בודק משקל מסיר ציוד בדיקה מונובלוק ליניות אוטומטיות

מכונת בודק המשקל להסרת מונובלוק, שפותחה על ידי חברת Tianjin ENAK Automation Equipment Co., Ltd., היא ציוד בדיקה מקצועי לקצה B, שתוכנן לבדיקת משקל אוטומטית וסילוק מוצרים פגומים. המכונה משלבת שקילה מדויקת ופונקציית הסרה בזמן אמת, ושימשה כלכלי בקרת איכות מרכזי בפסי אריזה של מזון, משקאות ותרופות.

סקירת המוצר

ציוד הבדיקה הזה משלב בדיקת משקל וסילוק אוטומטי ביחידת ממדים קומפקטית אחת, חוסך שטח בסניף וחוסך את סידור קו הייצור. הוא תואם לסוגי אריזה שונים (בקבוקים, פחיות, שקיות, קופסאות) וניתן לאינטגרציה חלקה בתוך מערכות צינורות אוטומטיות קיימות ללא הפרעה לצינור הייצור.

ביצועי תוצר

ממולח בתאי עומס בעלי דיוק גבוה ומנגנון סילוק עם תגובה מהירה, ציוד הבדיקה מגיע לדיוק של ±0.1 גרם ולמהירות בדיקה מרבית של 200 מוצרים לדקה. כולל ממשק מסך מגע של 10 אינץ' עם אחסון מתכונים (עד 100 פרופילי מוצר) להחלפה מהירה של פרמטרים בין מוצרים שונים.

זיהוי משקל בעל דיוק גבוה לעיבוד מזון, משקאות ואריזת תרופות

כציוד בדיקה מתקדם, מספק ספציפיות שוקל יוצאת דופן המקיימת את התקנים המחמירים של תעשיות המזון, המשקאות והתרופות. תאי העומס בעלי הרגישות הגבוהה (עם דיוק חלוקה של 1/30000) יכולים לקלוט גם סטיות משקל קטנות ביותר – למשל, זיהוי של בקבוק משקה בנפח 500 מ"ל שנמצא חסר ממילוי בשיעור של 2 גרם, או שקית אבקה פרמצבטית של 100 גרם עם יתרת ממילוי של 0.1 גרם. בתעשיית אריזת המזון, הדבר מונע מתן מוצרים בני פחות ממשקל חוקי לצרכנים, וכן חוסך בפסולת חומרים הנגרמת ממילוי מופרז. בתחום התרופות, בדיקות משקל מדויקות מבטיחות שכל מנת תרופה עומדת בדרישות הרגולציה, ובכך מונעת סיכונים של נטילת מנות לא נכונות. ציוד הבדיקה מסוגל גם להתאים עצמו לסוגים שונים של חומרי אריזה, החל מאינדומי פלסטיק קלי משקל ועד לבקבוקי זכוכית כבדים, תוך שמירה על דיוק עקבי בכל היישומים.

זיהוי במהירות גבוהה לשורות ייצור אוטומטיות

ציוד הבדיקה הזה מעוצב להפעלה במהירות גבוהה, ומתאים במדויק לקצב של שרשראות ייצור אוטומטיות מודרניות. עם מהירות בדיקה מרבית של 200 מוצרים לדקה, הוא מסוגל לעמוד בקצב של שרשראות ייצור מהירות – כמו שורה לאריזת משקאות בפחסיות המייצרת 12,000 פחיות בשעה או שורה לאיסוף חטיפים המטפלת ב-10,000 אריזות בשעה. בניגוד לבדיקות משקל ידניות (המגיעות בממוצע ל-20–30 מוצרים לדקה ופגומות בשגיאות הנובעות מעייפות), ציוד הבדיקה שומר על מהירות ודיוק יציבים suốt היממה. מנגנון הדחיה מהיר (שנפעל תוך 0.2 שניות מזיהוי מוצר פגום) מבטיח שלא יחלצו פריטים בעלי משקל שגוי, גם בשיא הייצור. יכולת המהירות הגבוהה הזו לא רק מגבילה את יעילות השורה הכוללת, אלא גם מקטינה את עלויות העבודה על ידי החלפת קבוצות בדיקה ידניות.

