Voedselveilige röntgenapparatuur (FA-XIS-serie) met metaaldetectie en afwijzingsfunctie

Het Automatische Röntgeninspectiesysteem voor Voedselgeschikte Metaaldetectors (FA-XIS-serie), ontwikkeld door Tianjin ENAK Automation Equipment Co., Ltd., is een professionele testapparatuur voor de B-markt, ontworpen voor voedselveiligheidsinspectie. Het combineert geavanceerde röntgentechnologie met hoogwaardige metaaldetectie en biedt daarmee uitgebreide screening op verontreinigingen voor voedingsmiddelenproducenten, om zo te voldoen aan wereldwijde voedselveiligheidsnormen.

Productoverzicht

Deze testapparatuur omvat vijf modellen (FA-XIS3012 tot FA-XIS8030) om aan te sluiten bij verschillende productielijnschalen, van kleinserie precisievoedselverwerking tot grootschalige bulkproductie. Het is geschikt voor zowel verpakte als onverpakte levensmiddelen en detecteert verontreinigingen in kunststof, glas, metaal en folieverpakkingen, zonder beïnvloed te worden door vochtgehalte, zoutgehalte of temperatuur van het voedsel.

Productprestaties

Uitgerust met VJT-röntgengeneratoren en DT-sensoren zorgt het systeem voor een stabiele stralingsafgifte en hoogwaardige beeldvorming. Het ondersteunt 100 geheugens voor inspectieparameters van producten, waardoor snel kan worden overgeschakeld tussen verschillende voedselformaten. Met een IP66-beschermingsgraad en constructie van RVS304 is het bestand tegen corrosie en hogedrukreiniging, geschikt voor extreme voedselproductieomgevingen.

Hooggevoelige metalldetectie voor toepassingen in levensmiddelenkwaliteit

Als een kern testapparatuur voor voedselveiligheid biedt de FA-XIS-serie industrieleidende detectiegevoeligheid, afgestemd op voedselkwaliteitseisen. Het kan ultrakleine metalen verontreinigingen detecteren, zoals 0,3 mm SUS304 roestvrijstalen kogeltjes en 0,2×2 mm metalen draadjes — onzuiverheden die verborgen risico's vormen in de voedselproductie (bijvoorbeeld metaalspanen van slijtage van mixers in bakkerijlijnen of fragmentresten in vleesverwerking). Deze gevoeligheidsniveau zorgt voor naleving van strenge regelgeving zoals FDA en EU 178/2002, en voorkomt dat verontreinigde producten bij consumenten terechtkomen. In tegenstelling tot traditionele metaaldetectoren behoudt het zijn nauwkeurigheid bij alle verpakkingstypen (folie, metallisch folie, glazen potjes) en voedselstructuren (nat, bevroren, hoog zoutgehalte), met een fout-positievenpercentage van minder dan 0,05%, om storingen in snelle productielijnen te voorkomen.

Automatisch afwijzingsapparaat om defecte producten te blokkeren

Het geïntegreerde automatische afkeursysteem van deze testapparatuur fungeert als een onverklaarbare barrière tegen defecte producten. Met meerdere afkeuropties (klapmecanisme, duwer, luchtklep, enz.) past het systeem zich aan aan diverse voedingsmiddelen: luchtstralen voor breekbare producten zoals glazen flessen met saus, zware duwers voor ingeblikte goederen en klapmechanismen voor lichte snacks. Na detectie van verontreinigingen wordt de afkeuring binnen 0,3 seconden geactiveerd, wat beter presteert dan handmatige sortering—essentieel voor transportbanden die draaien op 70 m/min (FA-XIS3012/4016). Bijvoorbeeld, in een bevroren groentenlijn met FA-XIS5025 verwijdert het systeem 100% van de batches met glasfragmenten van 1,5 mm, waardoor terugroepacties worden voorkomen die miljoenen kunnen kosten. De afkeurmechanismen zijn vervaardigd uit voedselveilig SUS304, met gladde oppervlakken die ophoping van productresten en secundaire besmetting voorkomen.

