식품 등급 X선 검사 장비 (FA-XIS 시리즈) 금속 탐지 및 제거 기능 포함

천진 ENAK 자동화 설비 유한공사에서 개발한 식품 등급 금속 탐지기 자동 엑스선 검사 시스템(FA-XIS 시리즈)은 식품 안전 검사를 위해 설계된 전문 B2B 검사 장비입니다. 이 제품은 첨단 엑스선 기술과 고정밀 금속 탐지 기술을 통합하여 식품 제조 기업에 오염물질 전방위 검출 기능을 제공하며, 글로벌 식품 안전 기준을 충족시킵니다.

제품 개요

이 검사 장비는 소량 정밀 식품 가공에서부터 대량 생산에 이르기까지 다양한 생산 라인 규모에 적응할 수 있도록 5가지 모델(FA-XIS3012 ~ FA-XIS8030)을 제공합니다. 포장된 식품과 비포장 식품 모두에 사용 가능하며, 식품의 수분 함량, 염분 농도 또는 온도의 영향을 받지 않고 플라스틱, 유리, 금속, 호일 포장 내 이물질을 탐지할 수 있습니다.

제품 성능

VJT X선 발생기와 DT 센서를 장착하여 방사선 출력의 안정성과 고품질 이미징을 보장합니다. 시스템은 100개의 제품 검사 파라미터 메모리를 지원하여 다양한 식품 유형 간 신속한 전환이 가능합니다. IP66 보호 등급과 SUS304 스테인리스강 구조로 제작되어 부식과 고압 세척에 견디며 혹독한 식품 생산 환경에도 적합합니다.

식품 등급 적용을 위한 고감도 금속 탐지

식품 안전을 위한 핵심 검사 장비로서, FA-XIS 시리즈는 식품 등급 요건에 맞춰 업계 최고 수준의 검출 감도를 제공합니다. 이 장비는 0.3mm SUS304 스테인리스강 볼 및 0.2×2mm 금속 와이어와 같은 극소형 금속 이물질을 식별할 수 있으며, 이러한 이물질은 베이커리 라인에서 믹서 마모로 인한 금속 찌꺼기나 육가공 공정 중 잔류 조각과 같이 식품 생산 과정에서 잠재적 위험을 초래할 수 있습니다. 이러한 높은 감도는 FDA 및 EU 178/2002과 같은 엄격한 규정 준수를 보장하여 오염된 제품이 소비자에게 전달되는 것을 방지합니다. 기존의 금속 탐지기와 달리, 포일, 금속 코팅 필름, 유리병 등 모든 종류의 포장재와 젖은 상태, 냉동 상태, 고염분 식품 등 다양한 식품 텍스처에서도 정확한 검출이 가능하며, 오탐지율이 0.05% 미만으로 고속 생산라인의 가동 중단을 최소화합니다.

불량 제품 차단을 위한 자동 배출 장치

이 검사 장비의 통합 자동 배출 시스템은 불량 제품에 대해 절대적으로 차단하는 역할을 합니다. 플리퍼, 푸셔, 에어 제트 등 다양한 배출 방식을 제공하여 유리병 소스처럼 깨지기 쉬운 제품에는 에어 제트를, 캔 제품에는 강력한 푸셔를, 가벼운 스낵에는 플리퍼를 적용함으로써 다양한 식품 유형에 적응합니다. 오염 물질 탐지 후 0.3초 이내에 작동하여 수작업 분류보다 우수한 성능을 발휘하며, 특히 분당 70m 속도로 가동되는 라인(FA-XIS3012/4016)에서는 필수적입니다. 예를 들어, FA-XIS5025를 사용하는 냉동 채소 라인에서 이 시스템은 1.5mm 유리 파편이 포함된 배치를 100% 제거하여 기업에 수백만 달러의 손실을 초래할 수 있는 리콜 위험을 완전히 제거합니다. 배출 장치는 식품 등급의 SUS304로 제작되어 매끄러운 표면을 유지하며 제품 찌꺼기 축적과 2차 오염을 방지합니다.

