Электрические упаковочные машины-упаковщики коробов для линии производства шампуней

Обзор продукта :

Электрические упаковочные машины Case Packer для линии производства упаковки шампуня представляют собой ферменное упаковочное оборудование. Оно может загружать запечатанные ПЭ-бутылки с шампунем, шланги и другие компоненты в картонные коробки или лотки в соответствии с заданным расположением, поддерживая различные способы упаковки (например, однорядная, многорядная и многоуровневая упаковка), чтобы удовлетворить потребности в упаковке различных видов шампуня. Это позволяет производственной линии автоматизировать процесс упаковки в короба и сократить ручной труд.

Производительность продукта :

Оснащенный системой управления PLC и сенсорным экраном, визуальный интерфейс машины позволяет быстро настраивать параметры и группировку (например, 6 бутылок/коробка, 12 бутылок/коробка). Новые сотрудники могут освоить управление после одного часа обучения. Машина разработана по принципу «высокая скорость, стабильность и экономия пространства» и способна достигать скорости упаковки 10–20 коробок в минуту. Благодаря компактным габаритам она подходит для ограниченных производственных площадей. Кроме того, она позволяет сократить ручной труд на 3–4 человека, уменьшить физическую нагрузку и повысить уровень стандартизированного управления на производственной линии.

Область применения :

Помимо использования в качестве основного оборудования для линий упаковки шампуней, она также может применяться для упаковки бутылок и банок в таких отраслях, как вода, напитки, консервированные продукты и бытовая химия (например, гель для душа, кондиционер для волос). Оборудование обладает высокой совместимостью, а его основные компоненты не требуют частой замены.

Высококачественные материалы и защита безопасности, соответствующие национальным стандартам для повышенной надежности :

Основной корпус электрических упаковочных машин Case Packer для линии производства упаковки шампуня изготовлен из нержавеющей стали (детали, соприкасающиеся с продуктом), алюминиевого сплава (передаточная конструкция), инженерных пластмасс (защитный кожух) и углеродистой стали с напылением (рама). Материал из нержавеющей стали устойчив к коррозии и легко очищается, что соответствует санитарным нормам бытовой химической промышленности. Облегчённая конструкция из алюминиевого сплава и инженерных пластмасс снижает вес оборудования при сохранении прочности конструкции. Обработка напылением на углеродистой стали повышает устойчивость рамы к ржавчине и продлевает срок её службы. Кроме того, оборудование оснащено полностью закрытыми защитными ограждениями и фотоэлектрическими датчиками. При приближении человека к движущимся частям машина автоматически останавливается, что полностью соответствует государственному стандарту GB 12265.1-2007 «Механическая безопасность — Безопасные расстояния для предотвращения доступа верхних конечностей в опасные зоны» и обеспечивает безопасность операторов.

Конструкция с боковой подачей бутылок, экономия места и снижение затрат :

Благодаря применению конструкции с боковой подачей бутылок по сравнению с традиционным оборудованием с передней подачей площадь занимаемого оборудования уменьшается на 40 % (для стандартных спецификаций оборудование занимает всего 2,5 м × 3 м), что позволяет гибко интегрировать его в компактную планировку существующей производственной линии по выпуску шампуня. В то же время конструкция с боковой подачей не требует дополнительных длинных конвейерных трасс. Она напрямую соединяется с выходным концом фасовочно-упаковочного автомата, упрощая структуру конвейерной системы всей линии и снижая затраты на приобретение и установку конвейерного оборудования. Это помогает предприятиям снизить инвестиции в оборудование целой линии примерно на 15–20 %, что делает его особенно подходящим для небольших и средних производственных участков шампуня.

Линейная координатная структура, эффективная, энергосберегающая и более стабильная :

Электрические упаковочные машины Case Packer для линии производства упаковки шампуня оснащены передовой линейной координатной структурой, приводимой в движение прецизионными направляющими и сервоприводами. Движения машины плавные и стабильные, ошибка позиционирования упаковки составляет ≤ 0,5 мм, что предотвращает деформацию столкновений бутылок с шампунем и износ этикеток. По сравнению с традиционной конструкцией многозвенного роботизированного манипулятора, линейная координатная структура обеспечивает более высокую эффективность передачи и на 25 % меньшее энергопотребление (мощность оборудования составляет всего 4,5 кВт, а потребление энергии в режиме ожидания — ≤ 1 кВт). При расчете на 8 часов работы в день ежегодно можно сэкономить около 8 000 юаней на электроэнергии. Кроме того, машина имеет меньше конструктивных деталей и простые точки обслуживания, среднее время наработки на отказ (MTBF) превышает 7 000 часов, что снижает влияние простоев оборудования и необходимости технического обслуживания на производственную линию.

