पैकेजिंग प्रक्रियाओं के व्यापक अनुकूलन के लिए तियानजिन एनएके स्वचालित पैकेजिंग लाइन का उपयोग कैसे करें?

सौंदर्य प्रसाधन उद्योग में, अंतिम पैकेजिंग चरण का भूमिका नाजुक उत्पादों की सुरक्षा, ब्रांड छवि के प्रस्तुतीकरण और समग्र उत्पादन लागत नियंत्रण में निर्णायक होती है। कई कारखाने अभी भी मैनुअल या अर्ध-स्वचालित केस पैकिंग पर निर्भर हैं, जिससे अक्सर दक्षता में अस्थिरता, बोतलों के गिरने और श्रम तीव्रता में वृद्धि होती है। पूर्ण स्वचालित केस पैकर के साथ एक स्वचालित पैकेजिंग लाइन में अपग्रेड करने से सौंदर्य प्रसाधन निर्माता एक टुकड़ों में बँटी हुई पैकेजिंग प्रक्रिया को एक स्थिर, समन्वित प्रणाली में बदल सकते हैं, जो प्रतिस्पर्धी बाजार में दीर्घकालिक वृद्धि का समर्थन करती है।

टियांजिन एनएके की कॉस्मेटिक्स उत्पादन लाइन के लिए पूर्ण स्वचालित केस पैकर बिल्कुल इसी परिदृश्य के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक वायुचालित और विद्युत दो-मोड़ वाली स्वचालित पैकिंग मशीन है जिसकी संरचना संक्षिप्त है और जिसमें सर्वो ड्राइव का उपयोग किया गया है, जिसे उन्नत विदेशी प्रौद्योगिकी को अपनाने और स्थानीय परियोजना अनुभव के साथ उसे संयोजित करने के बाद विकसित किया गया है। लगभग 5 किलोवाट की शक्ति खपत और उन्नत कॉस्मेटिक्स उत्पादन के अनुकूल संरचना के साथ, यह स्वचालित केस पैकर मैनुअल हस्तक्षेप को कम करता है, पैकिंग दक्षता में सुधार करता है, और चीन तथा अन्य क्षेत्रों के निर्माताओं को एक अधिक बुद्धिमान स्वचालित पैकेजिंग लाइन बनाने में सहायता प्रदान करता है।

पारंपरिक पैकिंग का एकीकृत स्वचालित पैकेजिंग लाइन में रूपांतरण

कई कॉस्मेटिक्स कार्यशालाओं में, भरण और लेबलिंग स्वचालित होने के बावजूद, केस पैकिंग प्रक्रिया अभी भी कई कार्यकर्ताओं द्वारा बोतलों को हाथ से समूहित करने और उन्हें कार्टन में रखने पर निर्भर हो सकता है। इस दृष्टिकोण से सामान्य समस्याएँ उत्पन्न होती हैं: असंगत पैकिंग पैटर्न, थकान से संबंधित त्रुटियाँ, बोतलों के टूटने का उच्च जोखिम, और वास्तविक उत्पादन गति को ट्रैक करने में कठिनाई। एक स्वचालित पैकेजिंग लाइन का उद्देश्य बोतल कन्वेयर, बोतल डिवाइडर, केस पैकर और कार्टन आउटफीड को एक समन्वित प्रणाली में जोड़ना है जो इन चरणों को स्वचालित रूप से और दोहराए जाने योग्य ढंग से कार्यान्वित करती है।

कॉस्मेटिक्स उत्पादन लाइन के लिए पूर्ण स्वचालित केस पैकर तियांजिन से आने वाला ENAK ऐसी लाइन में एक प्रमुख घटक के रूप में डिज़ाइन किया गया है। ऊपर की ओर स्थित मशीनों से आने वाली बोतलों को बोतल संग्रह क्षेत्र में स्थानांतरित किया जाता है, जहाँ उन्हें स्तंभों में व्यवस्थित किया जाता है, विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए बोतल ग्रिपर्स द्वारा पकड़ा जाता है, और स्थिर कार्टनों में रखा जाता है। पैकिंग पूर्ण होते ही नए खाली कार्टनों की आपूर्ति की जाती है, जिससे निरंतर संचालन सुनिश्चित होता है। प्रोवायविक घटकों और विद्युत सर्वो ड्राइव के संयोजन से चिकने गति वक्र, स्थिर पकड़ और हिलावट के बिना सटीक स्थापना संभव होती है। यह उच्च-मूल्य वाले उत्पादों जैसे तरल फाउंडेशन, स्किनकेयर और मेकअप के लिए अधिक सूक्ष्म स्वचालित पैकेजिंग लाइन का समर्थन करता है।