추적성 및 품질 관리를 위한 자동 데이터 기록

이 검사 장비는 현대 식품 품질 관리의 핵심 요소인 엔드투엔드(end-to-end) 데이터 추적성을 지원합니다. 검사 데이터(타임스탬프, 제품 배치, 오염물질 유형, 운영자 ID)를 자동으로 기록하며, 최대 100개의 제품 프로파일을 저장하여 빠르게 호출할 수 있습니다. 데이터는 USB를 통해 검색하거나 이더넷을 통해 ERP/MES 시스템으로 동기화되어 실시간 품질 모니터링이 가능합니다. 안전 사고 발생 시 기업은 몇 분 만에 영향을 받은 배치를 추적할 수 있습니다. 예를 들어 소매업체가 시리얼 팩에서 금속 오염을 보고한 경우, FA-XIS 시리즈의 로그를 통해 정확한 생산 교대와 라인을 파악하여 리콜 범위를 전체 재고가 아닌 특정 배치로 좁힐 수 있습니다. 또한 이 데이터는 선제적인 품질 관리를 가능하게 합니다. 스낵 라인에서 자주 발생하는 와이어 검출과 같은 경향을 분석함으로써 마모된 컨베이어 부품과 같은 근본 원인을 찾아 해결하여 장기적으로 오염 위험을 줄일 수 있습니다.

식품 등급 재료 선택 및 정밀 제조

시험 장비의 모든 구성 요소는 식품 안전 기준을 준수합니다. 프레임과 터널은 산성/알칼리성 세척제에 대한 내식성을 갖는 SUS304 스테인리스강을 사용하며, FDA의 식품 접촉 요구사항을 충족합니다. 스테인리스강은 3단계 연마(연삭, 버핑, 미러 마감)를 거쳐 표면 조도(Ra)가 ≤0.4μm에 도달하도록 하여 음식물 착착을 방지하고 위생 처리를 용이하게 합니다. 항전기 폴리우레탄 벨트는 무독성이며 내마모성이 뛰어나고 EU 10/2011 식품 접촉 규정을 준수하여 80℃에서도 유해 물질이 침출되지 않습니다. 컨베이어 롤러와 같은 핵심 부품은 CNC 선반 가공을 통해 제작되며, 치수 공차는 ±0.05mm 이내로 정밀하게 관리되어 벨트의 안정적인 작동을 보장하고 진동으로 인한 검출 오류를 방지합니다.

핵심 구성 요소 통합 및 캘리브레이션

검사 장비의 성능은 고품질의 글로벌 부품에 의존합니다: 안정적인 방사선 출력을 위한 미국산 VJT 엑스레이 발생기, 고해상도 영상을 위한 핀란드산 DT 센서, 신뢰성 있는 전력 제어를 위한 프랑스산 슈나이더 전기 부품. 조립 과정에서 기술자들은 ISO 9001 프로토콜을 준수하며, 모든 와이어 연결부는 토크 조임 후 라벨링되며, X-레이 모듈은 먼지 및 수분 유입을 방지하기 위해 IP66 등급의 개스킷으로 밀봉됩니다. 조립 후에는 120시간에 걸친 캘리브레이션 절차를 통해 정확성을 보장합니다. 엔지니어들은 모든 모델에 대해 냉동, 습윤, 분말 상태의 50가지 이상의 식품 샘플을 테스트하며, 대비를 최적화하기 위해 X-레이 전압 및 전류를 조정합니다. FA-XIS8030(800×300mm 터널)의 경우, 캘리브레이션은 터널 가장자리에서도 0.3mm SUS304 파편을 탐지할 수 있도록 균일한 방사선 분포에 중점을 두어, 사각지대 없음을 보장합니다.

위생적이며 인체공학적인 구조 설계

위생성과 사용 편의성이 검사 장비의 설계에 반영되어 있습니다. IP66 등급은 터널을 고압 세척(100bar)할 수 있게 해주며, 매일 소독이 필수적인 낙농장이나 육류 가공 공장에서 특히 중요합니다. 컨베이어 벨트는 도구 없이도 빠르게 분리 가능한 구조로 설계되어 있어 5분 만에 완전히 분해하여 철저한 세척이 가능합니다. 인체공학적으로 17인치 터치스크린은 최적의 가시성을 위해 15° 각도로 배치되어 있으며, 높이는 700~950mm 범위에서 조절 가능하여 신장이 다른 작업자 모두에게 적합합니다. 제어 버튼은 백라이트가 적용되어 있으며 색상으로 구분되어 있어(시작은 녹색, 비상 정지는 빨간색) 조작 오류를 줄여줍니다. 모듈형 리젝터 시스템은 현장에서 30분 이내에 교체할 수 있어 가동 중단 시간을 최소화하며, 24/7 생산 라인에서 매우 중요한 요소입니다.

