Painotarkistin eliminointi yksiosainen testauslaitteisto automatisoituja linjoja varten

Painetarkastimen monoblokin poistokone, jonka on kehittänyt Tianjin ENAK Automation Equipment Co., Ltd., on ammattimainen B-ääreen testauslaite, joka on suunniteltu automaattiseen painontarkastukseen ja virheellisten tuotteiden hävittämiseen. Se yhdistää tarkan punnitusten ja reaaliaikaisen hävitystoiminnon ja toimii keskeisenä laadunvalvontatyökaluna elintarvikkeiden, juomien ja lääkkeiden pakkauksissa.

Tuotteen yleiskatsaus

Tämä testauslaitteisto yhdistää painotarkastuksen ja automaattisen hylkäyksen yhdeksi kompaktiksi yksiköksi, säästää työpajatilaa ja yksinkertaistaa tuotantolinjan asettelua. Se on yhteensopiva erilaisten pakkauksentyyppien (pullot, tölkit, pussit, laatikot) kanssa ja se voidaan integroida saumattomasti olemassa oleviin automatisoituin putkistoihin keskeyttämättä työnkulkua.

Tuotteen suorituskyky

Varustettu korkean tarkkuuden kuormakennolla ja nopearesponsisella hylkäysmekanismilla, tämä testauslaitteisto saavuttaa punnitus­tarkkuuden ±0,1 g ja maksimikatselmointinopeuden 200 tuotetta minuutissa. Laitteessa on 10-tuumainen kosketusnäyttöliittymä, jossa on reseptivarasto (enintään 100 tuoteprofiilia) eri tuotteiden välisiin nopeisiin parametrien vaihtoihin.

Korkean tarkkuuden painon tunnistus elintarvike-, juoma- ja lääketeollisuuden pakkauksiin

Erityisesti testauslaitteena se tarjoaa erinomaisen punnitustarkkuuden, joka täyttää elintarvikkeiden, juomien ja lääketeollisuuden tiukat standardit. Sen korkean herkkyyden kuormakennat (1/30000 jaon tarkkuudella) voivat havaita jopa pieniä painon poikkeamia – esimerkiksi 500 ml:n juomapullon, jossa on 2 g alipaino, tai 100 g:n lääkejauhepussin, jossa on 0,1 g ylipaino. Elintarvikkeiden pakkauksissa tämä estää alipainoisia tuotteita johtamasta kuluttajia harhaan ja välttää ylipakkauksesta aiheutuvan materiaalihävikin. Lääketeollisuudessa tarkat painotarkastukset varmistavat, että jokainen annos täyttää sääntelyvaatimukset, mikä poistaa riskin virheellisistä lääke-annoksista. Testauslaitteella on myös kyky sopeutua erilaisiin pakkauksiin, kevyistä muovipusseista raskaisiin lasipulloihin asti, säilyttäen samalla johdonmukaisen tarkkuuden kaikissa käyttökohteissa.

Nopeatunnistus automatisoituille tuotantolinjoille

Tämä testauslaitteisto on suunniteltu nopeaan toimintaan ja sopii täydellisesti nykyaikaisten automatisoitujen tuotantolinjojen tahtiin. Laitteisto pystyy tarkastamaan enintään 200 tuotetta minuutissa, mikä mahdollistaa tehokkaan seurannan nopeasti liikkuvilla linjoilla – kuten juomakalvovalmistuksessa, jossa valmistetaan 12 000 tölkkiä tunnissa, tai välipalapakkauksien tuotannossa, jossa käsitellään 10 000 pussia tunnissa. Toisin kuin manuaaliset painontarkistukset (jotka keskimäärin kattavat 20–30 tuotetta minuutissa ja joissa virheiden riski kasvaa väsymyksen myötä), tämä testauslaitteisto säilyttää vakionopeuden ja tarkan tarkkuuden vuorokauden ympäri. Sen nopea hylkäysmekanismi (joka laukeaa 0,2 sekunnissa virheellisen tuotteen havaitsemisen jälkeen) varmistaa, että virheellisiä painoja olevia tuotteita ei pääse läpi, edes huippusuorituksen aikana. Tämä korkean nopeuden ominaisuus parantaa kokonaisvaltaisesti linjan tehokkuutta ja vähentää työvoitakustannuksia korvaamalla manuaaliset tarkastusryhmät.

