EN
Opis
Mašina za automatsko praćenje i punjenje, razvijena od strane TIANJIN ENAK MACHINERY CO., LTD predstavlja visokonaponsko rešenje za automatizovano punjenje koje se široko koristi u prehrambenoj, pićarskoj, svakodnevnoj hemijskoj i farmaceutskoj industriji. Ova mašina poseduje naprednu tehnologiju automatskog praćenja, kombinovanu sa inteligentnom kontrolom i preciznim doziranjem, omogućavajući potpunu automatizaciju procesa i zadovoljavajući zahteve savremenih proizvodnih linija za visoku efikasnost, tačnost i fleksibilnost.
| упаковања | Kutije, Konzerve, Flaše, Bure, Uspravne kesice, Torbe, Kesice… | video izlazna inspekcija | Obezbeđeno |
| izveštaj o testiranju mašinerije | Obezbeđeno | garancija | 3 godine |
| vrsta pogona | Pneumatska | Pružena usluga posle prodaje | Video tehnička podrška, Instalacija na terenu, puštanje u rad… |
| Napon | 380V 50/60HZ | automatsko rangiranje | Automatski |
| pakirni materijal | Plastika, Papir, Metal, Staklo, Drvo | примена | Hrana, Piće, Roba, Hemikalije, Mašine i ostalo |
| materijal za punjenje | Voda, Ulje, Sok, Pasta, Kečap, Puter od kikirikija, Džem… | ključne tačke prodaje | Više boja, Lako u upotrebi, Daljinsko nadgledanje, Nizak nivo buke… |
| osnovne komponente | Motor, posuda pod pritiskom, pumpa, PLC, zupčanik, ležaj, menjač… | прецизност пуњења | ±0.5% |
| Težina (KG) | 1000 | mesto porekla | Šangaj, Kina |
| ime brenda | LWT | димензија (д*ш*в) | Prilagođeno |
| Име | Dnevna linija za punjenje | Prednost | Profesionalni dizajn pakovanja na kraju linije |
| Pogodno za | Fabrika cele proizvodne linije |
Performanse proizvoda
Automatska tehnologija praćenja:
Visokoprecizni senzori u stvarnom vremenu prate položaj boca, osiguravajući da se glava za punjenje sinhronizuje sa grlom boce radi tačnog i stabilnog punjenja.
Mogućnost brzog punjenja:
Opremljena visokobrzinskim ventilima za punjenje, sposobna da napuni desetine do stotine boca po minuti, pogodna za velikoserijsku proizvodnju.
Lako čišćenje:
Brzi otpuštanje sa sistemom za online čišćenje CIP/SIP, ispunjava higijenske standarde za hranu i farmaceutske proizvode, smanjuje vreme prostoja.
Premium materijali:
Svi delovi koji su u kontaktu sa proizvodom izrađeni su od hrane kompatibilnog nerđajućeg čelika 304/316, otpornog na koroziju i habanje, što obezbeđuje dugoročnu stabilnost.
Кориснички Пријатељска Операција:
Intuitivni HMI interfejs omogućava brzu promenu parametara, poboljšavajući fleksibilnost proizvodnje.
Prednosti proizvoda
1. Punjenje velikom brzinom
Mašina za automatsko praćenje pri punjenju koristi napredne ventile za brzo punjenje, omogućavajući efikasno punjenje desetak do stotinak boca po minuti, znatno povećavajući efikasnost proizvodnje.
Upravljanje ventilom velike brzine: Servo-pogonjeni sistemi ventila tačno kontrolišu protok tečnosti, sprečavajući povratni tok, kapljanje ili stvaranje pene, pogotovo pogodni za viskozne materijale kao što su med, jestivo ulje i sirup.
Sistem automatskog praćenja: Visokoprecizni senzori osiguravaju da se glava za punjenje kreće u savršenom sinhronu sa bocom, obezbeđujući tačno punjenje čak i pri velikim brzinama.
Višeglavinsko sinhrono punjenje: Подржава истовремено пуњење више флашица и више млазница, што значајно повећава капацитет линије за велику серијску и непрекидну производњу.
Адаптивни производни капацитет: Брзина пуњења се може флексибилно подешавати како би се прилагодила малим серијама које захтевају високу прецизност или великој индустријској производњи.
2. Лако чишћење
Лако чишћење је кључна предност аутоматског тракинг машине за пуњење. Нјегов дизајн са брзим отварањем у комбинацији са CIP/SIP онлајн чишћењем осигурава поштовање хигијенских стандарда.
Дизајн са брзим отварањем: Млазнице за пуњење, цевоводе и кључни делови могу се брзо демонтовати и поново монтовати, смањујући време чишћења и одржавања и смањујући простој у производњи.
CIP/SIP онлајн чишћење: Унутрашње циркулационо чишћење и стерилиѕација могу се изводити без заустављања машине, чиме се одржава чиста производна линија и побољшава ефикасност.
Испуњење хигијенских стандарда: Систем за чишћење испуњава GMP, стандарде безбедности хране и фармацеутске хигијене, спречавајући унакрсно контаминирање.
Безбедност код различитих производа: Приликом преласка на други производ, систем за чишћење осигурава потпуно уклањање остатака, омогућавајући производњу више различитих производа.
3. Премијум материјали
Сви делови који су у контакту са производом израђени су од хрански пригодног нерђајућег челика 304/316, обезбеђујући трајност и хигијену.
