Thiết Bị Kiểm Tra Trọng Lượng B2B Loại Bỏ Khối Đơn Để Kiểm Tra Trên Dây Chuyền Tự Động

Máy Kiểm tra Trọng lượng Loại bỏ Monoblock, do Công ty TNHH Thiết bị Tự động Hóa Thiên Tân ENAK phát triển, là thiết bị kiểm tra chuyên dụng đầu B được thiết kế để kiểm tra trọng lượng tự động và loại bỏ sản phẩm lỗi. Máy tích hợp chức năng cân chính xác và loại bỏ trong thời gian thực, đóng vai trò là công cụ kiểm soát chất lượng cốt lõi trong các dây chuyền đóng gói thực phẩm, đồ uống và dược phẩm.

Tổng quan về Sản phẩm

Thiết bị kiểm tra này kết hợp chức năng kiểm tra trọng lượng và loại bỏ tự động trong một đơn vị nhỏ gọn, tiết kiệm không gian xưởng và đơn giản hóa bố trí dây chuyền sản xuất. Thiết bị tương thích với nhiều loại bao bì khác nhau (chai, lon, túi, hộp) và có thể tích hợp liền mạch vào các đường ống tự động hiện có mà không làm gián đoạn quy trình làm việc.

Hiệu suất sản phẩm

Được trang bị cảm biến tải độ chính xác cao và cơ chế loại bỏ phản hồi nhanh, thiết bị kiểm tra đạt độ chính xác cân ±0,1g và tốc độ kiểm tra tối đa 200 sản phẩm mỗi phút. Thiết bị được tích hợp màn hình cảm ứng 10 inch với khả năng lưu trữ công thức (lên đến 100 hồ sơ sản phẩm), cho phép chuyển đổi nhanh các thông số giữa các sản phẩm khác nhau.

Phát Hiện Trọng Lượng Độ Chính Xác Cao Cho Đóng Gói Thực Phẩm, Đồ Uống & Dược Phẩm

Là một thiết bị kiểm tra chuyên dụng, nó mang lại độ chính xác cân nặng vượt trội, đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành thực phẩm, đồ uống và dược phẩm. Các cảm biến tải trọng độ nhạy cao (với độ chính xác chia độ 1/30000) có thể phát hiện cả những sai lệch khối lượng nhỏ nhất—ví dụ như nhận biết một chai đồ uống 500ml thiếu 2g hoặc một túi bột dược phẩm 100g bị dư 0,1g. Trong đóng gói thực phẩm, điều này ngăn ngừa sản phẩm thiếu khối lượng gây hiểu lầm cho người tiêu dùng và tránh lãng phí nguyên vật liệu do đổ quá mức. Đối với ngành dược phẩm, việc kiểm tra khối lượng chính xác đảm bảo mỗi liều dùng đều tuân thủ yêu cầu quy định, loại bỏ nguy cơ dùng thuốc sai liều. Thiết bị kiểm tra này cũng thích ứng được với các loại bao bì khác nhau, từ các túi nhựa nhẹ đến chai thủy tinh nặng, duy trì độ chính xác ổn định trong mọi ứng dụng.

Phát hiện tốc độ cao cho dây chuyền sản xuất tự động

Thiết bị kiểm tra này được thiết kế để hoạt động tốc độ cao, phù hợp hoàn hảo với nhịp độ của các dây chuyền tự động hiện đại. Với tốc độ kiểm tra tối đa lên đến 200 sản phẩm mỗi phút, thiết bị có thể theo kịp các dây chuyền vận hành nhanh—ví dụ như dây chuyền đóng lon đồ uống với năng suất 12.000 lon mỗi giờ hoặc dây chuyền đóng gói đồ ăn nhẹ xử lý 10.000 túi mỗi giờ. Khác với việc kiểm tra trọng lượng thủ công (trung bình 20-30 sản phẩm mỗi phút và dễ mắc lỗi do mệt mỏi), thiết bị kiểm tra duy trì tốc độ và độ chính xác ổn định suốt 24/7. Cơ chế loại bỏ nhanh nhạy (kích hoạt trong vòng 0,2 giây khi phát hiện sản phẩm lỗi) đảm bảo không có sản phẩm sai trọng lượng nào lọt qua, ngay cả trong thời gian sản xuất đỉnh điểm. Khả năng vận hành tốc độ cao này không chỉ nâng cao hiệu quả tổng thể của dây chuyền mà còn giảm chi phí nhân công bằng cách thay thế đội ngũ kiểm tra thủ công.