פונקציית רשת לאינטגרציה עם מערכת ERP/MES

ציוד הבדיקה תומך ברשת חוטית חלקה, ומאפשר שילוב עם פלטפורמות של ERP (תכנון משאבי יזם) או MES (מערכת ביצוע ייצור) - יתרון עיקרי לניהול איכות מבוסס נתונים. דרך יציאות אترنت או RS485, הוא שולח אוטומטית נתוני בדיקה בזמן אמת (ערכים של משקל, תוצאות של מעבר/כישלון, ספירת פגמים) למערכת המחוברת. לדוגמה, אם מערכת ה-MES מאתרת עליה דרמטית במוצרים מתחת למשקל, היא יכולה להזהיר את מכונת המילוי הקודמת להתאים את הפרמטרים, ולמנוע אצווה גדולה של מוצרים פגומים. ציוד הבדיקה מאפשר גם ניטור מרחוק: מנהלים יכולים לגשת לדוחות בדיקה בזמן אמת ולנתונים היסטוריים דרך מערכת ה-ERP, גם ממיקום מחוץ לאתר. שילוב זה מקצר את מעקב האיכות, מפשט את תהליכי ביקורת, ועוזר לארגונים לזהות צווארי בקבוק בייצור, ויוצר בסיס לניהול מפעל חכם.

ייצור מודול שקילה בעל דיוק גבוה

מודול המדידה המרכזי של ציוד הבדיקה עובר תהליך ייצור מדויק כדי להבטיח דיוק. תאי העומס מיוצרים על ידי ספקים בינלאומיים (למשל HBM, Zemic) ומתואמים במעבדה עם בקרת טמפרטורה (±0.1℃) באמצעות משקולות תקן שמקורן בתقני המטרולוגיה הלאומיים. מבנה ההרכבה של המודול מעובד באמצעות מכונת CNC, עם סובלנות ממדית הנשמרת בתוך ±0.05 מ"מ, כדי למנוע מתח מכני שעשוי להשפיע על דיוק המשקל. פד מגבב זעזועים בין תא העומס למסגרת מקטין עוד יותר את הפרעות רטט מהקו הייצור, ומבטיח קריאות משקל יציבות גם בסביבות עבודה עירנות.

עיבוד חומרים לפי תקני מזון ועיצוב עמיד בתוספת

כל חלקים במגע עם ציוד הבדיקה עשויים מפלדת אל חלד SUS304, שעומדת בדרישות FDA ליצירת קשר עם מזון. פלדת הנייח עברה טיפול משטח בן שלושה שלבים: שפשוף באבקת זכוכית להסרת חריצים, שיקוע חומצי למניעת חלודה, וסידוק אלקטרוליטי להשגת משטח חלק (Ra≤0.8μm) שמונע הצטברות של אבקה וקל לצניחה. חגורה המובילה עשויה חומר PU מדרגת מזון (בהתאם לתקנים EU 10/2011), חומר שאינו רעיל, עמיד לשחיקה וכן עמיד בפני שמן וAgents נקיים כימיים. חלק המוביל בדירוג IP65 יכול לעמוד בצינוח במים תחת לחץ גבוה (80bar), מה שהופך אותו מתאים לתעשיות הדורשות תנאי היגיינה מחמירים כמו עיבוד חלב ובשר.

כיילון מנגנון דחייה אוטומטי

מנגנון הדחייה (דוחף/הופך/זרקת אוויר) מכויל בדיוק כדי להבטיח פעילות אמינה. במהלך ההרכבה, טכנאים מכווננים את זווית הדחייה, הכוח והזמנים בהתאם למשקלים שונים של מוצרים – למשל, מגדירים כוח דחיפה עדין (0.5N) לבקבוקי זכוכית רגישים וכוח חזק יותר (2N) לקופסאות פלסטיק קשיחות. המנגנון נבדק באמצעות מעלה על 10,000 מוצרים פגומים מדומים כדי לאשר שיעור דחייה של 100% מבלי לפגוע במוצרים מתאימים (זכאים). פונקציית אבחון עצמית משולבת גם כן: אם מנגנון הדחייה אינו תקין (למשל, דוחף תקוע), ציוד הבדיקה עוצר מיד את הטייסר ומודיע לעובדים, וכך מונע ממוצרים שלא נבדקו להיכנס לשוק.

שאלה 1: האם ניתן להתאים את טווח השקלול של ציוד הבדיקה למוצרים במשקלים שונים (למשל, מקופסאות חטיפים של 50 גרם לבקבוקי ריבה של 2 ק"ג)?

