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段ボールケース箱バッグのパレタイズ用自動ロボットパレタイザー ENK-MD120-2400

説明

ENAK (天津) オートメーション機器有限公司は、段ボール、箱、袋のパレタイズに最適な高性能でインテリジェントなパレタイジングシステムである自動ロボットパレタイザ ENK-MD120-2400 をご紹介します。先進的なサーボドライブと最適化された制御アルゴリズムを搭載し、高速かつ高精度な自動化を実現し、包装ラインの効率を大幅に向上させます。

製品概要: 段ボール、箱、袋のパレタイズに適しており、食品、医薬品、家庭用化学品などの業界に最適です。

高性能: 毎時2000サイクル以上のパレタイズが可能で、生産性を大幅に向上させ、手作業への依存を低減します。

インテリジェント制御: 最適化された動作アルゴリズムと柔軟なプログラミングにより、製品の損傷を最小限に抑えながらスムーズで正確なパレタイズを実現します。

ユーザーフレンドリー: グラフィカルでガイド付きのプログラミングインターフェースを備えており、複雑な積み付けパターンや出力設定を簡単に設定でき、迅速な適応が可能です。

頑丈で信頼性が高い: 高強度の構造と高品質なコンポーネントを採用し、長期にわたる安定した運転を実現します。

エネルギー効率: 効率的な駆動システムとインテリジェント制御を組み合わせ、運用コストを削減します。

柔軟性とカスタマイズ性: 多様なパレタイズソリューションをサポートし、さまざまな包装サイズや形状に容易に適応できます。

パラメータ 価値
モデル ENK - MD120 - 2400
最小注文数量 1
価格ステップ (USD) 18000
ユニット セット
全体寸法 1203X235X265
総重量(kg) 950
出荷数量 1
出荷予定時期 60
包装方法 木製ケース
サービス 部品の無償交換
電力 10kW
圧力は 380V/50Hz
負荷 (kg) 120 - 460
作業半径 2400
パレタイジング高さ 1600 - 1800
パレタイジング速度 6 - 8回/分
適用可能な製品タイプ 段ボール箱タイプ、フィルム包装タイプ、大型ドラムタイプ
パレットサイズ(mm) L800-1300-W800-1200*H100-150
把持方法 手動配置/自動配置
保証期間 3年
アフターサービスシステム ビデオ技術サポート、現地指導、現地設置、試運転およびトレーニング、オンラインサポート、無料スペアパーツ
コアコンポーネント ベアリング、モーター、ポンプ、ギア、PLC、その他、圧力容器、エンジン、トランスミッション
製品の利点

ENK-MD120-2400ロボットパレタイザーは、先進的な技術と洗練された設計により卓越した価値を提供します。

超高効率

高速サーボドライブと最適化された動作制御を組み合わせることで、この装置は毎時2,000サイクルを超えるパレタイズ速度を実現します。これは人間の作業速度を大きく上回り、生産効率を飛躍的に向上させます。また、高速運転時でも優れた安定性を維持し、スムーズな工程と一貫した包装品質を確保します。

簡単プログラミング・操作

ロボットはグラフィカルで直感的なプログラミングインターフェースを備えています。これまでロボット操作の経験がないオペレーターでも、短時間のトレーニング後に積み付けパターンの変更や出力の調整を迅速に習得できます。この使いやすいシステムにより、プログラミング時間と労働コストが削減され、生産の迅速な切り替えが可能になり、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。

高い投資収益率(ROI)

パレタイズ工程の自動化により、企業は大幅な人件費の削減、製品損傷の低減、包装工程全体の効率最適化を実現できます。これらのメリットにより、機械の導入費用は1〜3年以内に回収可能となり、持続可能な長期的な経済的価値と競争上の優位性を提供します。

堅牢性と信頼性

高強度スチールフレームと精密な製造技術で構成されており、性能を損なうことなく連続的かつ高負荷の運転に耐えられます。慎重に選定された部品と統合されたセンサーにより、故障の自動検出と修正が可能となり、ダウンタイムのリスクを低減します。

省エネと環境に配慮した設計

高度なモーターテクノロジーとインテリジェント制御ロジックにより、電力消費が最適化され、エネルギー費用の削減と環境に配慮した製造を支援します。

柔軟なカスタマイズと統合

パレタイザーはさまざまな包装フォーマット、形状、サイズに対応可能です。カスタマイズされた積み付けパターンおよび構成は、既存の生産ラインにシームレスに統合され、全体的な自動化を強化します。

製造プロセス

ENAK社によるENK-MD120-2400の製造は、優れた品質を保証する厳格な基準に従っています。

レーザー切断部品は精密加工されており、完全な構造的アライメントと機械的完全性を確保しています。

フレームは多段階の溶接および熱処理を経ており、高荷重下での変形を防ぎ、強度と耐久性を最適化しています。

主要なロボットアーム部品および可動部には、輸入された高精度ベアリングと頑丈な継手を使用し、スムーズな動作を最大化するとともに摩耗を低減しています。

モジュラー電気システムは高品質な輸入部品を採用しており、制御の安定性と応答性を向上させます。

複数層の防錆コーティングにより、表面を保護し、過酷な産業環境下でも耐久性を延長します。

厳格な組立テストおよび模擬生産運転を通じて、すべての機械的機能および制御システム機能を検証し、完全な連携を保証します。

完全なISO9001品質マネジメント監督により、一貫した製品製造と顧客満足を実現します。

継続的なプロセス革新と顧客フィードバックの統合により、自動化性能と知能化の継続的な改善が推進されます。

よくある質問

Q1: 最大パレタイズ速度はどのくらいですか?
A: 時間あたり2000サイクル以上で、大規模な自動化に適しています。

Q2: 操作は難しいですか?ロボットに関する経験が必要ですか?
A: ガイド付きグラフィカルプログラミングを備えており、事前の経験がなくても短期間のトレーニングで十分です。

Q3: 異なる包装サイズにも対応できますか?
A: はい、さまざまな段ボール、箱、袋のサイズに対応しており、簡単な調整が可能です。

Q5: メンテナンスについてはどうですか?
A: モジュラー設計により、部品の交換やメンテナンスが容易になり、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。

Q5: 標準的な投資回収期間(ROI)はどのくらいですか?
A: 労働力の節約、破損の低減、効率の向上により、通常1〜3年で投資回収が可能です。


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