Peralatan Pengujian Sinar-X Kelas Pangan (Seri FA-XIS) dengan Deteksi Logam dan Penolakan Otomatis

Sistem Inspeksi Sinar-X Otomatis Detektor Logam Kelas Pangan (Seri FA-XIS), yang dikembangkan oleh Tianjin ENAK Automation Equipment Co., Ltd., merupakan peralatan uji profesional sisi B yang dirancang untuk pemeriksaan keamanan pangan. Sistem ini menggabungkan teknologi sinar-X canggih dan deteksi logam presisi tinggi, menyediakan penyaringan kontaminan secara komprehensif bagi perusahaan produksi pangan guna memenuhi standar keamanan pangan global.

Ikhtisar Produk

Peralatan pengujian ini mencakup lima model (FA-XIS3012 hingga FA-XIS8030) untuk menyesuaikan dengan skala lini produksi yang berbeda, dari pengolahan makanan presisi dalam jumlah kecil hingga produksi massal dalam volume besar. Peralatan ini cocok untuk makanan yang dikemas maupun tidak dikemas, serta mampu mendeteksi kontaminan dalam kemasan plastik, kaca, logam, dan foil tanpa terpengaruh oleh kadar air, garam, atau suhu makanan.

Kinerja Produk

Dilengkapi dengan generator sinar-X VJT dan sensor DT, sistem ini memastikan keluaran radiasi yang stabil serta citra berkualitas tinggi. Sistem ini mendukung penyimpanan 100 parameter pemeriksaan produk, memungkinkan pergantian cepat antar jenis makanan. Dengan tingkat proteksi IP66 dan konstruksi baja tahan karat SUS304, peralatan ini tahan terhadap korosi dan pembersihan bertekanan tinggi, sehingga sesuai untuk lingkungan produksi makanan yang keras.

Deteksi Logam Sensitivitas Tinggi untuk Aplikasi Kelas Makanan

Sebagai peralatan pengujian inti untuk keamanan pangan, Seri FA-XIS memberikan sensitivitas deteksi terdepan di industri yang disesuaikan dengan persyaratan bahan pangan. Alat ini mampu mengidentifikasi kontaminan logam berukuran sangat kecil—termasuk bola baja tahan karat SUS304 berdiameter 0,3 mm dan kawat logam 0,2×2 mm—yang menjadi risiko tersembunyi dalam produksi pangan (misalnya serpihan logam dari keausan mixer pada lini pembuatan roti atau sisa pecahan dalam pengolahan daging). Tingkat sensitivitas ini memastikan kepatuhan terhadap regulasi ketat seperti FDA dan EU 178/2002, mencegah produk terkontaminasi sampai ke konsumen. Berbeda dengan detektor logam tradisional, alat ini mempertahankan akurasi pada semua jenis kemasan (foil, film metalik, botol kaca) dan tekstur makanan (basah, beku, tinggi garam), dengan tingkat alarm palsu di bawah 0,05% sehingga tidak mengganggu produksi berkecepatan tinggi.

Perangkat Penolakan Otomatis untuk Menghalangi Produk Cacat

Sistem penolakan otomatis terintegrasi dari peralatan pengujian ini berfungsi sebagai penghalang yang tidak bisa ditawar terhadap produk cacat. Dengan berbagai pilihan penolak (flipper, pusher, jet udara, dll.), sistem ini dapat menyesuaikan dengan beragam jenis makanan: jet udara untuk barang-barang rapuh seperti saus dalam botol kaca, pusher tahan lama untuk makanan kalengan, dan flipper untuk camilan ringan. Diaktifkan dalam waktu 0,3 detik setelah mendeteksi kontaminan, sistem ini bekerja lebih unggul dibanding sortir manual—sangat penting untuk jalur produksi yang berjalan pada kecepatan 70m/menit (FA-XIS3012/4016). Sebagai contoh, pada jalur sayuran beku menggunakan FA-XIS5025, sistem ini menghilangkan 100% batch yang mengandung pecahan kaca berukuran 1,5mm, sehingga mengeliminasi risiko penarikan kembali produk yang dapat merugikan perusahaan hingga jutaan dolar. Penolak terbuat dari SUS304 food-grade, dengan permukaan halus yang mencegah penumpukan residu produk dan kontaminasi sekunder.