A1: כן. ציוד הבדיקה תומך בטווח שקילה ניתן להתאמה (10 גרם - 20 ק"ג) ויכול לעבור בין טווחים שונים דרך מסך מגע. לדוגמה, ניתן לשמור מתכון של "חטיף 50 גרם" עם סובלנות ±0.1 גרם ומתכון של "רוטב 2 ק"ג" עם סובלנות ±0.5 גרם. המעבר בין המתכונים заниיר פחות מ-10 שניות, מה שמאפשר טיפול קל בכמה סוגי מוצרים על אותה קו ייצור. אנו גם מציעים שדרוגי תאי עומס אופציונליים ללקוחות שצריכים לבדוק מוצרים כבדים במיוחד (עד 50 ק"ג).

שאלה 2: כיצד ניתן לפתור את הבעיה אם ציוד הבדיקה מפיק התראות שווא בתדירות גבוהה (למשל, סימון מוצרים מוסמכים כקלים מדי)?

A2: ראשית, בדוק אם רציף הטיול מאוזן – רציפים לא מאוזנים עלולים לגרום להזזת מיקום המוצר ולשגיאות במדידת המשקל. לאחר מכן, כייל את מודול השקלול באמצעות משקולות תקן (אנו מספקים ערכת כיול עם כל יחידה). אם הבעיה נמשכת, ודא שהמוצר יציב על הרציף (לדוגמה, בקבוקים בעלי צורה לא סדירה עלולים להיטה מעט) – הוספת מסילה מנחה יכולה לפתור את זה. צוות הטכנאים שלנו מציע גם תמיכה בכיוון מרחוק; הם יכולים לגשת לציוד לבדיקה דרך אترنت כדי להתאים פרמטרים ולפצל התראות שווא.

ש3: האם הציוד לבדיקה מתאים לסביבות לחות או בעלות רטיבות גבוהה (למשל, מפעלי מילוי משקאות)?

A3: בהחלט. לחלק הטייל יש דירוג הגנה IP65, כלומר הוא עמיד בפני אבק ומים. הוא יכול לעמוד בנקיות יומית במים תחת לחץ גבוה (שנפוצה במפעלי משקאות) ולעמוד בפני שחיקה על ידי מים או סוכני ניקוי. החלק של הבקרה (IP54) מותקן בארון חתום עם junta עמידה בפני לחות כדי למנוע נזק לרכיבים הפנימיים עקב רטיבות גבוהה. במהלך מבחנים, ציוד הבדיקה המשיך לפעול באופן תקין בתנאי רטיבות של 85% (ללא התעבות) במשך 72 שעות רצופות, ובכך עומד במלואו בצרכים של סביבות ייצור רטובות.

שאלה 4: האם ניתן להתאים את מנגנון הסילוק של ציוד הבדיקה למוצרים שבירים (כגון בקבוקי פלסטיק בעלי קיר דק)?

א4: כן. אנו מציעים שלוש אפשרויות דחייה כדי להתאים את שבריריות המוצר: 1) ג'ט אוויר: משתמש באוויר בלחץ גבוה כדי לשפוך מוצרים קלים / שבירים (לדוגמה, בקבוקים פלסטיק דקים) לתוך פח הדחייה, ללא מגע פיזי; 2) פליפר: מפנה בע צוות המכירות שלנו ימליץ על שיטת ההדחה המתאימה ביותר בהתבסס על משקל המוצר שלך, חומר, ושבריריות.

אם אתם מחפשים ציוד בדיקה אמין לשלילת בודק משקל כדי לשפר את דיוק הבקרת המשקל בשורת הייצור שלכם, או אם יש לכם שאלות בנוגע להתאמה אישית (למשל רוחב מסוע, טווח שיקול), פרמטרים טכניים או תמחור, אנא פנו אלינו. שדרגו את שם החברה, איש קשר, מספר טלפון ודרישות עיקריות (סוג המוצר, מהירות שורת ייצור, דיוק שיקול יעד), וצוות המכירות המקצועי שלנו יחזור אליכם תוך 24 שעות. נספק כנסיות מוצר מפורטות, סידורים להצגה באתר והצעות מחיר מותאמות אישית כדי לעזור לעסק שלכם להשיג בדיקת משקל יעילה ואוטומטית ובקרה על الجودה.