Автоматическая высокоскоростная производственная линия для упаковки кетчупа в саше
Описание
ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ
Компания Линия для пакетиков с томатным соусом/кетчупом представляет собой полностью автоматизированное производственное решение, предназначенное для производства пакетиков с томатным соусом, кетчупом и другими томатными приправами. Оно охватывает весь процесс — от подготовки сырья, стерилизации, точного дозирования и запечатывания до упаковки готовой продукции, обеспечивая быстрое, эффективное и стандартизированное производство.
Характеристики производительности
Высокоточное дозирование : Использует передовые системы дозирования с сервоприводом или поршневые системы, гарантирующие точное наполнение каждого пакетика.
Гибкие технические характеристики : Поддерживает различные размеры пакетиков, такие как 20 г–50 г. Благодаря простой замене деталей можно быстро перенастроить оборудование под разные производственные задачи.
Стабильная эксплуатация : Управляется интеллектуальными системами на базе ПЛК, что обеспечивает автоматическую работу, контроль в реальном времени и стабильную производительность.
Обеспечение безопасности пищевой продукции : Опциональная стерилизация UHT и системы асептического розлива значительно продлевают срок хранения, сохраняя качество продукта.
Компания Линия для пакетиков с томатным соусом/кетчупом широко используется на предприятиях пищевой промышленности, фабриках по производству приправ и в цепочках поставок общественного питания, помогая компаниям достигать высокой эффективности производства, соответствующего международным стандартам.
![]() |
![]() |
![]() |
Преимущества продукта
Высокая производительность и гибкость
Высокая скорость выхода : Благодаря сервоуправлению и оптимизированной конструкции трубопровода линия обеспечивает производство сотен до тысяч пакетиков в минуту.
Быстрая замена : Модульная конструкция позволяет быстро переключаться между размерами пакетиков, сокращая время простоя.
Непрерывная работа : Полностью автоматизированная линия от дозирования до упаковки обеспечивает стабильную производительность.
Высокое качество и безопасность продукции
Стерильный или высокотемпературный розлив : Оснащена системой стерилизации UHT и асептического розлива, что продлевает срок хранения без избыточных консервантов.
Точную дозировку : Продвинутые серво- или поршневые системы обеспечивают точный вес каждого пакетика, сокращая отходы.
Международные стандарты : Все детали, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 304/316, соответствуют стандартам GMP и HACCP, легко чистятся и обслуживаются.
Существенный контроль эксплуатационных расходов
Экономия труда : Требует минимального количества операторов, снижая затраты на рабочую силу по сравнению с полуавтоматическими линиями.
Снижение потерь материала : Точная дозировка минимизирует переполнение; стабильное натяжение плёнки снижает вероятность утечек и брака.
Оптимизация энергии : Интеллектуальное управление температурой и модули рекуперации тепла уменьшают потребление воды, электроэнергии и пара.
![]() |
![]() |
Преимущества компании
ENAK (Тяньцзинь) Automation Equipment Co., Ltd., основанная в 2012 году, — это специализированное высокотехнологичное предприятие, которое занимается комплексными решениями для производственных линий готовых блюд, производственных линий консервированных продуктов и упаковочных линий . Компания объединяет исследования и разработки, проектирование, производство, продажи и послепродажное обслуживание и обладает значительным влиянием в отрасли.
-
Ассортимент продукции : Включает оборудование для глубокого обучения (сортировка сырья, обнаружение посторонних предметов, проверка маркировки), машины для переработки консервов (разборщик пустых банок, мойка бутылок, очиститель, расщепитель, дозатор, стерилизатор, конвейеры) и упаковочное оборудование (аппараты для нанесения этикеток, распаковщик ящиков, упаковщик ящиков, запечатыватель ящиков, паллетизатор, депаллетизатор).
-
Комплексные решения : Предоставляет комплексные услуги — от отдельных станков до проектирования полного цикла производства, с опытом в Линия для пакетиков с томатным соусом/кетчупом и Линия по производству томатной пасты в банках .
-
Корпоративная культура : С философией «даровать милость и собирать таланты; развивать дисциплины во благо мира» компания ENAK стремится к развитию интеллектуального упаковочного оборудования и внедрению цифрового производства в пищевой промышленности. Руководствуясь ценностями «клиент превыше всего, инновации, честность и радостное стремление к совершенству», ENAK предоставляет высококачественные услуги, одновременно формируя свой глобальный бренд.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Каков срок поставки линии по производству томатного соуса/кетчупа в саше?
A1: Стандартная производственная линия обычно требует от 3 до 4 месяцев с момента проектирования до поставки. Сильно индивидуализированные проекты могут занять до 6 месяцев. Каждая линия проходит полное тестирование перед отправкой, чтобы обеспечить быструю установку и быстрый запуск производства.
В2: Какие размеры упаковки поддерживаются?
Ответ 2: Компания Линия для пакетиков с томатным соусом/кетчупом предназначен для пакетиков весом 20–50 г и может быть адаптирован для других диапазонов по запросу. Его модульная конструкция позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные форматы пакетиков, удовлетворяя разнообразные рыночные потребности.
В3: Как поддерживается послепродажное обслуживание?
A3: ENAK предоставляет 12-месячную гарантию, круглосуточную удаленную техническую поддержку и выезд специалиста на место в течение 24–48 часов при необходимости. Мы также предлагаем обучение, поставку запасных частей и программы профилактического обслуживания, чтобы обеспечить долгосрочную стабильность производственной линии.
Если вы ищете высокопроизводительное, гибкое и надежное Линия для пакетиков с томатным соусом/кетчупом или Линия по производству томатной пасты в банках , ENAK — ваш надежный партнер. Мы предоставляем индивидуальные решения, профессиональную техническую поддержку и комплексные проектные услуги, чтобы помочь вам оптимизировать производительность, снизить затраты и достичь международных стандартов безопасности пищевой продукции.

