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설명
참치 캔 라벨러 기계는 천진 ENAK 자동화 설비 유한공사에서 도금 강판 캔을 위해 개발한 고효율 라벨링 솔루션입니다. 본 기계는 밀봉된 도금 캔에 자동으로 라벨을 부착하도록 특별히 설계되었으며, 독립 작동과 전체 생산라인에의 통합 모두를 지원합니다.
모델 :
작은 캔용 ENKG-01과 큰 캔용 ENKGD-01의 두 가지 버전이 제공되어 다양한 포장 요구 사항에 유연하게 대응할 수 있습니다.
컴팩트한 구조 :
간단한 설계로 인해 조작이 쉬우며, 빠르게 조정이 가능하고 다양한 캔 유형과 호환되어 노동 비용을 크게 절감합니다.
성능 :
고속성, 안정성 및 공간 효율성의 원리를 기반으로 설계된 참치 캔 라벨링 기계는 정밀하고 일관된 라벨 부착을 보장하여 기업의 생산성을 향상시킵니다.
응용 분야 :
주로 도금 철판 캔의 라벨링에 사용되며, 식품, 음료, 화학 산업 전반에서 널리 채택되고 있습니다. 특히 참치 캔 및 유사 제품의 대량 생산에 적합합니다.
항목 |
사양 |
표준 용량 |
50–400개/분 (라벨링 속도는 캔 지름 및 크기에 따라 다름) |
작동 모드 |
버튼 및 다이얼 제어 |
라벨 부착 후 제품 무게 |
30g – 4200g |
모터 전원 공급 / 소비 전력 |
삼상 5선식, AC 380V / 50Hz; 단일 장비: 3kW; 전체 라인: 6kW |
제어 전압 |
직류 24V |
공기 소비 |
60 NL/분 (공기압: 2–4 kg/cm²) |
에어 파이프 연결 크기 |
φ8mm |
기계 차원 |
ENKG-01: (L)1940mm × (W)752mm × (H)1263mm |
작업 환경 |
고도: 3–2000m; 온도: 0℃–40℃; 습도: 40%–95% |
기계 무게 |
ENKG-01: 750KG; ENKGD-01: 900KG |
라벨 크기 요구 사항 |
ENKG-01: 최대 L×W = 390×254mm; 최소 L×W = 150×20mm |
접착제 요구 사항 |
핫멜트 접착제 + 속건성 접착제 |
생산 라인 높이 |
입구 높이: 1100–1200mm; 출구 높이: 700–800mm |
캔 본체 지름 요구 사항 |
ENKG-01: φ55–φ120mm; ENKGD-01: φ55–φ160mm |
제품 장점
1. 신뢰성 있는 재료 및 규정 준수
캔 참치 라벨 부착기는 스테인리스강, 알루미늄 합금, 엔지니어링 플라스틱 및 도금 처리된 탄소강으로 제작되었습니다. 이 견고한 구조는 장기간 성능을 보장할 뿐 아니라 식품 및 기계 분야의 국가 안전 및 신뢰성 기준을 충족합니다.
2. 공간 절약 및 비용 효율성
콤팩트한 설계로 인해 라벨링 이전에 복잡한 컨베이어 시스템이 필요하지 않아 전체 설비 투자 비용을 절감할 수 있습니다. 대량 라벨링이 필요한 공장의 경우, 이 설계는 공간과 자본 모두를 절약해 줍니다.
3. 유압식 라벨 연속 작동 방식 피딩
기계는 유압 실린더를 사용하여 라벨을 공급하며, 이중 라벨링 장치가 장착되어 있습니다. 이 장치들은 정지 없이 교대로 작동이 가능하므로(35mm 미만의 라벨은 제외) 작업 중단 없이 지속적인 운영이 가능합니다. 이 기능은 생산성을 크게 향상시킵니다.
4. 지능형 광전 제어
접착제 공급 시스템은 광전 센서에 의해 제어되어 캔이 있을 때만 접착제를 분사합니다. 이를 통해 접착제 낭비를 줄이고 유휴 작동을 방지하여 효율성과 지속 가능성을 지원합니다.
5. 간편한 캔 교체
다른 크기의 캔으로 전환하는 작업이 간단하며 최소한의 부품 교체만 필요합니다. 이러한 쉬운 교체 과정은 가동 중단 시간을 줄이고 생산 유연성을 향상시킵니다.