Automatische gegevensregistratie voor traceerbaarheid en kwaliteitsbeheer

Deze testapparatuur ondersteunt end-to-end databarens, een hoeksteen van modern voedselkwaliteitsbeheer. Het registreert automatisch inspectiegegevens (tijdstempel, productpartij, type verontreiniging, operator-ID) en slaat tot 100 productprofielen op voor snel terugroepen. Gegevens kunnen worden opgehaald via USB of gesynchroniseerd worden met ERP/MES-systemen via Ethernet, waardoor real-time kwaliteitsbewaking mogelijk is. In geval van een veiligheidsincident kunnen bedrijven binnen minuten de betrokken partijen traceren — bijvoorbeeld als een detailhandelaar melding maakt van metaalverontreiniging in een pak ontbijtgranen, dan duidt de logboekregistratie van de FA-XIS-serie precies aan welke productieshift en lopende band betrokken zijn, zodat terugroepacties beperkt blijven tot specifieke partijen in plaats van volledige voorraden. De gegevens ondersteunen ook proactief kwaliteitsbeheer: het analyseren van trends (bijvoorbeeld frequente draadvondsten in een snacklijn) helpt om oorzaken te identificeren en op te lossen, zoals slijtage van transportbanddelen, waardoor risico's op verontreiniging op lange termijn worden verminderd.

Keuze voor Voedselveilige Materialen & Precisiefabricage

Elk onderdeel van de testapparatuur voldoet aan de voedselveiligheidsnormen. Het frame en de tunnel zijn gemaakt van RVS SUS304, wat bestand is tegen corrosie door zure/alkalische reinigingsmiddelen en voldoet aan de FDA-eisen voor contact met levensmiddelen. Het roestvrij staal wordt drietraps gepolijst (slijpen, buffen, spiegelafwerking) om een oppervlakteruwheid van Ra≤0,4μm te bereiken—waardoor hechting van voedselresten wordt voorkomen en eenvoudige desinfectie mogelijk is. De antistatische polyurethaanband is niet-toxisch, slijtvast en voldoet aan de EU-norm 10/2011 voor contact met levensmiddelen, zodat er zelfs bij 80℃ geen schadelijke stoffen worden uitgelekt. Kritieke onderdelen zoals transportrollen worden bewerkt via CNC-draaien, met een dimensionele tolerantie binnen ±0,05 mm, wat zorgt voor stabiele bandloop en het voorkomt dat trillingsgerelateerde detectiefouten optreden.

Integratie en kalibratie van kerncomponenten

De prestaties van de testapparatuur zijn gebaseerd op hoogwaardige componenten uit over de hele wereld: VJT-röntgengeneratoren (VS) voor een stabiele stralingsafgifte, DT-sensoren (Finland) voor beeldvorming met hoge resolutie, en Schneider-elektrische onderdelen (Frankrijk) voor betrouwbare stroomregeling. Tijdens de assemblage volgen technici ISO 9001-protocollen: elke draadverbinding wordt met behulp van een momentversteviger aangedraaid en geëtiketteerd, en de röntgenmodule wordt afgedicht met IP66-gecertificeerde pakkingen om binnendringing van stof of water te voorkomen. Na de assemblage zorgt een kalibratieproces van 120 uur voor nauwkeurigheid: ingenieurs testen meer dan 50 voedselmonsters (bevroren, nat, poedervormig) over alle modellen heen, waarbij ze de röntgenspanning/stroom aanpassen om het contrast te optimaliseren. Voor de FA-XIS8030 (800×300 mm tunnel) ligt de nadruk bij de kalibratie op een gelijkmatige stralingsverdeling om 0,3 mm SUS304-deeltjes ook aan de uiteinden van de tunnel te detecteren, waardoor blinde vlekken worden vermeden.

Hygiënisch en ergonomisch constructieontwerp

Hygiëne en gebruiksvriendelijkheid zijn verankerd in het ontwerp van de testapparatuur. Dankzij de IP66-classificatie kan de tunnel met hoge druk (100 bar) worden gereinigd, wat essentieel is in zuivel- of vleesfabrieken waar dagelijkse desinfectie verplicht is. De transportband heeft een toolvrije snelkoppelingsconstructie, waardoor volledige demontage binnen 5 minuten mogelijk is voor grondige reiniging. Ergonomisch gezien is het 17-inch aanraakscherm onder een hoek van 15° geplaatst voor optimale zichtbaarheid, met een instelbare hoogte tussen 700 en 950 mm om operators van verschillende lichaamslengtes tegemoet te komen. De bedieningsknoppen zijn verlicht en gekleurd (groen voor start, rood voor noodstop), waardoor bedieningsfouten worden verminderd. Het modulaire afwijksysteem maakt vervanging ter plaatse in 30 minuten mogelijk, wat stilstand minimaliseert—essentieel voor 24/7 productielijnen.