Chức năng kết nối mạng để tích hợp với hệ thống ERP/MES

Thiết bị kiểm tra hỗ trợ kết nối mạng liền mạch, cho phép tích hợp với các nền tảng ERP (Hoạch định Nguồn lực Doanh nghiệp) hoặc MES (Hệ thống Thực thi Sản xuất) của doanh nghiệp — đây là lợi thế quan trọng trong quản lý chất lượng dựa trên dữ liệu. Thông qua cổng Ethernet hoặc RS485, thiết bị tự động gửi dữ liệu kiểm tra thời gian thực (giá trị trọng lượng, kết quả đạt/không đạt, số lượng lỗi) đến hệ thống được kết nối. Ví dụ, nếu hệ thống MES phát hiện sự gia tăng đột ngột sản phẩm thiếu trọng lượng, nó có thể cảnh báo máy đóng gói phía trước điều chỉnh thông số, ngăn ngừa việc tạo ra một lô sản phẩm lỗi lớn. Thiết bị kiểm tra cũng cho phép giám sát từ xa: các nhà quản lý có thể truy cập báo cáo kiểm tra thời gian thực và dữ liệu lịch sử thông qua hệ thống ERP, ngay cả khi ở ngoài cơ sở. Việc tích hợp này giúp đơn giản hóa việc theo dõi chất lượng, rút gọn quy trình kiểm toán và hỗ trợ doanh nghiệp xác định các điểm nghẽn trong sản xuất, tạo nền tảng cho quản lý nhà máy thông minh.

Sản xuất Mô-đun Cân Chính xác Cao

Mô-đun cân lõi của thiết bị kiểm tra trải qua quá trình gia công nghiêm ngặt để đảm bảo độ chính xác. Các cảm biến lực được nhập từ các thương hiệu quốc tế (ví dụ: HBM, Zemic) và được hiệu chuẩn trong phòng thí nghiệm kiểm soát nhiệt độ (±0,1℃), sử dụng các quả cân chuẩn truy xuất được về tiêu chuẩn đo lường quốc gia. Cấu trúc lắp đặt của mô-đun được gia công bằng máy phay CNC, với dung sai kích thước được kiểm soát trong phạm vi ±0,05mm nhằm tránh ứng suất cơ học ảnh hưởng đến độ chính xác khi cân. Một miếng đệm giảm chấn giữa cảm biến lực và khung giúp giảm thêm can thiệp rung động từ dây chuyền sản xuất, đảm bảo kết quả cân ổn định ngay cả trong môi trường nhà xưởng bận rộn.

Xử lý vật liệu đạt tiêu chuẩn thực phẩm & Thiết kế chống ăn mòn

Tất cả các bộ phận tiếp xúc của thiết bị kiểm tra đều được làm bằng thép không gỉ SUS304, đáp ứng yêu cầu tiếp xúc thực phẩm theo tiêu chuẩn FDA. Thép không gỉ trải qua quy trình xử lý bề mặt 3 bước: phun cát để loại bỏ ba via, tẩy axit nhằm chống gỉ, và đánh bóng điện phân để đạt được bề mặt nhẵn (Ra≤0,8μm), giúp chống bám bẩn và dễ vệ sinh. Băng tải sử dụng vật liệu PU an toàn cho thực phẩm (đạt tiêu chuẩn EU 10/2011), không độc hại, chịu mài mòn tốt và chịu được dầu cũng như các chất tẩy rửa hóa học. Bộ phận băng tải đạt tiêu chuẩn IP65 có thể chịu được việc rửa nước áp lực cao (80bar), phù hợp với các ngành công nghiệp đòi hỏi vệ sinh nghiêm ngặt như chế biến sữa và thịt.

Hiệu chuẩn cơ chế loại bỏ tự động

Cơ chế loại bỏ (thiết bị đẩy/lật/luồng khí) được hiệu chuẩn chính xác để đảm bảo hoạt động tin cậy. Trong quá trình lắp ráp, kỹ thuật viên điều chỉnh góc, lực và thời điểm loại bỏ phù hợp với trọng lượng sản phẩm khác nhau—ví dụ: thiết lập lực đẩy nhẹ (0,5N) cho các chai thủy tinh dễ vỡ và lực mạnh hơn (2N) cho các hộp nhựa cứng. Cơ chế này được kiểm tra với hơn 10.000 sản phẩm lỗi mô phỏng để xác minh tỷ lệ loại bỏ 100% mà không làm hư hại đạt tiêu chuẩn (sản phẩm đạt tiêu chuẩn). Chức năng tự chẩn đoán cũng được tích hợp: nếu cơ chế loại bỏ gặp sự cố (ví dụ: thiết bị đẩy bị kẹt), thiết bị kiểm tra sẽ ngay lập tức dừng băng chuyền và cảnh báo cho nhân viên vận hành, ngăn chặn việc sản phẩm chưa được kiểm tra lưu thông ra thị trường.

Câu hỏi 1: Thiết bị kiểm tra có thể điều chỉnh dải cân nặng để phù hợp với các sản phẩm có trọng lượng khác nhau (ví dụ: từ gói đồ ăn nhẹ 50g đến chai nước sốt 2kg) không?

