 580–780 mm, noe som gjør at den kan tilpasses samlebånd med ulik høyde (som 800 mm høye matproduksjonslinjer og 700 mm høye elektroniske produksjonslinjer) uten å endre oppsettet på eksisterende produksjonslinjer; maskinen veier bare 180 kg og er utstyrt med universelle hjul i bunnen, slik at den kan flyttes av to personer, noe som letter justering av utstyrsplassering etter behov i produksjonen og gjør den egnet for scenarier med flerlinjedeling.

Forberedelse før oppstart :

Sjekk utseendet på kassetettingsmaskinen for å sikre at tapeskaren ikke er slitt og at det ikke er fremmedlegemer på transportbåndet; koble til 220 V strømforsyning og 5 kg/m² luftkilde, og slå på hovedbryteren; juster bordhøyde i henhold til høyden på kassene som skal forsegles (juster via heisemutteren på siden av maskinen, drein med klokken for å øke høyden og mot klokken for å senke høyden) slik at kasseføringskanalen er jevn med høyden på monteringslinjen; installer tape (sett tapen på tapeakslingen og trekk ut tapeenden for å feste den på tapeguidehjulet).

Tetting :

Sett kassene som skal forsegles (med åpningen vendt oppover) inn i inntaksenden på kasseforseglingsmaskinen; kassene blir automatisk transportert til forseglingsstasjonen; maskinen fullfører automatisk liming, glattstryking og kutting av øvre og nedre teip, og forseglede kasser sendes ut fra utløpset; trykk på "Pause"-knappen på forsiden av maskinen hvis det er behov for pause; under serieforsigling kan kasser settes inn kontinuerlig, og kasseforseglingsmaskinen vil automatisk prosessere dem med en hastighet på 20 kasser per minutt. Operatøren trenger kun å sørge for påfylling og sjekke forseglingskvaliteten.

Stengning og vedlikehold :

Etter at tettingoppgaven er fullført, trykk på "Stopp"-knappen og koble fra strømforsyningen og luftkilden; fjern den gjenværende teipen og oppbevar den på riktig måte; tørk transportbåndet og teipføringshjulet med en tørr klut for å fjerne rester av lim; sjekk skarpheten til teipskaren, og hvis den er slapp, slip den forsiktig med en spesialslipeskive; registrer til slutt dagens antall tettede kasser og driftstilstanden til kassetettingsmaskinen for å forberede neste oppstart.

Q1: Kan kassetettingsmaskinen tilpasse seg spesialformede kasser (som trapesformede og åttekantede kasser)?

A1: Ikke ennå. Maskinen er hovedsakelig egnet for rektangulære kasser. For spesialformede kasser kreves tilpassede spesielle føring- og tettingselementer, med en tilpassingstid på ca. 7–10 dager. Muligheten kan vurderes ved å levere eksempler på kassene.

Q2: Teipen rynker lett eller knuser under tetting. Hvordan løser man dette?

A 2:Båndriving skyldes vanligvis feil båndspenning, som kan justeres via spenningshjulet ved siden av båndakslingen (vri med klokken for å øke spenningen og mot klokken for å redusere spenningen); båndbrudd kan skyldes et slitent skjærekniv, som må slipes eller byttes ut. Betjeningen er enkel, og tilbehør kan bestilles når som helst.

Q3: Maskinen gir alarm om "utilstrekkelig lufttrykk". Hva skal jeg gjøre?

A3: Sjekk først lufttrykkmåleren. Hvis trykket er lavere enn 5 kg/m², slår du på luftventilen for å øke trykket; hvis trykket er normalt men alarmen likevel lyder, sjekk om luftledningen lekker, og erstatt den skadde luftslangen. Dette problemet kan vanligvis løses innen fem minutter.

Hvis du har spørsmål om prisoverslaget, tilpasningsbehov (for eksempel tilpassing til spesialformede esker) eller ønsker å arrangere en prøvekjøring på stedet Kartonglimeringsmaskin , vennligst oppgi firmanavnet ditt, kontaktinformasjon og spesifikasjoner for kartongene som skal forsegles. Vårt profesjonelle salgsteam vil kontakte deg innen 24 timer og tilby en skreddersydd løsning for forseglingskartonger som hjelper til med å forbedre effektiviteten i din emballasjeproduksjonslinje.