Takapääpakkausrivit edustavat elintarviketeollisuuden valmistuksen viimeistä automatisointirajaa, jossa tyhjät paletit muuttuvat valmiiksi lähetyksiksi, jotka ovat valmiita kuljetettavaksi kuorma-autoilla. Tianjin ENAK Automation Equipment Co., Ltd., joka perustettiin vuonna 2012 kokonaisratkaisujen asiantuntijana, tarjoaa kattavia ratkaisuja takapääpakkausriveihin, joissa integroidaan paletointilaitteet, laatikkojen pakkauslaitteet, laatikkojen sulku- ja paletointilaitteet , ja robottipalletointilaitteet saumattomiksi työnkulkuiksi. Nämä järjestelmät käsittelevät kaikenlaista tavaraa, alkaen lasipullojen paletioista ja päättyen sekakoodisten paperikartonkien pakkaamiseen, ja mahdollistavat jatkuvan toiminnan yli 500:ssa maailmanlaajuisessa asennuksessa esivalmistettujen aamiainen-, lounas- ja illallispalojen, säilyke- ja juomatuotteiden osalta.
Taustapakkauslinjan automaation kuusi kriittistä vaihetta
Taustapakkaus alkaa tyhjien palettien purkamisella ja päättyy valmiisiin tuotteisiin, jotka ovat valmiita lähtemään ulospäin kuljetusajoneuvoihin. Tianjin ENAK taustapakkauslinja koordinoi kuutta toisiinsa liittyvää vaihetta: tyhjien säiliöiden palettipurkua, pullojen/kartonkien erottelua yksittäisiksi yksiköiksi, laatikkojen pakkaamista, kartonkien sulkeutumista, robottipalletointia ja ulospäin kuljettavia kuljetusnauhoja. Jokainen vaihe synkronoidaan Profinet-kenttäväyläviestinnän avulla, mikä varmistaa nollan aukkojen välinen toiminta laitteissa, jotka toimivat nopeudella 25–30 kartonkia minuutissa.
Depalletisoijat tyhjentävät automaattisesti yli 300 pulloa kerrokselta standardi Euro-paletista ja syöttävät ne singulaattoreihin, jotka asettavat säiliöt oikeaan asentoon kassipakkauskoneita varten. Robottikassipakkauskoneet lataavat 20–50 pulloa kassia kohden ±2 mm:n tarkkuudella ja siirtävät kassit sulkuun, joka kiinnittää ylä- ja alapuolisen teipin ilman virheellistä sijoittelua. Robottipalletisoijat pinovat valmiit kassit vakaisiin 1,2 metrin korkeisiin lasteihin, kun taas ulos kulkevat kuljetinjärjestelmät luokittelevat kassit määränpään mukaan 99,8 %:n tarkkuudella. Tianjin ENAK:n automaattinen pakkauslinja poistaa kaikki manuaaliset siirrot kokonaan ja muuttaa työvoimakustannukset suoraan tuotantokapasiteetin kasvuksi.
Takapuolen pakkauslinjan täydellinen kulku
|
Näyttö |
Laitteet |
Käsittelynopeus |
Keskitetty integraatio |
|
1. Paletin avaaminen |
Imusieppuri |
300 pulloa/kerros |
Pullojen suuntaaminen |
|
2. Singulaatio |
Monikanavainen kuljetin |
120 pulloa/min |
Koteloitavan tuotteen synkronointi |
|
3. Pakkauslaatikoiden täyttö |
Robottipakkaaja |
25 laatikkoa/min |
±2 mm:n tarkkuus sijoituksessa |
|
4. Kartonkilaatikoiden sulkeutuminen |
Teippauslaite |
25 laatikkoa/min |
Kansiinsovitustarkkuus |
|
5. Paletointi |
Kerrospalletoija |
8 kerrosta/min |
Stabiilisuuden tarkistus |
|
6. Lähtevä |
Lajittelukuljettaja |
30 palettia/tunti |
Kohdemerkintätarrat |
Profinet-synkronointi: Nollaväli kuuden laitteistovaiheen välillä
Tianjin ENAK:n taustapakkauslinja käyttää Siemensin Profinet-protokollaa alle sekunnin viivittämällä viestinnällä kaikkien kuuden vaiheen välillä. Paletointilaitteet ilmoittavat kassipakkauslaitteille, kun uusia pullokerroksia saapuu, estäen kassipakkauslaitteiden tyhjentymisen. Kassipakkauslaitteet lähettävät laatikkovalmiusviestejä sulkuun, varmistaen, että kansi tulee täsmälleen oikeaan aikaan taittamista varten. Sulun valmistuminen käynnistää paletointilaitteen kerroksenmuodostuksen, ja lähtevät kuljetusnauhat saavat lopulliset pinon mitat kuormitustehostusta varten.
