Automatisk Robotpallisering for kartongkasse, eske, pose og pallisering ENK-MD120-2400

ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd presenterer med stolthet den automatiske robotpallføringen ENK-MD120-2400, et høytytende og intelligent pallføringsystem designet for kasser, esker og sekker. Utstyrt med avanserte servodrivere og optimaliserte kontrollalgoritmer, gir denne robotpallføreren rask og nøyaktig automatisering som betydelig øker effektiviteten i emballagelinjer.

Produktoversikt: Egnet for pallerisering av kasser, esker og sekker, ideell for industrier som mat, legemidler og husholdningskjemikalier.

Høy ytelse: Kapabel til å pallerisere over 2000 sykluser per time, noe som øker kapasiteten betraktelig og reduserer avhengigheten av manuelt arbeid.

Intelligensstyring: Bruker optimaliserte bevegelsesalgoritmer og fleksibel programmering for å sikre jevn og nøyaktig pallerisering med minimal produktskade.

Brukervennlig: Har en grafisk, veiledet programmeringsgrensesnitt som forenkler komplekse stablemønstre og utstilling innstillinger for rask tilpasning.

Robust og Tillitelig: Bygget med høyfast struktur og premiumkomponenter for langvarig stabil drift.

Energieffektivt: Innebygger effektive drivsystemer og intelligent styring for å redusere driftskostnader.

Fleksibel og tilpassbar: Støtter mangfoldige løsninger for pallerisering og tilpasses lett til ulike pakkestørrelser og former.

Robotpalleringsmaskinen ENK-MD120-2400 leverer ekstraordinær verdi gjennom avansert teknologi og gjennomtenkt design:

Ekstremt høy effektivitet

Ved bruk av hurtige servodrivere kombinert med optimalisert bevegelseskontroll oppnår maskinen palleringshastigheter på over 2000 sykluser i timen. Dette overstiger betydelig hastigheten for manuelt arbeid og forbedrer produksjonskapasiteten kraftig. Den raske driften sikrer utmerket stabilitet, noe som garanterer en jevn arbeidsflyt og konsekvent emballasjekvalitet.

Enkel programmering og betjening

Robotten har en grafisk, intuitiv programmeringsgrensesnitt. Operatører uten tidligere roboterfaring kan lære å endre stablemønstre og justere produksjon raskt etter kort opplæring. Dette brukervennlige systemet reduserer programmeringstid og arbeidskostnader, og muliggjør rask produksjonsendring med minimeret nedetid.

Høy avkastning på investering (ROI)

Ved å automatisere pallisering sparer selskaper betydelige arbeidskostnader, reduserer produktskader og optimaliserer helhetlig emballasjeeffektivitet. Disse fordelene gjør at maskinen betaler seg selv innen 1 til 3 år, og gir bærekraftig langsiktig økonomisk verdi og konkurransefordeler.

Robusthet og pålitelighet

Bygget med høyfasthets stålkonstruksjoner og presisjonsproduksjon tåler enheten kontinuerlig, intensiv drift uten svekket ytelse. Omhyggelig valgte komponenter og integrerte sensorer tillater automatisk feiloppsporing og korrigering, noe som reduserer risikoen for nedetid.

Energibesparelser og miljøvennlig design

Avansert motorteknologi og intelligent styringslogikk optimaliserer strømforbruket, reduserer energikostnader og samtidig fremmer miljøvennlig produksjon.

Fleksibel tilpasning og integrasjon

Pallstapperen tilpasses ulike emballasjeformater, former og størrelser. Skreddersydde stablemønstre og konfigurasjoner integreres sømløst med eksisterende produksjonslinjer for å øke automatiseringen.

ENAKs produksjon av ENK-MD120-2400 følger strenge standarder for å sikre overlegget kvalitet:

Laserkutte deler er presisjonsbearbeidet for å sikre perfekt strukturell justering og mekanisk integritet.

Rammen gjennomgår flertrinns sveising og varmebehandling for å optimalisere styrke og holdbarhet, og forhindre deformasjon under tunge belastninger.

Nøkkeldeler i robotarmen og bevegelige deler bruker importerte høypresisjonskulelager og robuste festemidler for å maksimere glatt bevegelse og redusere slitasje.

Modulære elektriske systemer inneholder premium importerte komponenter som forbedrer kontrollstabilitet og responsivitet.

Flere lag med anti-korrosjonsbelegg beskytter overflater og øker holdbarheten i krevende industrielle miljøer.

Strenge monteringstester og simulerte produksjonskjøringer verifiserer alle mekaniske og kontrollsystemfunksjoner for å sikre perfekt samordning.

Full ISO9001-kvalitetsledelsesovervåkning garanterer konsekvent produktproduksjon og kundetilfredshet.

Kontinuerlig prosessinnovasjon kombinert med tilbakemeldinger fra kunder driver pågående forbedringer av automasjonsytelse og intelligens.

Q1: Hva er maksimal hastighet for pallisering?
A: Mer enn 2000 sykluser per time, egnet for storstilt automatisering.

Q2: Er det vanskelig å betjene? Trengs det erfaring med robotikk?
A: Har veiledet grafisk programmering; kort opplæring er nok uten tidligere erfaring.

Q3: Kan den håndtere ulike emballasjestørrelser?
A: Ja, det støtter ulike størrelser på kasser, esker og poser med enkel justering.

Q5: Hva med vedlikehold?
A: Modulært design sikrer enkel utskifting av deler og enkelt vedlikehold, noe som minimerer nedetid.

Q5: Hva er den vanlige tilbakebetalingstiden?
A: Typisk 1–3 år gjennom arbeidsbesparelser, redusert skade og økt effektivitet.

Vi inviterer deg til å kontakte oss når som helst for å diskutere dine spesifikke behov. Vårt ekspertteam vil tilpasse en omfattende automatiseringsløsning for pallisering som passer din produksjonsprosess og produktkarakteristikker. Fra systemdesign og utstyrsvalg til installasjon og oppstart, sikrer vi maksimal effektivitetsgevinst i din produksjonslinje. Klikk på knappen «Henvendelse» nedenfor for å legge igjen dine kontaktopplysninger og spesifikke behov. Vi vil umiddelbart levere detaljerte tilbud og ekspertstøtte, og hjelpe deg med å akselerere automatiseringen og forretningsomdanningen i produksjonen!