A1: Có. Thiết bị kiểm tra hỗ trợ dải cân tùy chỉnh (10g - 20kg) và có thể chuyển đổi giữa các dải khác nhau thông qua màn hình cảm ứng. Ví dụ, bạn có thể lưu công thức cho sản phẩm “snack 50g” với dung sai ±0,1g và công thức “sốt 2kg” với dung sai ±0,5g. Việc chuyển đổi giữa các công thức mất ít hơn 10 giây, giúp dễ dàng xử lý nhiều loại sản phẩm trên cùng một dây chuyền sản xuất. Chúng tôi cũng cung cấp các nâng cấp tế bào tải tùy chọn cho khách hàng cần kiểm tra sản phẩm quá nặng (lên đến 50kg).

Q2: Làm thế nào để giải quyết vấn đề nếu thiết bị kiểm tra thường xuyên phát ra cảnh báo giả (ví dụ: ghi nhận sản phẩm đạt tiêu chuẩn là thiếu khối lượng)?

A2: Trước tiên, kiểm tra xem băng chuyền có nằm ngang không—băng chuyền không cân bằng có thể gây dịch chuyển vị trí sản phẩm và dẫn đến sai số trong đọc trọng lượng. Sau đó, hiệu chuẩn mô-đun cân bằng các quả cân chuẩn (chúng tôi cung cấp bộ dụng cụ hiệu chuẩn kèm theo mỗi thiết bị). Nếu vấn đề vẫn tiếp diễn, hãy kiểm tra xem sản phẩm có được đặt ổn định trên băng chuyền hay không (ví dụ: các chai có hình dạng không đều có thể bị nghiêng nhẹ)—việc thêm thanh dẫn hướng có thể khắc phục tình trạng này. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cũng cung cấp hỗ trợ hiệu chuẩn từ xa; họ có thể truy cập Thiết bị Kiểm tra thông qua kết nối Ethernet để điều chỉnh các thông số và loại bỏ cảnh báo giả.

Q3: Thiết bị Kiểm tra có phù hợp với môi trường ẩm ướt hoặc độ ẩm cao (ví dụ: nhà máy đóng chai đồ uống) không?

A3: Hoàn toàn đúng. Bộ phận băng tải có tiêu chuẩn bảo vệ IP65, chống bụi và chống nước. Nó có thể chịu được việc làm sạch bằng nước áp lực cao hàng ngày (phổ biến trong các nhà máy đồ uống) và chống lại sự ăn mòn do nước hoặc chất tẩy rửa. Bộ phận điều khiển (IP54) được lắp đặt trong tủ kín có gioăng chống ẩm để ngăn ngừa hư hại các linh kiện bên trong do độ ẩm cao. Trong các bài kiểm tra, thiết bị kiểm tra duy trì hoạt động bình thường ở độ ẩm tương đối 85% (không ngưng tụ) trong suốt 72 giờ liên tục, hoàn toàn đáp ứng nhu cầu của môi trường sản xuất ẩm ướt.

Q4: Cơ chế loại bỏ của thiết bị kiểm tra có thể tùy chỉnh cho các sản phẩm dễ vỡ (ví dụ: chai nhựa thành mỏng) không?

A4: Có. Chúng tôi cung cấp ba tùy chọn loại bỏ để phù hợp với độ dễ vỡ của sản phẩm: 1) Tia khí: Sử dụng khí nén áp suất cao để thổi các sản phẩm nhẹ/dễ vỡ (ví dụ: chai nhựa mỏng) vào thùng loại bỏ, không tiếp xúc vật lý; 2) Cần lật: Nhẹ nhàng lật sản phẩm sang băng tải bên cạnh, phù hợp với các mặt hàng dễ vỡ trung bình (ví dụ: ống thủy tinh); 3) Bộ đẩy mềm: Được trang bị miếng đệm cao su để đẩy các sản phẩm cứng nhưng dễ trầy xước (ví dụ: hộp nhựa bề mặt mờ). Đội ngũ bán hàng của chúng tôi sẽ đề xuất phương pháp loại bỏ phù hợp nhất dựa trên trọng lượng, vật liệu và độ dễ vỡ của sản phẩm bạn sử dụng.

Nếu bạn đang tìm kiếm thiết bị kiểm tra trọng lượng loại bỏ monoblock đáng tin cậy để nâng cao độ chính xác kiểm soát trọng lượng trên dây chuyền sản xuất, hoặc nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về tùy chỉnh (ví dụ: chiều rộng băng tải, dải cân), thông số kỹ thuật hoặc giá cả, vui lòng đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi. Vui lòng cung cấp tên công ty, người liên hệ, số điện thoại và các yêu cầu chính (loại sản phẩm, tốc độ dây chuyền sản xuất, độ chính xác cân mục tiêu), đội ngũ bán hàng chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 24 giờ. Chúng tôi sẽ cung cấp brochure sản phẩm chi tiết, sắp xếp trình diễn tại chỗ và báo giá cá nhân hóa nhằm giúp doanh nghiệp của bạn đạt được kiểm tra trọng lượng và kiểm soát chất lượng hiệu quả, tự động hóa.