कॉस्मेटिक्स लाइन में ENAK स्वचालित केस पैकर की मुख्य वास्तुकला

तियांजिन एनएके ने कॉस्मेटिक्स उत्पादन लाइन के लिए पूर्ण स्वचालित केस पैकर की डिज़ाइन की है, जिसमें संक्षिप्त और सुगठित यांत्रिक संरचना है ताकि यह उन कॉस्मेटिक्स वर्कशॉप्स में आसानी से फिट हो सके जहाँ स्थान की योजना सावधानीपूर्ण रूप से बनाई गई हो। इस उपकरण में वायुचालित और विद्युत द्वैध-मोड डिज़ाइन का उपयोग किया गया है: वायुचालित घटक लचीली पकड़ और अवशोषण प्रदान करते हैं, जबकि सर्वो और असमकालिक मोटरें कन्वेयर और बोतल पकड़ने वाले उपकरणों को दोहराव योग्य सटीकता के साथ चलाती हैं।

बोतल और कार्टन कन्वेयर असमकालिक मोटरों द्वारा संचालित होते हैं। आवृत्ति परिवर्तकों और संपर्क करने वाले उपकरणों के सहयोग से, मशीन स्वचालित रूप से बोतल फीडिंग, व्यवस्थित करना, कार्टन फीडिंग और कार्टन डिस्चार्जिंग को पूरा करती है। पैकिंग प्रक्रिया के दौरान, कार्टन स्थिर रहता है जबकि बोतल पकड़ने वाले उपकरण बोतलों को उसमें डालते हैं। इस पद्धति से बोतलों और कार्टन दोनों पर यांत्रिक प्रभाव कम होता है, जिससे उत्पाद क्षति की संभावना कम हो जाती है।

कार्य के दौरान ऊर्जा खपत लगभग 5 किलोवाट है, जो इस प्रकार के पूर्ण स्वचालित केस पैकर के लिए अपेक्षाकृत कम है। प्रतिस्पर्धी वैश्विक बाजार में कॉस्मेटिक्स निर्माताओं के लिए, कम ऊर्जा खपत बिना प्रदर्शन को कम किए ऑपरेटिंग लागत में कमी में योगदान देती है।

विभिन्न कॉस्मेटिक उत्पादों के लिए अनुकूलित बोतल ग्रिपर

कॉस्मेटिक बोतलें कई आकारों और आकृतियों में आती हैं: लंबी और पतली लिपस्टिक ट्यूबें, वर्गाकार या आयताकार फाउंडेशन बोतलें, बेलनाकार टोनर बोतलें, और संक्षिप्त क्रीम जार। एकल निश्चित-डिज़ाइन ग्रिपर इन सभी को सुरक्षित रूप से संभाल नहीं सकता है। तियांजिन एनएके इस समस्या का समाधान कॉस्मेटिक्स उत्पादन लाइन के लिए पूर्ण स्वचालित केस पैकर के लिए अनुकूलित बोतल ग्रिपर प्रदान करके करता है।

बोतल ग्रिपर्स को विशिष्ट सौंदर्य प्रसाधन बोतलों के आकार के अनुसार विशिष्ट ग्रिपिंग तंत्र के रूप में डिज़ाइन किया जा सकता है। दो सेट बोतल ग्रिपर्स एक साथ निर्दिष्ट संख्या में बोतलों को पकड़ सकते हैं, और उनके बीच की दूरी वायु सिलेंडरों द्वारा लचीले ढंग से समायोजित की जा सकती है। इससे एक ही स्वचालित पैकिंग मशीन विभिन्न प्रकार की बोतलों को स्थिर ग्रिपिंग बल और सटीक स्थिति निर्धारण के साथ संभाल सकती है।

उदाहरण के लिए, जब लाइन तरल फाउंडेशन की बोतल से छोटे क्रीम जार पर स्विच करती है, तो ऑपरेटर नियंत्रण इंटरफ़ेस के माध्यम से ग्रिपिंग पैरामीटर और अंतराल को समायोजित कर सकता है, जबकि अनुकूलित ग्रिपर आकार सुरक्षित पकड़ सुनिश्चित करता है। इससे स्वचालित पैकेजिंग लाइन के उपयोग को बढ़ाया जाता है, अलग-अलग समर्पित मशीनों की आवश्यकता को कम किया जाता है, और सौंदर्य प्रसाधन निर्माण में आम रूप से होने वाले अधिक बार-बार उत्पाद परिवर्तनों का समर्थन किया जाता है।

