Machines de conditionnement électriques en caisses pour ligne de production d'emballage de shampooing
Description
Aperçu du produit :
Les machines électriques de conditionnement Case Packer pour ligne de production d'emballage de shampooing constituent un équipement de conditionnement en caisse de type treillis. Elle peut charger des bouteilles en PE scellées de shampooing, des tuyaux, etc., dans des cartons ou des plateaux selon des dispositions prédéfinies, en prenant en charge plusieurs formes de conditionnement (telles que conditionnement en une rangée, en plusieurs rangées et en couches) afin de répondre aux besoins d'emballage de différentes spécifications de shampooing. Elle permet à la ligne de production d'automatiser le conditionnement en caisses et de réduire l'intervention manuelle.
Performance du produit :
Équipée d'un système de contrôle PLC et d'un écran tactile, l'interface d'opération visuelle de la machine permet un réglage rapide des paramètres et des ajustements de groupement (par exemple, 6 bouteilles/caisse, 12 bouteilles/caisse). De nouveaux employés peuvent maîtriser son fonctionnement après une heure de formation. Conçue selon le principe de « haute vitesse, stabilité et gain de place », elle peut atteindre une vitesse de conditionnement de 10 à 20 caisses par minute en fonctionnement. Grâce à son corps compact, elle s'adapte aux espaces limités des ateliers. Par ailleurs, elle permet de réduire de 3 à 4 le nombre d'opérateurs manuels, diminue l'intensité du travail et améliore le niveau de gestion standardisée de la chaîne de production.
Champ d'application :
En plus d'être spécialement adaptée aux lignes de production de conditionnement de shampooing, elle peut également être utilisée pour le conditionnement en caisses de bouteilles et de boîtes dans des secteurs tels que l'eau, les boissons, les aliments en conserve et les produits chimiques courants (par exemple, gel douche, après-shampoing). Elle offre une forte compatibilité et ne nécessite pas de remplacement fréquent des composants principaux.
Avantages du produit
Matériaux de haute qualité et protection de sécurité, conformes aux normes nationales pour une fiabilité accrue :
La structure principale des machines électriques d'emballage Case Packer pour la ligne de production d'emballage de shampooing est fabriquée en acier inoxydable (parties en contact avec les produits), en alliage d'aluminium (structure de transmission), en plastiques techniques (carter de protection) et en acier au carbone avec un revêtement par pulvérisation (châssis). Le matériau en acier inoxydable est résistant à la corrosion et facile à nettoyer, répondant aux normes d'hygiène de l'industrie chimique courante. La conception légère en alliage d'aluminium et en plastiques techniques réduit le poids de l'équipement tout en assurant une bonne résistance structurelle. Le traitement par revêtement pulvérisé sur l'acier au carbone améliore la résistance à la rouille du châssis et prolonge sa durée de vie. En outre, l'équipement est équipé de protections de sécurité entièrement fermées et de capteurs photoélectriques. Il s'arrête automatiquement lorsque le corps humain approche des parties mobiles, se conformant pleinement à la norme nationale GB 12265.1-2007 "Sécurité des machines - Distances de sécurité pour empêcher les membres supérieurs d'atteindre les zones dangereuses" et garantissant la sécurité des opérateurs.
Conception avec bouteille latérale, économie d'espace et réduction des coûts :
En adoptant une conception avec bouteille latérale, par rapport aux équipements traditionnels à chargement frontal, l'encombrement au sol est réduit de 40 % (pour les spécifications standard, l'équipement occupe seulement 2,5 m × 3 m), ce qui permet une intégration flexible dans l'agencement compact de la ligne de production de shampooing existante. En même temps, la conception avec bouteille latérale ne nécessite pas de convoyeurs supplémentaires sur de longues distances. Elle se connecte directement à l'extrémité de sortie de la machine de remplissage et de scellage en amont, simplifiant ainsi la structure du système de convoyage de toute la ligne et réduisant les coûts d'achat et d'installation des équipements de convoyage. Cela aide les entreprises à réduire leur investissement global dans l'équipement de la ligne d'environ 15 à 20 %, ce qui la rend particulièrement adaptée aux ateliers de production de shampooing de petite et moyenne taille.
Structure linéaire coordonnée, efficace, faible consommation et plus stable :
Les machines électriques de conditionnement Case Packer pour la ligne de production d'emballage de shampooing adoptent une structure avancée à coordonnées linéaires, entraînée par des rails de guidage de précision et des moteurs servo. Leurs mouvements sont légers et stables, avec une erreur de positionnement en emballage ≤ 0,5 mm, évitant ainsi toute déformation par collision des flacons de shampooing ou l'usure des étiquettes. Comparée à la structure traditionnelle du bras robotique à plusieurs articulations, la structure à coordonnées linéaires offre une efficacité de transmission plus élevée et une consommation d'énergie inférieure de 25 % (la puissance de l'équipement est de seulement 4,5 kW, et la consommation au repos est ≤ 1 kW). Sur la base d'un fonctionnement de 8 heures par jour, elle permet d'économiser environ 8 000 yuans annuellement sur les coûts d'électricité. De plus, elle comporte moins de pièces structurelles et des points de maintenance simples, avec un temps moyen entre pannes (MTBF) supérieur à 7 000 heures, réduisant ainsi l'impact des arrêts et des maintenances sur la chaîne de production.