6. 폴리머 내마모성 트랙
캔과 접촉하는 모든 기계 트랙에는 고분자 내마모성 스트립이 장착되어 있습니다. 이 설계는 운반 및 라벨링 과정에서 캔 본체의 마모를 줄여 외관과 품질을 보존합니다.
7. 이중 접착 포인트로 강력한 접착
2피스 캔의 경우 추가적인 접착 포인트를 설계하여 라벨 접착력을 더욱 강력하고 안정적으로 만들었으며, 이로 인해 라벨이 떨어지는 것을 효과적으로 방지합니다.
8. 경제적인 접착제 사용
라벨의 양 끝 부분에만 접착제를 도포하여 접착제 사용량을 줄이면서도 강력한 접착력을 유지합니다. 이는 장기적인 운영 시 라벨 부착 비용을 절감합니다.
9. 브랜드 전기 부품
참치 캔 라벨러 기계에 사용되는 전기 부품의 95% 이상은 세계적으로 유명한 브랜드에서 공급됩니다. 이를 통해 장시간 생산 사이클 동안에도 높은 효율성, 안정성 및 내구성을 보장합니다.
10. 저소음, 국제 표준 준수
기계는 75db 미만의 소음 수준에서 작동하며, 국제 표준을 충족합니다. 이로 인해 작업자의 작업 환경이 더욱 쾌적해집니다.
제품 응용 시나리오
참치 캔 라벨러 기계는 식품 캔ning, 음료 생산, 화학 제품 포장 등 양철 캔 라벨링이 필요한 다양한 산업 분야에 널리 활용됩니다. 뛰어난 효율성과 안정적인 성능 덕분에 대량 처리 라인에서 최고의 선택이 되고 있습니다.
식품 산업 :
정어 canned tuna 생산 라인에서 캔 참치 라벨러 기계는 완제품에 효율적으로 라벨을 부착하여 일관된 품질을 보장하고 자동화 수준을 향상시킵니다.
음료 및 조미료 산업 :
금속 캔 음료 및 소스의 경우, 캔 참치 라벨러 기계는 정확한 라벨링과 전문적인 외관을 보장합니다.
화학 산업 :
많은 화학 제품은 도금 철재 포장이 필요합니다. 캔 참치 라벨러 기계는 다양한 사양에 적응하여 안전하고 표준화된 라벨링을 보장합니다.
수출 포장 :
세계 무역으로 인해 다양한 언어와 라벨 형식이 요구되는 경우가 많습니다. 캔 참치 라벨러 기계는 국제 구매자들을 위해 정밀하고 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
이러한 모든 상황에서 캔 참치 라벨러 기계는 고품질 라벨링을 제공할 뿐만 아니라 스마트 제어, 에너지 효율성 향상, 접착제 비용 절감을 지원합니다. 지속 가능성과 신뢰성, 장기적 가치를 추구하는 대량 구매자에게 캔 참치 라벨러 기계는 최고의 선택입니다.
자주 묻는 질문
Q1: 캔 참치 라벨링 기계는 다양한 캔 크기를 지원할 수 있나요?
A1: 네, 가능합니다. 해당 기계는 조정이 용이하며 소량의 부품 교체만 필요합니다.
Q2: 라벨을 재충전할 때 기계를 정지시켜야 하나요?
A2: 아닙니다. 이중 라벨링 시스템으로 인해 정지 없이 연속 작동이 가능합니다.
Q3: 이 기계는 에너지 효율적이고 친환경적인가요?
A3: 물론입니다. 광전자 센서 제어와 최적화된 접착제 사용 덕분에 낭비와 에너지 소비를 최소화합니다.
Q4: 캔 참치 라벨링 기계는 어떤 산업에 적합한가요?
A4: 주로 식품, 음료, 조미료 및 화학 산업에 적합하며, 특히 캔 참치 생산 라인에 어울립니다.
고성능이면서 신뢰할 수 있고 친환경적인 라벨링 솔루션을 찾고 계신다면, 천진 ENAK 자동화 설비 유한회사(Tianjin ENAK Automation Equipment Co., Ltd.)의 캔 참치 라벨링 기계가 올바른 선택입니다. 당사의 기계는 내구성과 스마트한 설계, 운용 효율성을 결합하여 기업들이 생산 공정을 간소화하고 비용을 절감할 수 있도록 도와줍니다.
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