Pemeriksa Berat B2B Menghilangkan Peralatan Pengujian Monoblock untuk Jalur Otomatis

Mesin Pemeriksa Berat Menghilangkan Monoblock, yang dikembangkan oleh Tianjin ENAK Automation Equipment Co., Ltd., merupakan peralatan pengujian khusus sisi B yang dirancang untuk inspeksi berat otomatis dan penolakan produk cacat. Mesin ini menggabungkan fungsi penimbangan presisi dan eliminasi secara real-time, berperan sebagai alat utama kontrol kualitas pada lini pengemasan makanan, minuman, dan farmasi.

Ikhtisar Produk

Peralatan pengujian ini menggabungkan pemeriksaan berat dan penolakan otomatis dalam satu unit yang kompak, menghemat ruang bengkel dan menyederhanakan tata letak lini produksi. Peralatan ini kompatibel dengan berbagai jenis kemasan (botol, kaleng, kantong, kotak) dan dapat terintegrasi mulus ke dalam saluran otomatis yang sudah ada tanpa mengganggu alur kerja.

Kinerja Produk

Dilengkapi dengan sel beban presisi tinggi dan mekanisme penolakan respons cepat, peralatan pengujian ini mencapai akurasi penimbangan ±0,1g dan kecepatan inspeksi maksimum 200 produk per menit. Peralatan ini dilengkapi antarmuka layar sentuh 10 inci dengan penyimpanan resep (hingga 100 profil produk) untuk pergantian parameter yang cepat antar produk berbeda.

Deteksi Berat Presisi Tinggi untuk Kemasan Makanan, Minuman & Farmasi

Sebagai peralatan uji khusus, alat ini memberikan ketepatan penimbangan luar biasa yang memenuhi standar ketat industri makanan, minuman, dan farmasi. Sel beban dengan sensitivitas tinggi (dengan akurasi pembagian 1/30000) dapat mendeteksi bahkan penyimpangan berat yang sangat kecil—misalnya, mengidentifikasi botol minuman 500ml yang kekurangan isi sebanyak 2g atau kantong bubuk farmasi 100g yang kelebihan isi sebanyak 0,1g. Dalam pengemasan makanan, hal ini mencegah produk yang kurang berat menyesatkan konsumen serta menghindari limbah material akibat kelebihan isi. Untuk produk farmasi, pemeriksaan berat yang akurat memastikan setiap dosis memenuhi persyaratan regulasi, sehingga menghilangkan risiko dosis obat yang tidak tepat. Peralatan uji ini juga dapat beradaptasi dengan berbagai jenis bahan kemasan, mulai dari kantong plastik ringan hingga botol kaca berat, tetap menjaga ketepatan konsisten di semua aplikasi.

Deteksi Cepat untuk Lini Produksi Terotomatisasi

Peralatan Pengujian ini dirancang untuk operasi kecepatan tinggi, sangat sesuai dengan ritme jalur otomatis modern. Dengan kecepatan inspeksi maksimum hingga 200 produk per menit, peralatan ini mampu mengikuti jalur produksi yang bergerak cepat—seperti lini pengalengan minuman yang memproduksi 12.000 kaleng per jam atau lini pengemasan camilan yang menangani 10.000 kantong per jam. Berbeda dengan pemeriksaan berat secara manual (yang rata-rata hanya mampu memeriksa 20-30 produk per menit dan rentan terhadap kesalahan akibat kelelahan), peralatan pengujian ini menjaga kestabilan kecepatan dan akurasi selama 24/7. Mekanisme penolakan cepat (dipicu dalam waktu 0,2 detik setelah mendeteksi produk cacat) memastikan tidak ada item yang tidak sesuai beratnya lolos, bahkan pada puncak produksi. Kemampuan kecepatan tinggi ini tidak hanya meningkatkan efisiensi keseluruhan lini, tetapi juga mengurangi biaya tenaga kerja dengan menggantikan tim inspeksi manual.