Verkottumisominaisuus ERP/MES-järjestelmien integrointia varten

Testauslaitteisto tukee saumattomaa verkkoyhteyttä, mahdollistaen integroinnin yrityksen ERP- (yrityksen resurssien suunnittelu) tai MES- (valmistuksen ohjausjärjestelmä) alustoihin – tärkeä etu datalähtöisessä laadunhallinnassa. Ethernet- tai RS485-porttien kautta laite lähettää reaaliaikaiset tarkastustiedot (painoarvot, hyväksytty/hylätty -tulokset, viallisten määrät) automaattisesti liitettyyn järjestelmään. Esimerkiksi jos MES-järjestelmä havaitsee yhtäkkiä lisääntyneen määrän alipainoisia tuotteita, se voi varoittaa ylemmän tason täyttölaitetta säätämään parametreja estääkseen suuren määrän virheellisiä tuotteita. Testauslaitteisto mahdollistaa myös etävalvonnan: esimiehet voivat käyttää ERP-järjestelmän kautta reaaliaikaisia tarkastusraportteja ja historiatietoja myös paikallisesta sijainnista riippumatta. Tämä integraatio tehostaa laadun seurantaa, yksinkertaistaa tarkastusprosesseja ja auttaa yrityksiä tunnistamaan tuotannon pullonkauloja, luoden perustan älykkään tehdashallinnan toteuttamiselle.

Korkean tarkkuuden painomoduulien valmistus

Testilaitteen ydinpainomoduuli valmistetaan huolellisella käsittelyllä tarkkuuden varmistamiseksi. Kuormakennot hankitaan kansainvälisiltä merkeiltä (esim. HBM, Zemic) ja kalibroidaan lämpötilaa säädetyssä laboratoriossa (±0,1 ℃) kansallisten metrologiastandardien mukaisesti jäljitettäviä standardipainoja käyttäen. Moduulin kiinnitysrakenne koneoidaan CNC-jyrsimellä, ja mittojen toleranssi pidetään sisällä ±0,05 mm, jotta mekaaninen jännitys ei vaikuttaisi painotustarkkuuteen. Värähtelyjen vaimentava välikerros kuormakennon ja kehyksen välissä vähentää entisestään tuotantolinjasta tulevaa värähtelyhäiriötä, mikä takaa stabiilit painolukemat myös vilkkaissa työpajaympäristöissä.

Elintarvikeluokan materiaalien käsittely ja korroosionesto

Testauslaitteen kaikki kosketusosat on valmistettu SUS304-ruostumattomasta teräksestä, joka täyttää FDA:n elintarvikkeisiin liittyvät vaatimukset. Ruostumaton teräs käy läpi kolmivaiheisen pinnankäsittelyn: höyläys karheiden reunojen poistamiseksi, hapollinen kuorinta ruosteen estämiseksi ja sähköhionointi saavuttaaksesi sileän pinnan (Ra≤0,8 μm), joka ei kerää likaa ja jonka puhdistaminen on helppoa. Kuljettimessa käytetään elintarvikkeiden käsittelyyn soveltuvaa PU-materiaalia (EU 10/2011 -standardin mukainen), joka on myrkytön, kulumisluja sekä öljyllä ja kemiallisilla puhdistusaineilla kestävä. IP65-luokitellun kuljetinosan voi pestä korkeapaineisella vesipuhalluksella (80 bar), mikä tekee siitä soveltuvan hygieniaan erityisen kiinnittävissä toimialoissa, kuten maito- ja lihateollisuudessa.

Automaattinen hylkäysmekanismin kalibrointi

Hylkäysmekanismi (työntölaite/kääntölaite/ilmavirta) on tarkasti kalibroitu varmistaakseen luotettavan toiminnan. Asennuksen aikana teknikot säätävät hylkäyskulman, voiman ja ajoituksen eri tuotepainojen mukaan – esimerkiksi asetetaan kevyt työntövoima (0,5 N) herkille lasipulloille ja suurempi voima (2 N) jäykille muovilaatikoille. Mekanismia testataan yli 10 000:lla simuloidulla virheellisellä tuotteella varmentamaan 100 %:n hylkäystehokkuus ilman, että päteviä tuotteita vahingoitetaan. Siihen on myös integroitu itse-diagnostiikkatoiminto: jos hylkäysmekanismi epäonnistuu (esim. työntölaite jumiutuu), testauslaitteisto pysäyttää välittömästi kuljettimen ja ilmoittaa operaattoreille, estäen tarkastamattomien tuotteiden pääsyn markkinoille.

Q1: Voiko testauslaitteisto säätää painomittausalueensa eripainoisille tuotteille (esim. 50 g:n pikkupussista 2 kg:n kastikepulloihin)?