Эксклюзивное решение для производственных линий шампуня :

Адаптируется к различным формам упаковки шампуня, таким как шампунь в ПЭ бутылках объемом 500 мл (одна бутылка или комбинированная упаковка) и шампунь в тубах по 200 мл (упаковка нескольких штук в групповую тару). В зависимости от требований бренда к упаковке может быстро изменять конфигурацию упаковки (например, 3 бутылки × 2 ряда, 4 бутылки × 3 ряда). Взаимодействуя с процессами наполнения и нанесения этикеток на переднем участке, обеспечивает полную автоматизацию процесса от производства до упаковки в коробки, повышая эффективность и стандартизацию упаковки. Подходит для крупных, средних и мелких предприятий по производству шампуня.

Сценарий применения для бытовой химии и средств ухода :

Помимо шампуня, его также можно использовать для упаковки в коробки других товаров повседневной химической продукции, таких как гель для душа, кондиционер для волос и лосьон для тела. Например, он может заполнять подарочные коробки комбинацией «1+1» шампунем и гелем для душа одного бренда или выполнять групповую упаковку однотипных кондиционеров для волос. Это удовлетворяет потребности предприятий по производству бытовой химии в многопродуктовом производстве на одной линии, устраняя необходимость настройки отдельного оборудования для упаковки различных продуктов и сокращая капитальные затраты на оборудование.

Вспомогательный сценарий для пищевой промышленности и напитков :

Может быть расширен для упаковки в коробки бутилированной воды, фруктовых соков, консервов и т.д. Например, может аккуратно упаковать бутилированную воду объемом 550 мл по 24 бутылки/коробку или выполнять многоярусную упаковку консервов объемом 330 мл по 12 банок/коробку. Адаптируется к ритму крупносерийного производства пищевой и напитковой промышленности, помогая предприятиям перейти от ручной упаковки в коробки к автоматической упаковке и повышая производительность.

В1: Могут ли электрические упаковочные машины-упаковщики в коробки для линии производства шампуня адаптироваться к ПЭ-бутылкам с шампунем разной высоты?

A1: Да. Высота захватного механизма оборудования поддерживает бесступенчатую регулировку в диапазоне 80–300 мм. Вам нужно лишь ввести параметры высоты ПЭ-бутылки с шампунем на сенсорном экране, и система автоматически отрегулирует ход захвата и глубину упаковки без замены механических деталей. Процесс адаптации занимает всего 5 минут и позволяет удовлетворить потребности в упаковке бутылок с шампунем различных размеров — от 50 мл до 1 л.

В2: Требуется ли модификация существующей производственной линии шампуня для установки оборудования?

Ответ 2: Не требуется масштабная модернизация. Боковая конструкция оборудования для бутылок может быть напрямую подключена к выходному концу существующей машины для розлива и герметизации шампуня. Необходимо зарезервировать только 2,5 м × 3 м площади для установки оборудования, стандартное трехфазное питание 380 В и интерфейс сжатого воздуха 0,6–0,8 МПа. Цикл установки и пусконаладки на месте инженерами составляет всего 2–3 дня, что не окажет длительного влияния на нормальное производство на существующей производственной линии.

В3: Если упаковочный автомат Case Packer для производства шампуня выйдет из строя, как быстро будет предоставлена послепродажная поддержка?

A3: Мы предоставляем круглосуточную поддержку 7×24. После получения сообщения о неисправности профессиональный инженер в течение 15 минут окажет дистанционное руководство по устранению неполадок по телефону/через видеосвязь. Если требуется обслуживание на месте, 6 сервисных центров по всей стране могут предоставить выездное обслуживание в столицах провинций в течение 24 часов, а в городах префектурного уровня — в течение 48 часов. В то же время в наличии имеются распространённые запасные части (например, датчики и сервоприводы), что обеспечивает быстрое возобновление производства и сокращает потери из-за простоев.

Если у вас есть дополнительные вопросы по котировке, потребностям в индивидуальной настройке (например, специальные требования к упаковке) или организации пробного запуска оборудования на месте Электрические упаковочные машины-упаковщики коробов для линии производства шампуней , пожалуйста, оставьте название вашей компании, контактную информацию и сведения о продукте. Наша профессиональная коммерческая команда свяжется с вами в течение 24 часов и предложит индивидуальное автоматическое решение для упаковки коробок, которое поможет повысить эффективность вашей производственной линии по выпуску шампуня!