Otpornost na koroziju: Нерђајући челик може да поднесе киселе или алкалне течности и хемијске додатке, осигуравајући дуготрајан стабилан рад.
Otpornost na oštrivanje: Материјали високог квалитета издржавају дуготрајни рад на високим брзинама, смањујући трошкове одржавања и замене.
Хигијенска безбедност: Материјали задовољавају стандарде хигијене, осигуравајући да се током пуњења не уносе штетне супстанце.
Одлучност према животној средини: Нерђајући челик је прерађив, у складу је са модерним концептом еколошки прихватљиве производње и смањује дугорочне оперативне трошкове.
4. Комплетне предности
Аутоматска машина за пуњење са системом праћења интегрише високу ефикасност, хигијену, сигурност и једноставну употребу у комплетан систем предности.
Повећана ефикасност производње: Висока брзина и синхроно пуњење са више млазница повећавају производњу и смањују потребу за радном снагом.
Stabilno i pouzdano: Аутоматско праћење осигурава сталну тачност, у комбинацији са издржљивим материјалима за дуготрајну поузданост и низак степен кварова.
Флексибилна операција: Брза промена типова флаша, количина пуњења и параметара производа задовољава потребе за производњом више различитих производа.
Смањење трошкова: Тачно пуњење смањује отпад сировина, брзо скидање делова и чишћење на линији минимизира простоје, што повећава стопу повратка инвестиције (ROI).
Сигурност и хигијена: У потпуној складу са GMP и стандардима хигијене за храну/фармацеутске производе; аутоматско надгледање смањује оперативни ризик, што заштићује квалитет производа и безбедност запослених.
Сценарији примене
1. Индустрија хране и пића
Sokovi i mliječni proizvodi: Efikasno puni sokove, mlijeko, jogurt i druge tečnosti, osiguravajući konstantnu zapreminu i izgled.
Pitka voda i alkoholna pića: Podržava više oblika boca; brzo punjenje održava higijenske standarde za velikoserijsku proizvodnju.
Začini i začinska sredstva: Tačno puni viskozne tečnosti poput meda, sojinog sosа i sirupa, smanjujući otpatke i osiguravajući dosljednost proizvoda.
2. Dnevna hemijska industrija
Proizvodi za ličnu negu: Ravnomjerno puni šampon, kondicioner, gel za tuširanje i tečno sapun, održavajući estetiku proizvoda.
Sredstva za čišćenje i dezinfekciju: Равномерно обрађује течности високе и нiske вискозности, омогућавајући брзу промену за производне линије са више производа.
Флексибилна амбалажа: Прилагодљив различитим типовима флаша и запреминама како би задовољио потребе тржишта у вишеструком разноврсном понуди.
3. Фармацеутска индустрија
Сирупи и оралне течности: Прецизно пуњење осигурава да свака флаша садржи тачну дозу, у складу са GMP и стандардима фармацеутске хигијене.
Производња течних лекова: Аутоматско праћење смањује ручно мешање, минимизирајући ризик од контаминације, погодно за мале серије или производњу у више серија.
Високи безбедносни стандарди: Брзи отпуштај и CIP/SIP чишћење осигуравају хигијенске радне услове и безбедан излаз производа.
4. Уља и хемијска индустрија
Jedinstvena i podmazana ulja: Podržava tečnosti visoke viskoznosti za stabilno punjenje velikom brzinom.
Hemijske tečnosti i rastvarači: Materijali otporni na koroziju i automatsko praćenje osiguravaju tačnost i bezbednost.
Neprekidna proizvodnja: Punjenje velikom brzinom sa više glava u sinhronoj radnji povećava efikasnost proizvodnje, uz održavanje dugoročne operativne stabilnosti.
5. Kompletna primena
Prilagodljivost za više industrija: Prilagodljivo za laboratorijsku, probnu i industrijsku proizvodnju.
Rukovanje različitim viskoznostima: Стабилно пуњење од течности ниске до високе вискозности.
Флексибилна производња: Подржава брзу промену производа, подешавање величине флашице и измену количине пуњења, омогућавајући брзу реакцију на нове производе и захтеве тржишта.
Često postavljana pitanja
П1: Колика је тачност дозирања?
A1: Висока прецизност, са грешком мањом од ±0,5%, осигуравајући конзистентну дозу по флашици.
П2: Које типове флашица подржава?
А2: Подржане су кружне, квадратне, овалне и неправилне флашице.
П3: Да ли може да ради са течностима различите вискозности?
A3: Да, поуздано може да напуни како течности ниске тако и високе вискозности.
П4: Да ли је прелазак на други производ тежак?
O4: Рад је једноставан; параметри се брзо могу повратити, а прелази се завршавају за само неколико минута.
П5: Да ли је чишћење прикладно?
A5: Да, дизајн са брзим отпуштањем у комбинацији са онлајн чишћењем CIP/SIP осигурава хигијенску исправност и минимални застој.
П6: Које услуге након продаје се пружају?
A6: Пружа се потпун технички подршка, инсталација на лицу места, пуштање у рад и даљинска помоћ како би се осигуро безбедно функционисање.
Ако тражите високобрзинско, високопрецизно, универзално Аутоматска машина за пуњење са праћењем , TIANJIN ENAK MACHINERY CO., LTD je vaš pouzdan partner.
Контактирајте нас за техничке информације и понуде, доставите своје захтеве, а ми ћемо вам припремити најпогодније производно решење за ваш пословни простор.
