Palettiseur robotisé automatique pour cartons, caisses, sacs et palettes ENK-MD120-2400

ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd présente fièrement le palettiseur robotisé automatique ENK-MD120-2400, un système de palettisation haute performance et intelligent conçu pour les cartons, boîtes et sacs. Équipé de servomoteurs avancés et d'algorithmes de contrôle optimisés, ce palettiseur robotisé offre une automatisation rapide et précise permettant d'améliorer considérablement l'efficacité de la ligne d'emballage.

Aperçu du produit : Adapté au palettisation de cartons, boîtes et sacs, idéal pour des industries telles que l'alimentaire, les produits pharmaceutiques et les produits chimiques ménagers.

Haute performance : Capable de palettiser plus de 2000 cycles par heure, augmentant considérablement le débit et réduisant la dépendance à la main-d'œuvre manuelle.

Contrôle intelligent : Utilise des algorithmes de mouvement optimisés et une programmation flexible afin d'assurer une palettisation fluide et précise avec un minimum de dommages aux produits.

Facile à utiliser : Dispose d'une interface de programmation graphique guidée qui simplifie les schémas de stacking complexes et les réglages de sortie pour une adaptation rapide.

Solide et fiable : Construit avec une structure haute résistance et des composants haut de gamme pour un fonctionnement stable à long terme.

Énergétiquement Efficace : Intègre des systèmes d'entraînement efficaces et une commande intelligente afin de réduire les coûts opérationnels.

Flexible et personnalisable : Prend en charge diverses solutions de palettisation et s'adapte facilement à différentes tailles et formes de conditionnement.

La robotique de palettisation ENK-MD120-2400 offre une valeur exceptionnelle grâce à une technologie avancée et un design réfléchi :

Ultra haute efficacité

Grâce à des entraînements servo haute vitesse combinés à une commande de mouvement optimisée, la machine atteint des cadences de palettisation dépassant 2000 cycles par heure. Cela dépasse largement la vitesse du travail manuel, améliorant considérablement le rendement de production. Son fonctionnement à haute vitesse maintient une excellente stabilité, garantissant un flux de travail fluide et une qualité d'emballage constante.

Programmation et utilisation faciles

Le robot dispose d'une interface de programmation graphique et intuitive. Les opérateurs sans expérience préalable en robotique peuvent apprendre à modifier les motifs d'empilement et à ajuster rapidement la production après une courte formation. Ce système convivial réduit le temps de programmation et les coûts de main-d'œuvre, permettant des changements rapides en production et minimisant les temps d'arrêt.

Fort retour sur investissement (ROI)

En automatisant le palettisation, les entreprises réalisent des économies significatives sur les coûts de main-d'œuvre, réduisent les dommages aux produits et optimisent l'efficacité globale de l'emballage. Ces avantages permettent à la machine de s'amortir en 1 à 3 ans, offrant une valeur économique durable à long terme ainsi que des avantages concurrentiels.

Robustesse et fiabilité

Construit avec des châssis en acier à haute résistance et une fabrication de précision, l'appareil supporte un fonctionnement continu et intensif sans compromettre ses performances. Des composants soigneusement sélectionnés et des capteurs intégrés permettent la détection et la correction automatiques des pannes, réduisant les risques d'indisponibilité.

Économies d'énergie et conception écologique

La technologie moteur avancée et la logique de contrôle intelligente optimisent la consommation d'énergie, réduisant les coûts énergétiques tout en soutenant une fabrication respectueuse de l'environnement.

Personnalisation et intégration flexibles

Le palettiseur s'adapte à divers formats, formes et tailles d'emballage. Des schémas et configurations d'empilement sur mesure s'intègrent parfaitement aux lignes de production existantes afin d'améliorer l'automatisation globale.

La production par ENAK du modèle ENK-MD120-2400 suit des normes rigoureuses afin d'assurer une qualité supérieure :

Les pièces découpées au laser sont usinées avec précision pour garantir un alignement structurel parfait et une intégrité mécanique optimale.

Le châssis subit un soudage en plusieurs étapes et un traitement thermique afin d'optimiser sa résistance et sa durabilité, empêchant toute déformation sous charges élevées.

Les composants clés du bras robotique et les pièces mobiles utilisent des roulements de haute précision importés et des raccords robustes afin de maximiser la fluidité du mouvement et réduire l'usure.

Les systèmes électriques modulaires intègrent des composants haut de gamme importés, améliorant la stabilité de contrôle et la réactivité.

Plusieurs couches de revêtement antirouille protègent les surfaces, prolongeant la durabilité dans des environnements industriels difficiles.

Des tests rigoureux d'assemblage et des simulations de production valident toutes les fonctions des systèmes mécaniques et de contrôle afin d'assurer une coordination parfaite.

Une supervision complète selon le système de management de la qualité ISO9001 garantit une fabrication cohérente des produits et la satisfaction du client.

L'innovation continue des processus combinée aux retours des clients stimule des améliorations constantes en performance et intelligence de l'automatisation.

Q1 : Quelle est la vitesse maximale de palettisation ?
R : Plus de 2000 cycles par heure, adapté à l'automatisation à grande échelle.

Q2 : L'utilisation est-elle difficile ? Une expérience en robotique est-elle nécessaire ?
R : Dispose d'une programmation graphique guidée ; une courte formation suffit, aucune expérience préalable requise.

Q3 : Peut-il manipuler différents formats d'emballage ?
Oui, il prend en charge divers formats de cartons, boîtes et sacs avec des réglages faciles.

Q4 : Quelle est la maintenance requise ?
R : Un design modulaire assure un remplacement facile des pièces et une maintenance simplifiée, réduisant au minimum les temps d'arrêt.

Q5 : Quelle est la durée habituelle du retour sur investissement ?
R : Généralement de 1 à 3 ans grâce aux économies de main-d'œuvre, à la réduction des dommages et à l'amélioration de l'efficacité.

Nous vous invitons à nous contacter à tout moment pour discuter de vos besoins spécifiques. Notre équipe d'experts élaborera une solution complète de palettisation automatisée adaptée à votre processus de production et aux caractéristiques de vos produits. De la conception du système au choix des équipements, en passant par l'installation et la mise en service, nous garantissons un gain maximal d'efficacité dans votre chaîne de production. Veuillez cliquer sur le bouton « Demande de renseignements » ci-dessous pour indiquer vos coordonnées et vos besoins précis. Nous vous fournirons rapidement des devis détaillés et un soutien expert, vous aidant à accélérer l'automatisation de votre production et la transformation de votre entreprise !