बोतल के उलटने को रोकने के लिए चार-स्तरीय दबाव कम करने की सुरक्षा

इस स्वचालित केस पैकर की एक अद्वितीय तकनीकी विशेषता बोतल परिवहन के लिए इसका चार-स्तरीय दबाव कम करने का डिज़ाइन है। कॉस्मेटिक्स की बोतलें अक्सर लंबी और पतली होती हैं, या डिज़ाइन किए गए लेबल वाले कांच से बनी होती हैं, जिससे वे टक्कर और अचानक रुकने के प्रति संवेदनशील हो जाती हैं। इन उत्पादों की रक्षा के लिए, तियांजिन एनएके ने बोतल के मार्ग के अनुदिश कई दबाव कम करने के चरणों को लागू किया है।

दबाव कम करने का पहला स्तर बोतल फीडिंग कन्वेयर और सामने के कन्वेयर के बीच की गति के अंतर द्वारा प्राप्त किया जाता है। इससे संक्रमण बिंदु पर बोतलों के ढेर लगने और अत्यधिक टक्कर से बचा जाता है। दूसरा स्तर बोतलों को संग्रह क्षेत्र में प्रवेश कराने के लिए नियंत्रित करते समय धक्के के बल को कम करने के लिए एक वायुचालित बोतल स्टॉप उपकरण का उपयोग करता है। कन्वेयर के अंत पर, एक सिलेंडर दो अतिरिक्त दबाव कम करने के स्तर लागू करता है, जो गति को अवरुद्ध करता है और बोतलों के प्रवाह को और अधिक स्थिर करता है।

इन चार चरणों के एक साथ काम करने से परिवहन के दौरान बोतलों पर दबाव काफी कम हो जाता है। बोतल ग्रिपर और बोतल के बीच की संरेखण त्रुटि लगभग 0.3 मिमी के भीतर नियंत्रित की जाती है, और जब बोतलें पैकिंग क्षेत्र में प्रवेश करती हैं, तो वे लगभग दबाव-मुक्त, स्थिर अवस्था में होती हैं। इन परिस्थितियों में, बोतलों के उलटने की दर को लगभग 0.1% से कम रखा जा सकता है, जिससे कॉस्मेटिक बोतल के शरीर और उसके लेबल की सुरक्षा सुनिश्चित होती है तथा उलटने या क्षति के कारण होने वाले नुकसान और पुनः कार्य को रोका जा सकता है।

समन्वित स्मार्ट संचालन के लिए पीएलसी और आवृत्ति परिवर्तन नियंत्रण

इस उपकरण की स्वचालित पैकेजिंग लाइन में भूमिका का समर्थन करने के लिए, कॉस्मेटिक्स उत्पादन लाइन के लिए पूर्ण स्वचालित केस पैकर में एक पीएलसी प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर का उपयोग किया जाता है, जो आवृत्ति परिवर्तन नियंत्रण के साथ संयुक्त रूप से कार्य करता है। पीएलसी सेंसर और एक्चुएटर से वास्तविक समय में संकेत प्राप्त करके बोतलों के छंटाई, पकड़ने और पैकिंग की पूरी प्रक्रिया का समन्वय करता है।

आवृत्ति परिवर्तक कंवेयर की गति को नियंत्रित करते हैं ताकि विभिन्न प्रकार की बोतलों के विनिर्देशों और पैकिंग पैटर्न के अनुकूल हो सकें। संकरी लिपस्टिक ट्यूब्स के लिए, कंवेयर की गति और बोतलों के बीच की दूरी को कंपन और समूहन (क्लस्टरिंग) को रोकने के लिए समायोजित किया जा सकता है; छोटे क्रीम जार्स के लिए, स्थिर प्रसारण बनाए रखने के लिए पैरामीटर्स को समायोजित किया जा सकता है। इन सभी समायोजनों को टचस्क्रीन पर पैरामीटर्स को सॉफ़्टवेयर के माध्यम से संशोधित करके किया जाता है, जिसके लिए किसी यांत्रिक घटक के प्रतिस्थापन की आवश्यकता नहीं होती है।