Fungsi Jaringan untuk Integrasi Sistem ERP/MES

Peralatan pengujian mendukung jaringan yang mulus, memungkinkan integrasi dengan platform ERP (Perencanaan Sumber Daya Perusahaan) atau MES (Sistem Eksekusi Manufaktur)—sebuah keunggulan utama untuk manajemen kualitas berbasis data. Melalui port Ethernet atau RS485, peralatan ini secara otomatis mengirimkan data inspeksi waktu nyata (nilai berat, hasil lulus/gagal, jumlah cacat) ke sistem yang terhubung. Sebagai contoh, jika sistem MES mendeteksi peningkatan tiba-tiba pada produk yang kurang berat, sistem dapat memberi peringatan ke mesin pengisi di hulu untuk menyesuaikan parameter, mencegah terjadinya batch besar produk cacat. Peralatan pengujian juga memungkinkan pemantauan jarak jauh: manajer dapat mengakses laporan inspeksi waktu nyata dan data historis melalui sistem ERP, bahkan dari lokasi di luar pabrik. Integrasi ini menyederhanakan pelacakan kualitas, mempermudah proses audit, serta membantu perusahaan mengidentifikasi hambatan produksi, menjadi dasar bagi manajemen pabrik cerdas.

Manufaktur Modul Penimbangan Presisi Tinggi

Modul penimbang inti dari peralatan pengujian mengalami proses pembuatan yang ketat untuk memastikan akurasi. Sel beban diperoleh dari merek internasional (misalnya, HBM, Zemic) dan dikalibrasi di laboratorium terkendali suhu (±0,1℃) menggunakan bobot standar yang dapat dilacak ke standar metrologi nasional. Struktur pemasangan modul diproses dengan mesin CNC milling, dengan toleransi dimensi yang dikontrol dalam kisaran ±0,05 mm guna menghindari tegangan mekanis yang memengaruhi akurasi penimbangan. Bantalan peredam kejut antara sel beban dan rangka juga mengurangi gangguan getaran dari lini produksi, memastikan pembacaan berat yang stabil bahkan di lingkungan bengkel yang sibuk.

Pengolahan Bahan Food-Grade & Desain Tahan Korosi

Semua bagian kontak peralatan pengujian terbuat dari baja tahan karat SUS304, yang memenuhi persyaratan FDA untuk kontak dengan makanan. Baja tahan karat ini melalui proses perlakuan permukaan 3 tahap: peledakan pasir untuk menghilangkan duri, pengawetan asam untuk mencegah karat, dan pemolesan elektrolitik untuk mencapai permukaan halus (Ra≤0,8μm) yang tahan terhadap penumpukan kotoran dan mudah dibersihkan. Sabuk konveyor menggunakan material PU food-grade (sesuai standar EU 10/2011) yang tidak beracun, tahan aus, serta tahan terhadap minyak dan bahan pembersih kimia. Bagian konveyor dengan rating IP65 dapat menahan pencucian dengan air bertekanan tinggi (80bar), sehingga cocok untuk industri yang sangat memperhatikan kebersihan seperti pengolahan susu dan daging.

Kalibrasi Mekanisme Penolakan Otomatis

Mekanisme penolakan (pusher/flipper/air jet) dikalibrasi secara presisi untuk memastikan operasi yang andal. Selama perakitan, teknisi menyesuaikan sudut, gaya, dan waktu penolakan agar sesuai dengan berat produk yang berbeda—misalnya, mengatur gaya dorong ringan (0,5N) untuk botol kaca yang rapuh dan gaya lebih kuat (2N) untuk kotak plastik keras. Mekanisme ini diuji dengan lebih dari 10.000 produk cacat simulasi untuk memverifikasi tingkat penolakan 100% tanpa merusak lulus (lulus) produk. Fungsi self-diagnostic juga terintegrasi: jika mekanisme penolakan mengalami gangguan (misalnya, pusher macet), peralatan pengujian segera menghentikan conveyor dan memberi peringatan kepada operator, mencegah produk yang tidak diperiksa masuk ke pasar.

Q1: Apakah peralatan pengujian dapat menyesuaikan rentang penimbangannya untuk produk dengan berat berbeda (misalnya, dari kemasan camilan 50g hingga botol saus 2kg)?