Tämä deterministinen viestintä estää ketjuvaikutukset, joita tavataan yleisesti erillisten PLC-järjestelmien yhteydessä. Tianjin ENAK:n automaattisen pakkauslinjan ohjaimet suorittavat yhtenäisiä reseptejä laitteiston yli – kun käyttäjä vaihtaa olutpulloista maustekurkkuun, kaikki kuusi vaihetta lataavat vastaavat parametrit samanaikaisesti. Kenttätiedot osoittavat 98,5 %:n käytettävyysasteen 10 000 tunnin toimintajaksojen aikana, ja keskimääräinen vikaantumisväli (MTBF) ylittää teollisuuden keskiarvon 35 %:lla.
Pallettien purkaja laatikkojen pakkaajaan: Täydellinen pullojen virtaus ilman tukoksia
Taustalinjat epäonnistuvat, kun pallettien purkajat täyttävät laatikkojen pakkaajat epäsuuntautuneilla pulloilla tai aiheuttavat niiden tyhjentymisen kerrosten vaihtoissa. Tianjin ENAK:n taustapakkauslinja sisältää 10 metrin pituiset varastointikuljetinjärjestelmät pallettien purkajien ja robottipakkaajien välillä, jolloin se imee automaattisesti ±25 %:n tuotantovirtauksen heilahtelut. Monikanavaiset yksilöintilaitteet suuntaavat lasi- ja PET-pulloja siten, että merkintäpuoli on aina ulospäin, mikä vähentää pakkaajan näkövirheitä 92 %:lla.
Imupidinlaitteet käsittelivät 300 pulloa kerrosta kohden euro-, puoli- ja erikoispallettimuodoissa, ja kerrosten erottimet varmistavat selkeät erot kerrosten välillä. Kun laitteisto yhdistetään laatikkojen pakkaajiin, jotka lataavat 25 kartonkia minuutissa, Tianjin ENAK:n automaattinen pakkauslinja säilyttää vakion toimituksen myös pidinten uudelleensijoittelun aikana. Epänormaalien pullojen tunnistus ohjaa rakoilevat lasipulloja tai muovautuneet PET-pulloja hylkäysurille ilman, että päävirtaus pysähtyy.
Laatikkojen pakkaaja paletointilaitteeseen: Saumaton kartonkien siirto täydellä nopeudella
Robottipohjaiset laatikkojen pakkauskoneet muodostavat tuotantolinjan takapään ytimen, mutta alapuolella olevien sulku- ja paletointikoneiden on täsmättävä niiden 25–30 laatikkoa minuutissa -nopeuteen tarkalleen. Tianjin ENAK:n takapään pakkauslinja käyttää servomoottorilla ohjattuja siirtokuljetinkonetta, joiden sijoitustarkkuus on ±1 mm, mikä poistaa niin sanotun "laatikkotanssin", jossa laatikoiden klapit tarttuvat sulkuosan syöttöön. Teippauskoneet saavat täysin neliömuotoisia laatikoita ja kiinnittävät ylä- ja alateipin ≤1 mm:n päällekkäisyystarkkuudella.