Q1: FA-XIS 시리즈 검사 장비는 모든 식품 유형에서 금속 이외의 이물질(예: 돌, 유리)을 탐지할 수 있나요?

A1: 네. 해당 시리즈는 대부분의 식품에서 1.0-1.5mm 크기의 유리/세라믹 볼 및 돌을 감지할 수 있습니다. 저밀도 제품(예: 빵, 스낵류)의 경우 고대비 X선 이미징을 통해 1.0mm 이물질을 명확히 구분할 수 있으며, 고밀도 제품(예: 통조림 육류)의 경우 350-480W의 X선 출력(FA-XIS6030/8030)이 감도를 유지하면서도 충분한 투과성을 보장합니다. 참고: 나일론, 머리카락과 같은 저밀도 비금속 물질은 식품과 밀도가 유사하여 탐지가 불가능합니다. 이러한 경우에는 별도의 광학 모듈을 제공하고 있습니다.

Q2: 제 생산 라인에 맞는 적절한 모델(예: FA-XIS4016 대비 FA-XIS6030)을 어떻게 선택하나요?

A2: 다음 3가지 요소를 기준으로 선택하십시오: 1) 제품 크기: 소형 제품(과자 팩)에는 FA-XIS4016(400×160mm 터널), 대형 제품(5kg 밀가루 봉지)에는 FA-XIS6030(600×300mm). 2) 라인 속도: 고속 라인(사탕류)에는 FA-XIS3012/4016(10-70m/분), 대량 제품(냉동 채소)에는 FA-XIS5025-8030(10-40m/분). 3) 적재 용량: 중량 제품(통조림 참치)에는 FA-XIS8030(50kg), 경량 제품(요거트 컵)에는 FA-XIS3012(5kg). 당사 팀은 현장에서 라인 평가를 수행하여 가장 적합한 모델을 추천해 드릴 수도 있습니다.

Q3: 시험 장비는 글로벌 방사선 안전 표준을 준수합니까?

A3: 물론입니다. 이 장비는 EN 61010-02-091(유럽), CFR 21 Part 1020(미국), GB 18871(중국)의 방사선 기준을 모두 충족합니다. 표면 방사선량률은 <0.5μSv/h로, 전 세계 안전 기준인 2.5μSv/h보다 훨씬 낮습니다. 안전 기능으로는 다음이 포함됩니다. 1) 인터록 시스템: 터널 커버가 열리면 X선이 자동으로 차단됩니다. 2) 비상 정지 버튼: 0.1초 이내에 모든 구성 요소의 전원을 차단합니다. 3) 방사선 경고등: X선 사용 중임을 운영자에게 알립니다. 또한 방사선 안전 교육 및 연간 규정 준수 테스트도 제공합니다.

Q4: 검사 장비의 데이터를 기존 ERP 시스템과 통합할 수 있나요?

A4: 예. 시스템은 이더넷 및 RS232 통신을 지원하여 SAP, Oracle 또는 맞춤형 ERP/MES 시스템과의 원활한 통합이 가능합니다. 당사 기술 팀은 API 문서와 현장 지원을 제공하여 데이터 동기화를 설정할 수 있도록 도와드립니다. 검사 결과(합격/불합격, 오염물질 유형)는 실시간으로 자동으로 고객의 ERP 시스템으로 전송됩니다. 이를 통해 수작업 데이터 입력을 제거하고 오류를 줄이며, 품질 감사를 간소화할 수 있습니다(예: FDA 검사관에게 몇 분 안에 과거 데이터 제공).

식품 안전을 위한 맞춤형 검사 장비 솔루션이 필요하신가요? 유아 식품 내 미세 오염물질을 탐지해야 하는 경우(FA-XIS3012)든, 대량 포장 제품을 검사해야 하는 경우(FA-XIS8030)든, 저희가 도와드리겠습니다. 회사명, 담당자 성함, 전화번호 및 주요 요구사항(제품 유형, 라인 속도, 타깃 오염물질 등)을 알려주시면, 영업팀이 24시간 이내로 답변 드립니다. 귀하의 생산 목표 및 식품 안전 기준에 FA-XIS 시리즈가 완벽히 부합하도록 상세한 모델 비교 자료, 현장 데모 일정 조율, 맞춤형 견적을 제공해 드립니다.