완전 자동 와인 테이프 박스 케이스 성형기 카톤 세우는 기계

제품 개요 :

ENAK(톈진) 자동화 설비 유한공사에서 출시한 완전 자동 와인 테이프 박스 케이스 성형기 및 카톤 세우개 기계는 카톤을 세우는 기능과 양철통에 라벨을 부착하는 기능을 통합한 다기능 포장 장비로, 와인 등의 제품 포장에 원스톱 솔루션을 제공한다.

제품 성능 :

분당 50개의 박스를 개봉할 수 있는 강력한 성능으로 생산 수요를 효율적으로 충족시킬 수 있습니다. 골판지 임시 보관 용량은 80개(800mm)로, 지속적인 운영이 가능합니다. 제품 크기는 길이(L): 260~450mm, 폭(W): 170~350mm, 높이(H): 110~350mm 범위의 골판지에 적합하며, 테이프 크기는 48mm 및 60mm를 지원합니다. 장비는 380V 3ф, 746W의 전원으로 작동하여 에너지 소비가 합리적입니다. 필요한 공기압은 6kg/cm²이며, 공기 소비량은 450NL/min입니다. 기계적 외형 치수는 L3120×W1250×H1740mm이며, 중량은 1200kg입니다. 한편, 도금강판 캔용 라벨러로서 5113~15173 사이즈의 도금강판 캔 제품 라벨 부착에 적합합니다. 간단한 조작만으로도 다양한 캔의 사양 변경이 신속하게 가능하며, 라벨링 결과가 깔끔하고 미관상 우수합니다.

내구성 있는 구동 구조로 수명이 길음 :

고품질의 변속기 부품을 채택하여 특수 처리 공정을 거치고 내마모성 소재로 제작되어 뛰어난 내구성을 갖추고 있습니다. 변속 장치 부품들은 정밀하게 맞물리며 원활하게 작동하여 마모와 손상으로 인한 장비 고장을 효과적으로 줄여주며, 부품 파손으로 인한 장비 고장을 최소화합니다. 이는 장비 전체의 수명을 크게 연장시켜 기업의 장기적이고 안정적인 생산 및 운영에 확실한 보장을 제공합니다. 또한 장비를 자주 교체하거나 정비하는 데 드는 비용과 시간을 절약할 수 있습니다.

내진 성능이 우수한 고강도 프레임 :

장비의 프레임은 고강도 강철로 제작되었으며, 구조 설계는 과학적이고 합리적이며 철저한 기계적 테스트와 최적화를 거쳤습니다. 이 견고한 구조 덕분에 장비는 생산 공장에서 흔히 발생하는 경미한 진동이나 자체 고속 운전 중 발생하는 진동 여부에 관계없이 작동 중에도 우수한 안정성을 유지할 수 있습니다. 이를 통해 골판지 성형 및 라벨 부착의 정확성이 영향을 받지 않도록 보장하며, 각 골판지 성형의 품질과 각 도금판 캔 라벨링의 깔끔함 및 미관을 확보함으로써 제품 포장의 전반적인 품질과 일관성을 향상시킵니다.

CE 표준에 부합하는 안전 보호 설계 :

운전자의 안전을 충분히 고려하여, 안전 보호 설계는 CE 기준을 엄격히 준수합니다. 장비에는 다중 안전 보호 장치가 장착되어 있습니다. 예를 들어, 이동 부품에 의한 사고 접촉을 방지하기 위해 핵심 위치에 가드레일이 설치되어 있으며, 비상 상황 시 신속하게 장비를 정지시킬 수 있도록 명확하고 눈에 띄는 비상 정지 버튼이 마련되어 있습니다. 또한 과전류 등의 이상 상태로 인한 장비 손상을 방지하기 위한 과부하 보호 기능을 갖추고 있어, 운전자의 인명 안전과 장비의 정상 작동을 종합적으로 보호함으로써 기업의 사용에 더욱 안심을 제공합니다.

고품질의 재료 선택 :

생산의 초기 단계에서 다양한 고품질 원자재가 신중하게 선정됩니다. 핵심 기계 구조 부품의 경우, 충분한 인성과 더불어 고강도, 내마모성 및 강성을 갖춘 강철을 선택하여 장기간 작동 압력과 빈번한 기계적 동작에도 견딜 수 있도록 합니다. 전기 부품의 경우 국제 표준을 충족하고 품질이 신뢰 가능하며 성능이 안정적인 제품을 선택함으로써 장비의 안정적인 작동을 위한 견고한 기반을 마련합니다.

정밀 가공 및 제조 :

첨단 CNC 가공 장비와 정밀 몰드를 활용하여 원자재를 정밀 가공합니다. 부품의 절단, 천공, 연마에 이르기까지 모든 공정에서 치수 정확도와 표면 품질을 엄격히 관리하여 각 구성 부품 간의 고정밀 조립이 가능하도록 합니다. 이를 통해 조립 후 장비가 매끄럽고 안정적으로 운동하며, 기대되는 성능 지표를 충족할 수 있도록 그 기능을 완전히 발휘할 수 있습니다.

철저한 조립 및 디버깅 :

숙련되고 경험이 풍부한 기술 전문 팀이 엄격한 조립 공정에 따라 장비를 조립합니다. 각 나사의 체결 토크와 각 부품의 설치 위치는 정밀하게 보정되어 전체 구조의 안정성과 합리성을 보장합니다. 조립 후에는 포괄적이고 상세한 디버깅 작업을 여러 차례 반복하여, 박스 개봉 능력, 골판지 적응성, 라벨 부착 정확도뿐 아니라 장비의 전기 및 공기 파라미터까지 반복적으로 테스트하고 최적화합니다. 모든 성능 지표가 기준을 충족할 경우에만 장비를 고객에게 인도함으로써, 고객은 고품질이며 고성능 제품을 받을 수 있습니다.

Q1 : 장비 조작이 복잡한가요? 전문 기술 인력을 별도로 배치하여 운영해야 하나요?

A1 : 장비의 작동은 비교적 간단하고 이해하기 쉬우며, 자세한 운영 매뉴얼과 교육 서비스를 제공합니다. 일반적인 훈련을 받은 작업자도 능숙하게 조작할 수 있으므로 전문 기술자가 상시 운영할 필요는 없습니다. 다만 장비에 익숙한 인원이 정기적인 간단한 유지보수를 담당하는 것을 권장합니다.

Q2 : 장비의 유지보수가 편리한가요? 부품 구입이 쉬운가요?

A2 : 장비의 유지보수는 비교적 편리합니다. 당사는 해당 유지보수 가이드를 제공하여 일상 유지보수의 핵심 사항 및 정기 점검 주기를 안내합니다. 또한 완벽한 예비 부품 공급 시스템을 갖추고 있어 일반적인 예비 부품은 충분히 재고를 확보하고 있으며, 필요 시 적시에 구매하고 교체할 수 있도록 하여 장비의 정상 작동을 보장할 수 있습니다.

Q3 : 운송 중에 장비가 쉽게 손상되나요? 운송 안전은 어떻게 보장하나요?

A3 당사는 장비 포장 및 운송 분야에서 풍부한 경험과 전문적인 절차를 보유하고 있습니다. 장비는 견고한 포장 재료를 사용하여 특성에 따라 적절히 포장 및 보호되며, 정상적인 충격과 진동에도 견딜 수 있도록 합리적으로 고정함으로써 손상 위험을 최소화합니다. 또한 운송 보험을 가입하여 장비의 안전을 다각도로 보장할 예정입니다.

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