Paletointikoneet muodostavat vakaita kerroksia korkeuden tarkistuksen avulla – liian tiukasti pakattujen laatikkojen pakkauskoneiden puristamat laatikot aiheuttavat hälytyksen ennen pinon muodostamista. Tianjin ENAK:n automaattisen pakkauslinjan paletointikoneet muodostavat 1,2 m korkeita × 1,2 m leveitä × 1,8 m pitkiä vakaita kuormia, joiden paino voi olla enintään 1000 kg, ja välikerrosten liukupaperit estävät liukumista kuljetuksen aikana. Lähtevät kuljetinkoneet saavat täysien palettien mitat automaattisesti, mikä optimoi kuorma-autojen latausjärjestyksen.
SKU-vaihto kolmessa minuutissa: Takapään linjan muotoilumuutokset
Moni-SKU:ta valmistavat elintarviketeollisuuden yritykset vaihtavat pulloja, kastikkeenpurkkeja ja maitotuotteiden säilykeastioita tunnissa kovien kausien aikana. Tianjin ENAK:n taustapakkauslinja tukee täydellisiä muotojen vaihtoja kaikissa kuudessa vaiheessa alle kolmessa minuutissa. Käyttäjät valitsevat reseptit yhdistetyistä käyttöliittymistä (HMI): purkupallot sopeuttavat tyhjiökuviotaan pullon kaulan halkaisijan mukaan, laatikointikoneet lataavat uudelleen päätepisteensä purkkien korkeuden mukaan ja suljinkoneet säätävät kansiopohjiaan laatikoiden mittojen mukaan.
Kuljetinratkaisujen sivuraipat moottoroidaan leveydelle 150–600 mm, kun taas paletointikoneet kalibroivat uudelleen kerrospatterninsa erilaisia laatikoiden pohjamittoja varten. Tianjin ENAK:n automaattinen pakkauslinja tallentaa yli 50 reseptiä, jotka kattavat lasi- ja PET-pullot, pyöreät, neliömäiset ja soikeat säilykeastiat sekä paperikartonki- ja muovilaatikot. Näköjärjestelmät varmentavat oikean muodon lataamisen ennen tuotannon jatkamista, mikä mahdollistaa 97 %:n onnistumisprosentin ensimmäisellä ajolla verrattuna manuaalisesti suoritettuihin muutoksiin, joiden keskimääräinen onnistumisprosentti on 78 %.
MES-integraatio: Taustalinjan tuotantopätevyys
Modernin takapuolen pakkausprosessin vaatimuksena on jäljitettävyys tyhjän paletin viivakoodista valmiiseen lähetysetikettiin. Tianjin ENAK -takapuolen pakkauslinja integroituu tehtaan MES-järjestelmiin OPC-UA-liittymien kautta ja seuraa eränumeroita, täyttöpäivämääriä ja määränpään koodeja kaikissa kuudessa vaiheessa. Oikea-aikaiset taulukonäytöt näyttävät laitteiden käyttöasteen (OEE), varoittaen vastaavia henkilöitä mahdollisista pullonkauloista ennen kuin ne leviävät.
Laatutapahtumat aiheuttavat automaattisen pysäytyksen – laatikkojen pakkauslaitteet, jotka havaitsevat liian keveät laatikot, ohjaavat ne tarkastusraiteille, kun taas paletointilaitteet hylkäävät epävakaita kerroksia. Tianjin ENAK -automaattinen pakkauslinja tallentaa yli 100 prosessiparametria jokaista palettiyksikköä kohden (nopeudet, vääntömomentit, painot, lämpötilat), mikä mahdollistaa syynmäisen analyysin jatkuvaa parannusta varten. ERP-integraatio suunnittelee vaihto- ja huoltotoimet luonnollisten taukojen aikana.
