Equipo automático de paletización de cartones, paletizador de columna única ENK-MD1800-150

Descripción del producto :

El Equipo Automático de Paletizado de Cartones de Una Columna (ENK-MD1800-150) lanzado por ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd. es un dispositivo de alta eficiencia diseñado especialmente para el paletizado automático de productos en cartón. Con un diseño estructural de una sola columna, equilibra estabilidad y flexibilidad espacial, pudiendo reemplazar el trabajo manual para completar la sujeción y apilado precisos de cartones. Es ampliamente adecuado para necesidades de envasado y paletizado de cartones en industrias como alimentos, productos químicos de uso diario, bebidas alcohólicas, electrónica y otras, ayudando a las empresas a lograr mejoras de automatización en el proceso de envasado.

Rendimiento del Producto :

El equipo opera de forma estable, con velocidad y precisión en el paletizado, y puede manejar eficientemente cajas de diversas especificaciones; es compatible con una amplia gama de tamaños de palets y puede ajustarse flexiblemente según las necesidades de producción; está equipado con un sistema de accionamiento de alto rendimiento, con rápida respuesta de acción y bajo nivel de ruido durante el funcionamiento; cuenta con un mecanismo completo de protección de seguridad, como botones de parada de emergencia y cortinas de luz de seguridad, para garantizar la seguridad de los operadores y del funcionamiento del equipo; su estructura general es compacta, ocupa poco espacio y puede adaptarse a diferentes distribuciones de taller.

Gestión Inteligente de Patrones de Paletización :

El equipo cuenta con una biblioteca integrada rica y madura de algoritmos de patrones de paletas, no solo con patrones fijos preestablecidos. Puede seleccionar automáticamente el esquema óptimo de patrón de paleta según el tamaño, peso y características del material del cartón. Ya sean patrones complejos como capas escalonadas (evitando eficazmente la compresión y deformación del cartón), rotados (adaptándose a disposiciones irregulares de cartones), cruzados o paralelos, todos pueden realizarse fácilmente. Mediante una planificación precisa del patrón de paleta, no solo se maximiza el uso del espacio de la paleta, reduciendo la cantidad de paletas utilizadas y los costos de almacenamiento y transporte, sino que también se mejora la estabilidad general de la pila de paletas, evitando problemas como el colapso o dispersión de cartones durante la manipulación y el almacenamiento, garantizando así la seguridad del transporte de productos.

Integración sin fisuras en la línea de producción :

El equipo está equipado con interfaces de comunicación estándar en la industria (como Profinet, Ethernet/IP, Modbus TCP) de serie, no solo con un tipo único de interfaz. Puede adaptarse flexiblemente a máquinas de embalaje superiores (como formadoras de cajas, selladoras) y líneas transportadoras inferiores de diferentes marcas. En cuanto a la interacción de datos, puede retroalimentar en tiempo real el progreso del paletizado al equipo superior para evitar la sobreproducción y acumulación de productos en el equipo superior; al mismo tiempo, transmite datos como producción, eficiencia de paletizado y estado operativo del equipo a MES (Sistema de Ejecución de Fabricación) y WMS (Sistema de Gestión de Almacenes), logrando la visualización de datos de todo el proceso productivo. Esta capacidad de integración perfecta elimina los silos de datos en el eslabón de producción, permitiendo a las empresas realizar una programación inteligente de la producción, trazabilidad de pedidos y gestión de inventarios, mejorando así la eficiencia de coordinación de toda la línea de producción.

Diagnóstico inteligente de fallos :

El sistema está equipado con un módulo avanzado de autodiagnóstico, no solo con indicaciones simples de fallos. Mediante el monitoreo en tiempo real de los parámetros operativos de componentes clave (como motores de accionamiento, mecanismos de agarre y sensores), muestra dinámicamente en la IHM (Interfaz Hombre-Máquina) el estado de funcionamiento del equipo, la producción acumulada, la eficiencia horaria de paletizado y otros datos clave. Cuando ocurre un fallo, no solo muestra rápidamente el código de error, sino que también localiza con precisión la posición del fallo (por ejemplo, "anomalía del sensor del mecanismo de agarre", "sobrecarga del motor de accionamiento") y adjunta pautas sencillas para la resolución del problema. Esta función reduce considerablemente la dependencia de la experiencia del personal de mantenimiento, evita diagnósticos erróneos durante las reparaciones, acorta el tiempo medio de mantenimiento en más del 60 %, reduce eficazmente las pérdidas por tiempos de inactividad del equipo y garantiza el funcionamiento continuo y estable de la línea de producción.

Industria de alimentos y bebidas :

Adecuado para la paletización de cajas de productos como galletas, bebidas y fideos instantáneos. Esta industria tiene diversas especificaciones de empaque y altos requisitos de eficiencia productiva y estándares de higiene. La gestión inteligente de patrones de paletizado del equipo puede adaptarse a cajas de diferentes tamaños, su capacidad de integración perfecta permite conectarse con líneas de envasado aptas para alimentos, y su estructura cerrada es fácil de limpiar, cumpliendo con los estándares de higiene del sector.

Industria de productos químicos diarios y artículos del hogar :

Enfocado en las necesidades de paletización de cajas de productos químicos domésticos como detergentes para ropa, champú y papel higiénico. Estos productos se producen principalmente en grandes cantidades. El rendimiento eficiente y estable del equipo en paletización puede satisfacer demandas de alta producción, y puede integrarse con el sistema MES para lograr una coincidencia precisa entre pedidos y tareas de paletización, mejorando la eficiencia en almacenamiento y entrega.

Industria de electrónica y electrodomésticos :

Se utiliza para paletizar cajas de pequeños electrodomésticos, componentes electrónicos y otros productos. Las cajas para productos electrónicos suelen ser delgadas y ligeras. El control preciso del equipo para agarrar y paletizar evita daños en las cajas, y su función inteligente de diagnóstico de fallos puede reducir el tiempo de inactividad del equipo, garantizando el ciclo de producción y entrega de componentes electrónicos de precisión.

¿Qué es? : ¿Puede el equipo adaptarse a cajas de diferentes tamaños?

A : Sí. Con la biblioteca inteligente de algoritmos de patrones de paletizado y el mecanismo de agarre ajustable, el equipo puede adaptarse a cajas de diversas especificaciones. Solo necesita ingresar los parámetros de tamaño de la caja en la interfaz HMI, y este ajustará automáticamente el esquema de paletizado.

¿Qué es? : ¿Se requiere una personalización adicional de la interfaz para la integración con la línea de producción?

A : No se necesita personalización adicional. El equipo está equipado con interfaces de comunicación estándar como Profinet y Ethernet/IP, que pueden conectarse directamente a equipos aguas arriba y aguas abajo y a sistemas de gestión de la mayoría de las marcas principales.

¿Qué es? : ¿Es difícil operar el equipo? ¿Pueden los trabajadores comunes dominarlo rápidamente?

A : La operación es sencilla. La interfaz HMI adopta un diseño gráfico que muestra claramente los pasos de operación y las opciones de configuración de parámetros. También ofrecemos capacitación gratuita en operación, y los trabajadores comunes pueden dominar las operaciones básicas en 1-2 días.

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