A1: Ya. Peralatan pengujian mendukung rentang penimbangan yang dapat disesuaikan (10g - 20kg) dan dapat beralih antar rentang berbeda melalui layar sentuh. Sebagai contoh, Anda dapat menyimpan resep "camilan 50g" dengan toleransi ±0,1g dan resep "saus 2kg" dengan toleransi ±0,5g. Perpindahan antar resep membutuhkan waktu kurang dari 10 detik, sehingga memudahkan penanganan berbagai jenis produk pada lini produksi yang sama. Kami juga menawarkan peningkatan sel beban opsional bagi pelanggan yang perlu memeriksa produk ekstra berat (hingga 50kg).

Q2: Bagaimana cara mengatasi masalah jika peralatan pengujian sering menghasilkan alarm palsu (misalnya, menandai produk yang memenuhi syarat sebagai kekurangan berat)?

A2: Pertama, periksa apakah belt konveyor dalam keadaan rata—belt yang tidak rata dapat menyebabkan pergeseran posisi produk dan kesalahan pembacaan berat. Selanjutnya, kalibrasi modul penimbangan menggunakan bobot standar (kami menyediakan kit kalibrasi untuk setiap unit). Jika masalah masih terjadi, pastikan produk stabil di atas konveyor (misalnya botol berbentuk tidak beraturan mungkin sedikit miring)—penambahan rel pengarah dapat memperbaiki hal ini. Tim teknis kami juga menyediakan dukungan kalibrasi jarak jauh; mereka dapat mengakses peralatan Pengujian melalui koneksi Ethernet untuk menyesuaikan parameter dan menghilangkan alarm palsu.

Q3: Apakah peralatan Pengujian cocok digunakan di lingkungan lembap atau kelembapan tinggi (misalnya pabrik pengisian minuman)?

A3: Sangat. Bagian konveyor memiliki tingkat perlindungan IP65, yang tahan debu dan air. Konveyor ini dapat menahan pembersihan dengan air bertekanan tinggi setiap hari (umum di pabrik minuman) serta tahan terhadap korosi akibat air atau bahan pembersih. Bagian kontrol (IP54) dipasang dalam kabinet tertutup dengan gasket anti-lembap untuk mencegah kerusakan komponen internal akibat kelembapan tinggi. Dalam pengujian, peralatan pengujian tetap beroperasi normal pada kelembapan relatif 85% (tanpa kondensasi) selama 72 jam berturut-turut, sepenuhnya memenuhi kebutuhan lingkungan produksi yang lembap.

Q4: Dapatkah mekanisme penolakan pada peralatan pengujian disesuaikan untuk produk-produk rapuh (misalnya botol plastik dinding tipis)?

A4: Ya. Kami menawarkan tiga opsi penolakan yang disesuaikan dengan kerapuhan produk: 1) Jet udara: Menggunakan udara bertekanan tinggi untuk menyemburkan produk ringan/rapuh (misalnya botol plastik tipis) ke dalam wadah penolakan, tanpa kontak fisik; 2) Flipper: Secara lembut membalikkan produk ke konveyor samping, cocok untuk barang rapuh berat sedang (misalnya vial kaca); 3) Soft pusher: Dilengkapi bantalan karet untuk mendorong produk yang kaku namun sensitif terhadap goresan (misalnya kotak plastik dengan permukaan matte). Tim penjualan kami akan merekomendasikan metode penolakan yang paling sesuai berdasarkan berat, material, dan tingkat kerapuhan produk Anda.

Jika Anda mencari Peralatan Uji Eliminasi Monoblok Pengecek Berat yang andal untuk meningkatkan akurasi kontrol berat pada lini produksi Anda, atau jika Anda memiliki pertanyaan mengenai kustomisasi (misalnya, lebar konveyor, rentang penimbangan), parameter teknis, atau harga, jangan ragu untuk menghubungi kami. Bagikan nama perusahaan, nama kontak, nomor telepon, dan kebutuhan utama Anda (jenis produk, kecepatan lini produksi, akurasi penimbangan yang ditargetkan), dan tim penjualan profesional kami akan merespons dalam waktu 24 jam. Kami akan menyediakan brosur produk lengkap, pengaturan demonstrasi di lokasi, serta penawaran harga yang disesuaikan untuk membantu perusahaan Anda mencapai pemeriksaan berat dan kontrol kualitas yang efisien serta terotomatisasi.