PLC के द्वारा नैदानिक कार्यों का भी समर्थन किया जाता है और यह आवृत्ति परिवर्तक या अन्य भागों में पैरामीटर्स के अपेक्षित सीमा से विचलन होने पर पूर्व-चेतावनी प्रदान कर सकता है। इससे रखरखाव टीमें संभावित दोषों का पता जल्दी से लगा सकती हैं, हस्तक्षेप की योजना अधिक कुशलतापूर्ण ढंग से बना सकती हैं और स्वचालित पैकेजिंग लाइन को अप्रत्याशित रुकावटों की संख्या को कम करके चालू रख सकती हैं।

त्वरित ट्राउबलशूटिंग के लिए दृश्यमान मानव-मशीन इंटरफ़ेस

जटिल पैकेजिंग उपकरण केवल तभी मूल्यवान होते हैं जब उन्हें संचालित और रखरखाव करना आसान हो। तियांजिन एनएके इस स्वचालित केस पैकर को एक खुले टचस्क्रीन मानव-मशीन इंटरफ़ेस के साथ सुसज्जित करता है, जो ऑपरेटरों और मशीन के बीच सहज अंतर्क्रिया का समर्थन करता है।

मुख्य प्रदर्शन पर, उपकरण प्रति मिनट कार्टन जैसी इकाइयों में कॉस्मेटिक केस पैकिंग की गति को प्रदर्शित करता है। इससे उत्पादन प्रबंधकों को लाइन के प्रदर्शन का स्पष्ट, वास्तविक समय में अवलोकन प्राप्त होता है और उत्पादन योजना निर्माण को समर्थन मिलता है। जब उपकरण बोतल अटकना या कार्टन की कमी जैसी समस्याओं का सामना करता है, तो इंटरफ़ेस दोष कोड और विवरण प्रदर्शित कर सकता है, उदाहरण के लिए, “प्रेशर-संचालित बोतल स्टॉप दोष” को चिह्नित करना या “कन्वेयर अंत सिलेंडर” क्षेत्र की ओर संकेत करना। ऑपरेटर इन संकेतों का अनुसरण करके विशिष्ट घटकों की जाँच कर सकते हैं, जिससे विशेषज्ञ तकनीशियनों पर निर्भरता कम हो जाती है और समस्या का पता लगाने में लगने वाला समय कम हो जाता है।

ऑपरेटिंग डेटा और दोष सूचना दोनों को दृश्यात्मक रूप से प्रस्तुत करके, मानव-मशीन इंटरफ़ेस प्रणाली की स्वचालन डिग्री को बढ़ाता है और डाउनटाइम के कारण उत्पादकता में आने वाली हानि को बेहतर नियंत्रण में रखने में सहायता करता है। यह विशेष रूप से स्वचालित पैकेजिंग लाइन सेटअप में महत्वपूर्ण है, जहाँ एक भी रोक एकाधिक जुड़ी हुई मशीनों को प्रभावित कर सकती है।

दैनिक उत्पादन में अंतर्निहित व्यावहारिक संचालन प्रवाह

एक स्वचालित पैकेजिंग लाइन का मूल्य इस बात पर निर्भर करता है कि वह दैनिक उत्पादन दिनचर्या में कितनी सुग्घ रूप से एकीकृत होती है। तियांजिन एनएके की कॉस्मेटिक्स उत्पादन लाइन के लिए पूर्ण स्वचालित केस पैकर एक स्पष्ट संचालन प्रवाह प्रदान करता है, जिसे शिफ्ट शेड्यूल में शामिल किया जा सकता है।

शुरू करने से पहले, ऑपरेटर मशीन की बाह्य उपस्थिति की जाँच करते हैं, सुनिश्चित करते हैं कि सुरक्षा दरवाज़े बंद हैं, यह सत्यापित करते हैं कि बोतल पकड़ने वाले उपकरण क्षतिग्रस्त नहीं हैं, और तीन-फेज़ 380 V विद्युत आपूर्ति तथा 0.6–0.8 MPa की संपीड़ित वायु को जोड़ते हैं। टचस्क्रीन का उपयोग करके, वे पैरामीटर सेटिंग इंटरफ़ेस में प्रवेश करते हैं और प्रत्येक पकड़ में बोतलों की संख्या, कन्वेयर की गति, बोतल के आयाम और कार्टन के आकार को दर्ज करते हैं। इसके बाद, वे स्व-निरीक्षण कार्यक्रम चलाते हैं। सिस्टम स्वचालित रूप से प्रत्येक घटक की स्थिति की जाँच करता है और निरीक्षण पास करने के बाद स्टैंडबाई मोड में स्विच कर जाता है।

