Appareil industriel d'étiquetage à fusion à chaud pour bouteilles, canettes, pots et gobelets ENKL-02
Description
Aperçu du produit
L'applicateur industriel de labels à chaud ENKL-02 est une solution d'étiquetage de pointe conçue par Tianjin ENAK. Spécialement conçu pour l'étiquetage de bouteilles, boîtes, pots et gobelets, il convient à un large éventail d'industries telles que l'alimentaire et les boissons, les produits pharmaceutiques et les cosmétiques.
Performance du produit
Il offre un étiquetage rapide et précis. Grâce à une technologie avancée, il peut traiter un grand volume d'articles en peu de temps, assurant ainsi une production efficace. L'application d'adhésif à chaud garantit une fixation solide et durable des étiquettes.
Scénarios d'utilisation
Que ce soit dans une usine de fabrication à grande échelle avec une production à haut volume ou dans une entreprise de taille moyenne souhaitant moderniser son processus d'étiquetage, cette machine à étiqueter s'intègre parfaitement. Elle peut être utilisée pour étiqueter les produits lors de l'étape d'emballage, améliorant ainsi l'esthétique globale et la présentation de la marque des marchandises.
Paramètre |
Détails |
Modèle |
ENKL - 02 |
Vitesse d'étiquetage |
100 - 300 articles par minute |
Puissance |
1KW |
Dimensions |
265012001100mm |
Dimensions de l'emballage |
1203X235X265CM |
Poids brut |
1500 kg |
Précision |
±1 mm |
Type d'étiquette applicable |
Étiquettes à adhésif thermofusible |
Dimensions des produits applicables |
Variable selon les bouteilles, canettes, pots et gobelets |
Avantages du produit
Synchronisation automatique des vitesses du convoyeur et de l'étiquetage
L'ENKL-02 est équipé de capteurs intelligents qui surveillent en permanence la vitesse du convoyeur. Il ajuste automatiquement la vitesse d'étiquetage en conséquence, assurant un fonctionnement fluide. Cette fonction élimine le risque de mauvais positionnement des étiquettes dû à des écarts de vitesse. Par exemple, sur une ligne de production de boissons à haut débit où les bouteilles se déplacent rapidement, l'appareil peut suivre le rythme, en appliquant les étiquettes avec précision au bon moment. Cela améliore non seulement la qualité des produits étiquetés, mais réduit également les pertes causées par un positionnement incorrect des étiquettes.
Intégration à des systèmes ERP ou MES pour une gestion intelligente de la production
En se connectant à un ERP (Enterprise Resource Planning) ou à un MES (Manufacturing Execution System), la machine à étiqueter devient une partie intégrante de l'écosystème d'usine intelligente. Elle peut recevoir directement les ordres de production depuis le système, ajuster en conséquence les paramètres d'étiquetage et renvoyer des données de production en temps réel. Les fabricants peuvent ainsi suivre le nombre d'articles étiquetés, surveiller l'efficacité du processus d'étiquetage et planifier leurs plannings de production de manière plus efficace. Cette intégration rationalise l'ensemble du processus de production, réduit l'intervention manuelle et les erreurs potentielles.
Correction automatique des écarts pour un alignement précis des étiquettes
La fonction intégrée de correction automatique des écarts utilise une technologie avancée de reconnaissance d'images. Elle analyse en continu la position des étiquettes et des produits. En cas de désalignement détecté, elle effectue immédiatement des ajustements pour garantir une application précise des étiquettes. Cela est essentiel pour maintenir une apparence professionnelle et uniforme des produits étiquetés. Dans l'industrie cosmétique, où l'image de marque revêt une importance capitale, un alignement précis des étiquettes peut améliorer la qualité perçue des produits.
Procédé de fabrication
Fabrication de composants
Des matériaux de haute qualité sont soigneusement sélectionnés pour chaque composant. Des techniques d'usinage de précision sont utilisées pour fabriquer des pièces telles que le système de convoyeur, l'appliquetteuse d'étiquettes et le dispositif de distribution d'adhésif. Ces composants sont réalisés selon des tolérances strictes afin d'assurer un fonctionnement fluide.
Assemblée
Des techniciens qualifiés assemblent les composants dans un environnement propre et contrôlé. Ils suivent des procédures d'assemblage détaillées afin de garantir que toutes les pièces s'emboîtent parfaitement. Le câblage électrique et les systèmes de commande sont également installés lors de cette étape.
Tests et assurance qualité
Avant de quitter l'usine, chaque appareil d'étiquetage fait l'objet de tests rigoureux. Il est testé quant à la précision de l'étiquetage, la vitesse et la qualité de l'adhérence. Tous les problèmes sont résolus rapidement, et seul l'appareil ayant passé avec succès tous les tests est prêt à être expédié.
FAQ
Q : Quels types de colles thermofusibles peuvent être utilisés avec cet appareil d'étiquetage ?
R : Il est compatible avec une large gamme de colles thermofusibles industrielles. Toutefois, nous recommandons d'utiliser des colles conformes aux normes industrielles en vigueur pour obtenir les meilleurs résultats.
Q : L'appareil d'étiquetage peut-il être adapté pour étiqueter des produits de formes particulières ?
R : Oui, dans une certaine mesure. Notre équipe d'ingénieurs peut collaborer avec vous pour évaluer la faisabilité et apporter les modifications nécessaires à l'appareil d'étiquetage afin de traiter des produits de formes particulières.
Q : Quelle est la période de garantie pour l'ENKL - 02 ?
R : L'ENKL - 02 est livré avec une garantie de 3 ans. Pendant cette période, nous assurerons gratuitement la maintenance et le remplacement des pièces défectueuses (sous réserve des conditions générales de la garantie).
Si vous êtes intéressé par notre étiqueteuse à colle chaude industrielle ENKL - 02 pour bouteilles, canettes, pots et gobelets, n'hésitez pas à indiquer vos coordonnées ci-dessous. Notre équipe commerciale professionnelle vous répondra rapidement afin d'examiner vos besoins spécifiques et de vous proposer la meilleure solution.