Scénarios d'application
Scénario exclusif pour les lignes de production de shampooing :
Il s'adapte à diverses formes d'emballage de shampooing, telles que le shampooing en bouteille PE de 500 ml (bouteille unique ou emballage combiné) et le shampooing en tube de 200 ml (emballage collectif multipièce). Selon les besoins d'emballage de la marque, il peut rapidement ajuster la disposition du conditionnement (par exemple, 3 bouteilles × 2 rangées, 4 bouteilles × 3 rangées). En coopération avec les processus amont de remplissage et d'étiquetage, il permet l'automatisation complète du processus de production du shampooing jusqu'au conditionnement en caisses, améliorant ainsi l'efficacité et la standardisation de l'emballage. Il convient aux entreprises de production de shampooing de grande, moyenne et petite taille.
Scénario d'application pour les produits d'entretien courant :
En plus du shampoing, il peut également être utilisé pour le conditionnement en caisses de produits d'entretien chimique quotidien tels que le gel douche, l'après-shampoing et la crème corporelle. Par exemple, il peut remplir des shampoings et gels douche de la même marque dans des boîtes-cadeaux selon une combinaison « 1+1 », ou effectuer un conditionnement groupé de après-shampoings d'une seule catégorie. Il répond aux besoins des entreprises de produits d'entretien quotidien en matière de production multi-catégorie sur une même ligne, éliminant ainsi la nécessité de configurer un équipement de conditionnement distinct pour chaque produit et réduisant l'investissement en équipements.
Scénario auxiliaire pour les aliments et les boissons :
Il peut être étendu pour être utilisé pour le conditionnement en caisses d'eau en bouteille, de boissons aux jus de fruits, d'aliments en conserve, etc. Par exemple, il peut emballer de manière ordonnée de l'eau en bouteille de 550 ml selon une spécification de 24 bouteilles/carton, ou réaliser un emballage en couches de conserves de 330 ml selon une spécification de 12 boîtes/carton. Il s'adapte au rythme de production à grande échelle de l'industrie agroalimentaire, aidant les entreprises à passer d'un emballage manuel en caisses à un emballage automatique, et améliorant ainsi l'efficacité de production.
Questions fréquemment posées
Q1 : Les machines électriques d'emballage Case Packer pour ligne de production d'emballage de shampooing peuvent-elles s'adapter à des flacons PE de shampooing de différentes hauteurs ?
A1: Je suis désolé. Oui. La hauteur du mécanisme de préhension de l'équipement permet un réglage sans gradation de 80 à 300 mm. Il suffit d'entrer les paramètres de hauteur du flacon PE de shampooing sur l'écran tactile, et le système ajuste automatiquement la course de préhension et la profondeur de conditionnement, sans avoir à remplacer des pièces mécaniques. Le processus d'adaptation prend seulement 5 minutes, ce qui permet de répondre aux besoins de conditionnement en caisse de flacons de shampooing de différentes spécifications, allant de 50 ml à 1 L.
Q2 : L'installation de l'équipement nécessite-t-elle une modification de la ligne de production de shampooing existante ?
A2: Je suis désolé. Aucune modification à grande échelle n'est nécessaire. La conception latérale du dispositif pour bouteilles peut être directement raccordée à l'extrémité de sortie de la machine existante de remplissage et de scellage de shampooing. Seulement 2,5 m × 3 m d'espace d'installation et une alimentation électrique triphasée conventionnelle de 380 V ainsi qu'une interface d'air comprimé de 0,6-0,8 MPa doivent être prévus. Le cycle d'installation et de mise en service sur site par les ingénieurs ne dure que 2 à 3 jours, ce qui n'aura pas d'impact prolongé sur la production normale de la ligne de production existante.
Q3 : Si les machines électriques d'emballage Case Packer pour la ligne de production d'emballage de shampooing tombent en panne, quelle est la rapidité de la réponse après-vente ?
A3: Je suis désolé. Nous fournissons un support après-vente 7×24 heures. Après réception du signalement de panne, un ingénieur spécialisé assure une assistance à distance par téléphone/vidéo dans les 15 minutes. Si une intervention sur site est nécessaire, 6 centres de service après-vente répartis dans tout le pays peuvent intervenir sous 24 heures dans les villes capitales de province et sous 48 heures dans les villes de niveau préfectoral. Par ailleurs, des pièces détachées courantes (telles que capteurs et moteurs servo) sont disponibles afin de garantir la reprise rapide de la production et de réduire les pertes dues aux arrêts.
Si vous avez d'autres questions concernant le devis, des besoins de personnalisation (comme des spécifications d'emballage particulières), ou l'organisation d'un essai sur site du Machines de conditionnement électriques en caisses pour ligne de production d'emballage de shampooing , veuillez indiquer le nom de votre entreprise, vos coordonnées et les détails du produit. Notre équipe commerciale spécialisée vous contactera dans les 24 heures et vous proposera une solution personnalisée de conditionnement automatique pour améliorer l'efficacité de votre ligne de production de shampooing !