संचालन के दौरान, खाली कार्टनों को कार्टन फीडिंग तंत्र में लोड किया जाता है और सौंदर्य प्रसाधन की बोतलों को बोतल फीडिंग कन्वेयर पर लोड किया जाता है। टचस्क्रीन पर "ऑटो रन" कमांड को दबाने पर, स्वचालित केस पैकर अपना चक्र शुरू कर देता है: बोतल फीडिंग कन्वेयर बोतलों को संग्रह क्षेत्र में पहुँचाता है, बोतल विभाजक उन्हें स्तंभों में व्यवस्थित करता है और उन्हें पकड़ने की स्थिति तक ले जाता है, बोतल ग्रिपर्स बोतलों को पकड़ते हैं और एक स्थिर कार्टन में रखते हैं, और पैकिंग समाप्त होने पर एक नया कार्टन आपूर्ति किया जाता है। इस पूरी प्रक्रिया के दौरान, उत्पादन की गति और मशीन की स्थिति को टचस्क्रीन पर वास्तविक समय में देखा जा सकता है, और यदि कोई असामान्य स्थिति देखी जाती है तो ऑपरेटर आपातकालीन रोक बटन का उपयोग कर सकता है।

उत्पादन कार्य के अंत पर, ऑपरेटर "स्टॉप" पर क्लिक करता है, उपकरण के रीसेट होने की प्रतीक्षा करता है, और फिर बिजली की आपूर्ति तथा वायु स्रोत को डिस्कनेक्ट कर देता है। कॉस्मेटिक बोतलों पर लगने वाले किसी भी धब्बे को हटाने के लिए बोतल ग्रिपर्स और कन्वेयर्स को फज़-फ्री कपड़े से पोंछा जाता है; यदि तेल का रह जाना हो, तो उसके लिए उदासीन डिटर्जेंट का उपयोग किया जाता है। बोतल ग्रिपर्स पर लगे सिलिकॉन पैड्स के क्षरण की जाँच की जाती है और आवश्यकतानुसार पैड्स को बदल दिया जाता है। अंत में, ऑपरेटर दैनिक उत्पादन मात्रा और मशीन की स्थिति का रिकॉर्ड करता है ताकि अगली स्टार्टअप का समर्थन किया जा सके।

यह संरचित प्रक्रिया कॉस्मेटिक्स निर्माताओं को स्वचालित पैकेजिंग लाइन का अधिक सुसंगत रूप से उपयोग करने, स्वच्छता बनाए रखने और एक विश्वसनीय रखरखाव रिकॉर्ड बनाने में सहायता प्रदान करती है।

श्रम, गुणवत्ता और लागत का व्यापक अनुकूलन

कॉस्मेटिक्स उत्पादन लाइन के लिए पूर्ण स्वचालित केस पैकर को स्वचालित पैकेजिंग लाइन में एकीकृत करके, कॉस्मेटिक्स निर्माताओं को श्रम बचत, गुणवत्ता में सुधार और लागत नियंत्रण का संयोजन प्राप्त होता है।

श्रम के क्षेत्र में, हस्तचालित समूहन और केस लोडिंग जैसे आवृत्तिमूलक कार्य स्वचालित कार्यों द्वारा प्रतिस्थापित किए जाते हैं। ऑपरेटर मुख्य रूप से निगरानी और पैरामीटर समायोजन पर ध्यान केंद्रित करते हैं, बजाय कि हस्तचालित उठाने और व्यवस्थित करने पर, जिससे कार्य वातावरण में सुधार होता है और थकान कम होती है। मानव-मशीन इंटरफ़ेस और दोष निर्देशन सुविधाएँ मूल संचालन और त्रुटि निवारण के लिए आवश्यक कौशल के दहलीज़ को कम कर देती हैं।