Viiden minuutin takapuolen linjan palautusprotokollat
Laitteiden synkronoinnin menetys : Nollaa Profinet-pääkontrolleri ja tarkista kaapelien eheys
Paletointilaitteen kerrosjumi : Manuaalinen kerrosten erotin eteenpäin, imupuhdistus
Koteloitulaitteen työkaluvika : Päätelaiteen nollaus, kiinnitinpainetesti
Tiivistysteipin katkeaminen : Automaattinen teipin uudelleenlataussekvenssi, luukunsensorin puhdistus
Palletointilaitteen kallistuminen : Kerroksen korkeuden uudelleenkalibrointi, liukupaperin syöttötarkistus
Tianjin ENAK on integroinut diagnostiikkavalikot yhtenäisiin käyttöliittymiin ja mahdollistanut etäyhteyden tehtaalle Ethernet-verkon kautta. 24/7-seuranta ratkaisee 89 % ongelmista etänä alle 15 minuutissa.
ENAK:n taustalinja vs. erilliset laitteet
|
Metrinen |
ENAK-linjan integrointi |
Erillislaitteet |
|
Muotoilun muutos |
3 Minuuttia |
15-30 minuuttia |
|
Käyttöaika |
98.5% |
92 % keskimäärin |
|
SKU-joustavuus |
yli 50 reseptiä |
5–10 reseptiä |
|
MES-integraatio |
Natiivi OPC-UA |
Räätälöidyt liitännät |
|
Palautusaika |
5 minuuttia |
yli 20 minuuttia |
Miksi Tianjin ENAK tarjoaa täydellisen taustalinjan hallinnan
Tianjin ENAK valmistaa kaikki komponentit sisäisesti – purkupallot, kuljetinjärjestelmät, laatikkojen pakkauslaitteet, sinettäjät ja paletointilaitteet – mikä takaa moitteeton mekaanisen ja sähköisen integraation suunnitteluvaiheesta lähtien. Vuonna 2012 perustettu erikoistaja on toimittanut yli 500 koko valmiiksi toimitettua järjestelmää maailmanlaajuisesti esivalmistettujen aterioiden, säilykeelintarvikkeiden ja juomateollisuuden tehtaisiin. ISO-/CE-todistukset vahvistavat elintarviketurvallisuusvaatimusten noudattamisen.
Paikallisessa Tianjinissa tehty valmistus toimittaa täydelliset takapääpakkausrivit 12 viikossa, ja elinikäinen insinöörituki on saatavilla Kiinan laajimmasta pakkausautomaation palveluverkostosta. Yhdenmukaiset takuut kattavat kaikki kuusi vaihetta, mikä poistaa vastuun siirtämisen eri toimittajien välillä.
Tekijästä: Takapääautomaation rakentaminen kymmenen vuoden ajan
Seniorinsinööri Li, Tianjin ENAK Automation Equipment Co., Ltd. Yli kymmenen vuoden kokemuksella takapääpakkausrivien suunnittelussa ja toteutuksessa yli 30:ssä avainvalmisprojektissa olen synkronoinut tuhansia laitteistoja eri vaiheissa maailmanlaajuisille elintarviketeollisuuden yrityksille. Tianjin ENAK muuttaa takapään monimutkaisuuden kilpailuetulyöntöksi.
Ota yhteyttä tiimiimme takapääpakkausrivien arviointiin, joka vastaa tuotantotavoitettasi. Täysi automaatio alkaa täydellisestä integraatiosta.
Sisällysluettelo
- Taustapakkauslinjan automaation kuusi kriittistä vaihetta
- Profinet-synkronointi: Nollaväli kuuden laitteistovaiheen välillä
- Pallettien purkaja laatikkojen pakkaajaan: Täydellinen pullojen virtaus ilman tukoksia
- Laatikkojen pakkaaja paletointilaitteeseen: Saumaton kartonkien siirto täydellä nopeudella
- SKU-vaihto kolmessa minuutissa: Takapään linjan muotoilumuutokset
- MES-integraatio: Taustalinjan tuotantopätevyys
- Viiden minuutin takapuolen linjan palautusprotokollat
- Miksi Tianjin ENAK tarjoaa täydellisen taustalinjan hallinnan
- Tekijästä: Takapääautomaation rakentaminen kymmenen vuoden ajan