A1: Kyllä. Testauslaitteisto tukee mukautettavaa punnitusaluetta (10 g – 20 kg) ja vaihto eri painorajojen välillä on mahdollista kosketusnäytöltä. Esimerkiksi voit tallentaa "50 g:n välipalan" reseptin ±0,1 g toleranssilla ja "2 kg:n kastikkeen" reseptin ±0,5 g toleranssilla. Reseptien vaihtaminen kestää alle 10 sekuntia, mikä helpottaa useiden tuotetyyppien käsittelyä samalla tuotantolinjalla. Tarjoamme myös valinnaisia kuormakennojen päivityksiä asiakkaille, jotka tarvitsevat erityisen raskaiden tuotteiden tarkastusta (jopa 50 kg asti).

K2: Miten ratkaista ongelma, jos testauslaitteisto aiheuttaa usein vääriä hälytyksiä (esim. merkitsee hyväksyttyjä tuotteita liian keveiksi)?

A2: Tarkista ensin, onko kuljettimena tasainen – epätasainen kuljetin voi aiheuttaa tuotteen asennon siirtymisen ja painonmittausvirheitä. Kalibroi sitten punnitusmoduuli käyttämällä standardipainoja (toimitamme kalibrointisarjan jokaisen yksikön mukana). Jos ongelma jatkuu, tarkista, pysyykö tuote vakaasti kuljettimella (esimerkiksi epäsäännöllisen muotoiset pullossa voivat kaartua hieman) – ohjausrauta voi korjata tämän. Tekninen tiimimme tarjoaa myös etäkalibrointitukea; he voivat päästä kokeilulaitteeseen Ethernetin kautta säätääkseen parametreja ja poistaakseen väärit hälytykset.

K3: Soveltuuko kokeilulaitteisto kosteisiin tai korkean kosteusympäristöihin (esimerkiksi juomien pullotuslaitoksiin)?

A3: Ehdottomasti. Kuljettimen osalla on IP65-suojaluokitus, joka tekee siitä pöly- ja vedenkestävän. Se kestää päivittäisen korkeapaineisen pesun (yleistä juomatehtaissa) ja vastustaa veden tai puhdistusaineiden aiheuttamaa syöpymistä. Ohjausosa (IP54) on asennettu tiiviiseen kaappiin kosteudenestovaippa varmistaen, että korkea kosteus ei vahingoita sisäisiä komponentteja. Testeissä testilaitteisto toimi normaalisti 85 %:n suhteellisessa kosteudessa (ei kondensoitumista) peräkkäin 72 tuntia, täyttäen täysin kosteiden tuotantoympäristöjen vaatimukset.

K4: Voidaanko testilaitteiston hylkäysmekanismia räätälöidä herkille tuotteille (esim. ohutseinäisille muovipulloille)?

A4: Kyllä. Tarjoamme kolme hylkäysvaihtoehtoa tuotteen herkkyyden mukaan: 1) Ilmavirta: Käyttää korkeapaineista ilmaa kevyiden/herkkien tuotteiden (esim. ohuet muovipullot) puhaltamiseen hylkäysastiaan ilman fyysistä kosketusta; 2) Kääntölaatikko: Kääntää tuotteet kevyesti sivukonveyorille, sopii keskipainoisille herkille tuotteille (esim. lasiputket); 3) Pehmeä työntäjä: Varustettu kumipadilla jäykille, mutta naarmuuntumisherkille tuotteille (esim. mattapintaiset muovilaatikot). Myyntitiimimme suosittelee tuotteen painon, materiaalin ja herkkyyden perusteella parhaiten soveltuvan hylkäysmenetelmän.

Jos etsit luotettavaa Weight Checker Eliminate Monoblock -testauslaitteistoa tuotantolinjasi painonhallintatarkkuuden parantamiseksi, tai jos sinulla on kysyttävää räätälöinnistä (esim. kuljettimen leveys, punnitusaluetta), teknisistä parametreista tai hinnoittelusta, ota rohkeasti yhteyttä. Jaa yrityksesi nimi, yhteyshenkilö, puhelinnumero ja keskeiset vaatimukset (tuotetyyppi, tuotantolinjan nopeus, tavoiteltu punnitus­tarkkuus), niin ammattitaitoinen myyntitiimimme vastaa muutamassa vuorokaudessa. Tarjoamme yksityiskohtaiset tuote-esitteet, esittelykäynnit paikan päällä sekä räätälöidyt tarjoukset auttamaan yritystänne saavuttamaan tehokas, automatisoitu painontarkastus ja laadunvalvonta.