V1: Kan de testapparatuur van de FA-XIS-serie niet-metalen verontreinigingen zoals stenen of glas detecteren in alle voedingsmiddelen?

A1: Ja. De serie detecteert glas/keramische kogeltjes en stenen van 1,0-1,5 mm in de meeste voedingsmiddelen. Voor producten met lage dichtheid (bijv. brood, chips) onderscheidt de röntgenafbeelding met hoge contrastgevoeligheid duidelijk vervuiling van 1,0 mm; voor producten met hoge dichtheid (bijv. blikvlees) zorgt het röntgenvermogen van 350-480 W (FA-XIS6030/8030) voor voldoende doordringing terwijl de gevoeligheid behouden blijft. Opmerking: Het kan geen niet-metalen met lage dichtheid (nylon, haar) detecteren vanwege de vergelijkbare dichtheid met voedsel—voor dergelijke behoeften bieden wij optionele optische modules aan.

V2: Hoe kies ik het juiste model (bijv. FA-XIS4016 versus FA-XIS6030) voor mijn productielijn?

A2: Selecteer op basis van 3 factoren: 1) Productafmeting: FA-XIS4016 (400×160 mm tunnel) voor kleine artikelen (snackverpakkingen), FA-XIS6030 (600×300 mm) voor grote producten (5 kg meelzakken). 2) Lijnsnelheid: FA-XIS3012/4016 (10-70 m/min) voor hoge snelheid (snoep), FA-XIS5025-8030 (10-40 m/min) voor bulkproducten (bevroren groenten). 3) Laadcapaciteit: FA-XIS8030 (50 kg) voor zware artikelen (ingeblikte tonijn), FA-XIS3012 (5 kg) voor lichte goederen (yoghurtbekers). Ons team kan ook een beoordeling ter plaatse uitvoeren om het beste model aan te bevelen.

V3: Voldoet de testapparatuur aan wereldwijde veiligheidsnormen voor straling?

A3: Absoluut. Het voldoet aan de stralingsnormen EN 61010-02-091 (EU), CFR 21 Deel 1020 (VS) en GB 18871 (China). De stralingsdosis aan het oppervlak bedraagt <0,5 μSv/u—veel lager dan de wereldwijde veiligheidsgrens van 2,5 μSv/u. Veiligheidsvoorzieningen omvatten: 1) Interlocksysteem: röntgenstraling wordt uitgeschakeld wanneer de tunnelafdekking wordt geopend. 2) Noodstopknop: onderbreekt binnen 0,1 seconde de stroomtoevoer naar alle componenten. 3) Waarschuwingslichten voor straling: informeren de operator over actief gebruik van röntgenstraling. Wij bieden ook stralingsveiligheidsopleiding en jaarlijkse conformiteitstesten aan.

V4: Kan de gegevens van de testapparatuur worden geïntegreerd met ons bestaande ERP-systeem?

A4: Ja. Het systeem ondersteunt Ethernet- en RS232-communicatie, waardoor naadloze integratie met SAP, Oracle of aangepaste ERP/MES-systemen mogelijk is. Ons technische team verstrekt API-documentatie en on-site ondersteuning voor het instellen van gegevenssynchronisatie — inspectieresultaten (goed/afgekeurd, type verontreiniging) worden automatisch in real-time naar uw ERP-systeem verzonden. Dit elimineert handmatige gegevensinvoer, vermindert fouten en vereenvoudigt kwaliteitsaudits (bijvoorbeeld door historische gegevens binnen minuten beschikbaar te stellen voor inspecteurs van de FDA).

Als u op zoek bent naar een op maat gemaakte oplossing voor testapparatuur voor uw voedselveiligheidsbehoeften—of u nu microverontreinigingen in babyvoeding (FA-XIS3012) moet detecteren of grote bulkverpakkingen wilt inspecteren (FA-XIS8030)—staan wij klaar om u te helpen. Deel uw bedrijfsnaam, contactpersoon, telefoonnummer en belangrijkste vereisten (producttype, lijnsnelheid, te detecteren verontreinigingen), en ons verkoopteam reageert binnen 24 uur. Wij bieden gedetailleerde modelvergelijkingen, regelingen voor demonstraties ter plaatse en op maat gemaakte offertes, zodat de FA-XIS-serie perfect aansluit bij uw productiedoelen en voedselveiligheidsnormen.