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설명
ENAK(톈진) 오토메이션 장비 유한공사에서는 유제품 및 음료 산업 분야에서 사용되는 충전 캔 전용으로 설계된 첨단 세척 시스템인 ENKQ-01 충전 음료 캔 세척기 및 우유 캔 세척기를 자랑스럽게 소개합니다. 본 기계는 추가 가공 또는 포장 이전에 음료 캔과 우유 캔의 내·외부를 철저하고 위생적으로 세척합니다.
- 제품 개요 : ENKQ-01은 다단계 세척 기술을 적용하여 캔의 내외부 표면을 세척하고 잔류물, 오염물질 및 미생물을 효과적으로 제거합니다.
- 높은 청소 효율 : 다수의 전문 세척 탱크와 정밀 스프레이 노즐을 장착하여 대규모 생산에 적합한 빠르고 일관된 세척 사이클을 제공합니다.
- 튼튼하고 위생적인 구조 : 식품 등급의 스테인리스강으로 제작되어 안전 및 위생 기준을 준수하며, 세척 과정 중 오염 위험을 방지합니다.
- 자동화 및 제어 : 시스템이 상류 및 하류 장비와 원활하게 통합되며, 생산 라인 내 세척 공정을 동기화하기 위한 자동 제어 기능이 완비되어 있습니다.
- 에너지 및 물 절약형 : 자원 사용을 최적화하고 운영 비용을 절감하기 위해 물 재사용 및 열 회수 시스템을 설계하였습니다.
- 사용 편의성 : 매개변수 설정, 모니터링 및 문제 해결이 쉬운 직관적인 인터페이스를 갖추고 있어 시간을 절약하고 생산 관리를 향상시킵니다.
제품 장점
ENKQ-01은 안전성, 신뢰성 및 자동화와 함께 고효율 세척 성능 제공에서 뛰어납니다:
식품 등급 안전 소재
기계는 전적으로 식품 등급의 스테인리스강과 기타 산업 위생 요건을 충족하거나 초과하는 재료로 제작되어 세척 중 캔에 오염물질이나 유해 물질이 침출되는 것을 방지함으로써 제품의 안전성과 품질을 유지합니다. 매끄러운 표면 마감과 위생적인 용접은 박테리아가 번식하는 것을 막아 청소와 유지보수가 용이하도록 해줍니다.
자동 연동 제어
ENKQ-01은 인접한 포장 및 충진 장비와 원활하게 통신할 수 있도록 통합 자동 제어 시스템을 지원합니다. 세척 공정이 완전히 동기화되어 수동 조작을 줄이고 원활한 생산 흐름을 보장합니다. 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)는 세척 시간, 물 온도, 분사 압력을 조절하여 청소 성능을 자동으로 최적화함으로써 일관성을 향상시키고 운영자의 작업 부담을 줄입니다.
신뢰성 있고 안정적인 작동
국제적으로 인정받은 브랜드의 내구성 있는 부품으로 제작되어 지속적인 고하중 조건에서도 안정적인 성능을 보장합니다. 정밀하게 설계된 부품과 첨단 서보 모터는 진동과 마모를 최소화하여 기계 수명을 연장하고 가동 중단 시간을 줄입니다. 자동 오류 감지 및 보호 기능을 통한 정지 메커니즘은 작동 안전성과 신뢰성을 향상시켜 생산 중단 없이 지속적인 생산을 가능하게 합니다.
효율적인 자원 사용
여과 및 재순환을 통한 물 재사용은 세척 품질을 저하시키지 않으면서도 소비량을 크게 줄입니다. 열 회수 시스템은 세척수에서 발생하는 열 에너지를 포집하여 재활용함으로써 에너지 비용과 환경적 영향을 줄입니다. 이러한 친환경 기능들은 지속 가능한 제조 목표 달성에 기여합니다.
유연한 적응력
기계의 모듈식 설계와 조절 가능한 장착 장치는 다양한 캔 크기와 형태에 대응할 수 있어, 변화하는 제품 라인 및 생산 규모 조정에 유연하게 적응할 수 있는 높은 유연성을 제공합니다.
유지보수 및 운영의 편리성
간단한 제어 인터페이스와 모듈식 구성 요소로 인해 빠른 유지보수 및 청소가 가능하여 가동 중지 시간을 최소화하고 설비 종합 효율(OTE)을 향상시킵니다. 직관적인 소프트웨어 인터페이스 덕분에 운영자 교육도 신속하게 진행할 수 있습니다.
제조 과정
ENAK는 ENKQ-01의 신뢰성과 규정 준수를 보장하기 위해 엄격한 절차를 따릅니다:
정밀 제작
부품들은 세척 압력과 유량 유지에 중요한 정밀한 공차와 완벽한 조립 적합성을 확보하기 위해 고정밀 CNC 가공 및 레이저 절단 기술을 사용하여 제조됩니다.
위생적 용접 및 표면 처리
용접은 위생 기준에 따라 수행되며, 박테리아가 서식할 수 있는 틈을 없애기 위해 매끄러운 마감 처리가 이루어집니다. 표면 연마는 부식 저항성을 향상시키고 신속한 청소를 용이하게 합니다.
재료 선택
FDA 승인 스테인리스강 등급 및 식품 안전 재료만 사용됩니다. 모든 접촉 부품은 오염을 방지하기 위해 위생 설계 원칙을 준수합니다.
품질 관리 테스트
각 기계는 출하 전 성능 무결성을 검증하기 위해 누출 테스트, 스프레이 분사 범위 확인 및 런인(running-in) 프로세스를 포함한 철저한 검사를 거칩니다.
시스템 통합 캘리브레이션
자동 제어 모듈은 고객의 생산 라인과의 원활한 인터페이싱 및 최적화된 공정 타이밍을 보장하기 위해 공장 조건에서 설정 및 테스트됩니다.
환경적 고려사항
조립에는 물과 에너지를 절약하는 하위 시스템 설치가 포함되며, 납품 전에 효율성 기준 충족 여부를 모니터링합니다.
자주 묻는 질문
Q1: ENKQ-01은 어떤 종류의 캔을 지원합니까?
A: 다양한 표준 크기의 음료 캔 및 우유 캔 사용을 주로 설계하였습니다.
Q2: 세척 과정은 어떻게 청소 품질을 보장합니까?
A: 뜨거운 물, 알칼리 용액 및 헹굼 사이클을 포함한 다단계 세척을 통해 모든 잔여물과 미생물 오염물질을 제거합니다.
Q3: 이 시스템은 다른 생산 장비와 호환됩니까?
A: 예, 표준 통신 프로토콜을 통해 충전 및 포장 라인과의 자동 연동을 지원합니다.
Q4: 이 기계의 에너지 및 물 사용 효율은 어느 정도입니까?
A: 수질 정화 재활용 시스템과 열 회수 시스템을 갖추고 있어 자원 소비를 크게 줄일 수 있습니다.
Q5: 기계의 조작과 유지보수가 쉬운가요?
A: 사용하기 쉬운 터치스크린 인터페이스와 모듈식 설계로 운영 및 유지보수 작업이 간편해집니다.
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