गुणवत्ता के संदर्भ में, चार-स्तरीय दबाव कम करने का डिज़ाइन, अनुकूलित बोतल ग्रिपर्स और स्थिर सर्वो-चालित गति बोतल के उलटने, टकराव और लेबल क्षति को कम करती हैं। बोतलें स्थिर अवस्था में कार्टन में प्रवेश करती हैं, और बोतल उलटने की दर को एक कम स्तर पर नियंत्रित किया जाता है, जिससे पुनर्कार्य और अपव्यय कम होता है। जहाँ सौंदर्य प्रसाधन उत्पादों में पैकेजिंग का बाह्य रूप उपभोक्ता के धारणा को काफी प्रभावित करता है, यह एक अधिक सुसंगत उच्च-गुणवत्ता वाली छाप बनाने में योगदान देता है।

लागत नियंत्रण को कम उत्पाद क्षति, कम मैनुअल श्रम आवश्यकताओं और संचालन के दौरान लगभग 5 किलोवाट की ऊर्जा खपत के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। हालाँकि एक स्वचालित पैकेजिंग लाइन के लिए प्रारंभिक उपकरण निवेश की आवश्यकता होती है, फिर भी कम अपशिष्ट, अधिक स्थिर उत्पादन दर और बेहतर संसाधन उपयोग में दीर्घकालिक लाभ निर्माताओं को मूल्य और प्रदर्शन के बीच अनुकूल संतुलन प्राप्त करने में सहायता कर सकते हैं।

तियांजिन एनएके — एक विश्वसनीय स्वचालन उपकरण निर्माता

तियांजिन एनएके की स्थापना वर्ष 2012 में पूर्व-तैयार भोजन उत्पादन लाइनों, डिब्बाबंद खाद्य उत्पादन लाइनों और बैक-एंड पैकेजिंग उत्पादन लाइनों के लिए टर्नकी परियोजनाओं पर केंद्रित एक विशिष्ट उच्च-प्रौद्योगिकी उद्यम के रूप में की गई थी। कंपनी अनुसंधान एवं विकास, डिज़ाइन, निर्माण, बिक्री और बिक्री-उपरांत सेवा का एकीकरण करती है तथा पैकेजिंग और खाद्य प्रसंस्करण उपकरणों के क्षेत्रों में महत्वपूर्ण प्रभाव जमा कर चुकी है।

इसकी उत्पाद श्रृंखला में कच्चे माल के छंटाई, विदेशी वस्तुओं का पता लगाने और कोडिंग निरीक्षण के लिए डीप लर्निंग आधारित निरीक्षण प्रणालियाँ शामिल हैं; डिब्बाबंद खाद्य उत्पादन उपकरण जैसे खाली डिब्बों के डिपैलेटाइज़र, बोतल धोने वाले मशीन, छिलका उतारने वाले मशीन, विभाजन मशीन, डिब्बा भरने वाले मशीन, जीवाणुरहित करने वाले मशीन और परिवहन उपकरण; साथ ही पैकेजिंग मशीनें जैसे स्व-चिपकने वाली, पेस्ट और हॉट-मेल्ट ग्लू लेबलिंग मशीन, केस अनपैकर, केस पैकर, केस सीलर, पैलेटाइज़र और डिपैलेटाइज़र शामिल हैं। कॉस्मेटिक्स उत्पादन लाइन के लिए पूर्ण स्वचालित केस पैकर टियांजिन एनएके द्वारा इस व्यापक तकनीकी पृष्ठभूमि के उपयोग का एक उदाहरण है, जिसका उपयोग विशिष्ट उद्योग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए किया जाता है।

एक वरिष्ठ इंजीनियर टीम और दस से अधिक वर्षों के अनुकूलन अनुभव के साथ, तियानजिन एनएके कॉस्मेटिक्स और खाद्य उद्योगों में निर्माताओं की विस्तृत आवश्यकताओं के अनुरूप समाधानों का डिज़ाइन और निर्माण कर सकती है। कंपनी की सांस्कृतिक दर्शन टैलेंट को एकत्रित करने और ग्राहकों के लाभ के लिए प्रौद्योगिकी को बढ़ावा देने पर जोर देता है, जबकि इसके मूल्यों में ग्राहक-केंद्रितता, उद्यमी नवाचार, ईमानदारी और समर्पित प्रयास को उजागर किया गया है। कॉस्मेटिक्स निर्माताओं और अन्य निर्माताओं के लिए, जो एक विश्वसनीय चीनी निर्माता से उच्च-गुणवत्ता वाली स्वचालित पैकेजिंग लाइन समाधानों की तलाश में हैं, तियानजिन एनएके दीर्घकालिक उत्पादन लक्ष्यों के अनुरूप उपकरण और तकनीकी सहायता दोनों प्रदान करती है।