Pencatatan Data Otomatis untuk Pelacakan & Manajemen Kualitas

Peralatan pengujian ini mendukung ketertelusuran data dari ujung ke ujung, yang merupakan fondasi utama dalam manajemen kualitas pangan modern. Peralatan ini secara otomatis mencatat data inspeksi (waktu, batch produk, jenis kontaminan, ID operator) dan dapat menyimpan hingga 100 profil produk untuk dipanggil kembali dengan cepat. Data dapat diambil melalui USB atau disinkronisasikan ke sistem ERP/MES melalui Ethernet, memungkinkan pemantauan kualitas secara real-time. Dalam kasus insiden keamanan, perusahaan dapat melacak batch yang terdampak dalam hitungan menit—misalnya, jika pengecer melaporkan kontaminasi logam dalam kemasan sereal, catatan dari Seri FA-XIS dapat mengidentifikasi shift produksi dan lini yang tepat, sehingga penarikan kembali dapat dibatasi hanya pada batch tertentu, bukan seluruh stok. Data tersebut juga mendukung kontrol kualitas proaktif: menganalisis tren (misalnya, deteksi kawat yang sering terjadi pada lini camilan) membantu mengidentifikasi dan memperbaiki penyebab akar seperti bagian konveyor yang aus, sehingga mengurangi risiko kontaminasi dalam jangka panjang.

Pemilihan Bahan Food-Grade & Fabrikasi Presisi

Setiap komponen peralatan pengujian memenuhi standar keamanan pangan. Rangka dan terowongan menggunakan baja tahan karat SUS304, yang tahan terhadap korosi dari bahan pembersih asam/basa dan memenuhi persyaratan FDA untuk kontak dengan makanan. Baja tahan karat ini melalui proses pemolesan tiga tahap (penggerindaan, pembuffing, dan finishing cermin) hingga mencapai kekasaran permukaan Ra≤0,4μm—mencegah menempelnya partikel makanan serta memudahkan proses sanitasi. Sabuk poliuretan anti-statis bersifat non-toksik, tahan aus, dan sesuai dengan regulasi UE 10/2011 mengenai kontak dengan makanan, sehingga tidak melepaskan zat berbahaya bahkan pada suhu 80℃. Komponen penting seperti rol konveyor diproses dengan bubut CNC, dengan toleransi dimensi ±0,05mm, memastikan operasi sabuk yang stabil dan mencegah kesalahan deteksi akibat getaran.

Integrasi & Kalibrasi Komponen Inti

Kinerja peralatan pengujian bergantung pada komponen global premium: generator sinar-X VJT (AS) untuk keluaran radiasi yang stabil, sensor DT (Finlandia) untuk pencitraan resolusi tinggi, dan komponen listrik Schneider (Prancis) untuk kontrol daya yang andal. Selama perakitan, teknisi mengikuti protokol ISO 9001—setiap sambungan kabel dikencangkan dengan torsi tepat dan diberi label, serta modul sinar-X disegel dengan gasket berperingkat IP66 untuk mencegah masuknya debu/air. Setelah perakitan, proses kalibrasi selama 120 jam memastikan akurasi: insinyur menguji lebih dari 50 sampel makanan (beku, basah, bubuk) pada semua model, menyesuaikan tegangan/arus sinar-X untuk mengoptimalkan kontras. Untuk FA-XIS8030 (terowongan 800×300mm), kalibrasi berfokus pada distribusi radiasi yang seragam untuk mendeteksi pecahan SUS304 berukuran 0,3mm bahkan di tepi terowongan, menjamin tidak ada titik buta.

Desain Struktural Higienis & Ergonomis

Higiene dan kegunaan menjadi bagian dari desain peralatan pengujian. Rating IP66 memungkinkan pencucian dengan tekanan tinggi (100bar) pada terowongan—sangat penting untuk pabrik susu atau daging di mana sanitasi harian wajib dilakukan. Belt konveyor memiliki desain pelepas cepat tanpa alat, memungkinkan pembongkaran total dalam waktu 5 menit untuk pembersihan menyeluruh. Dari segi ergonomi, layar sentuh 17 inci diposisikan miring 15° untuk visibilitas optimal, dengan ketinggian dapat disesuaikan dari 700-950 mm agar sesuai dengan operator berbagai postur tubuh. Tombol kontrol menyala dan dikodekan warna (hijau untuk mulai, merah untuk berhenti darurat), mengurangi kesalahan operasi. Sistem penolak modular memungkinkan penggantian di lokasi dalam 30 menit, meminimalkan waktu henti—penting bagi lini produksi 24/7.

Q1: Apakah Peralatan Pengujian Seri FA-XIS dapat mendeteksi kontaminan non-logam seperti batu atau kaca pada semua jenis makanan?

A1: Ya. Seri ini mampu mendeteksi bola atau batu kaca/keramik berukuran 1,0-1,5 mm pada hampir semua jenis makanan. Untuk produk berdensitas rendah (misalnya roti, keripik), pencitraan sinar-X dengan kontras tinggi secara jelas dapat membedakan kontaminan berukuran 1,0 mm; untuk produk berdensitas tinggi (misalnya daging kaleng), daya sinar-X 350-480W (FA-XIS6030/8030) memastikan penetrasi yang cukup sambil tetap menjaga sensitivitas. Catatan: Tidak dapat mendeteksi bahan non-logam berdensitas rendah (seperti nilon, rambut) karena densitasnya mirip dengan makanan—kami menawarkan modul optik tambahan untuk kebutuhan semacam ini.

Q2: Bagaimana cara memilih model yang tepat (misalnya FA-XIS4016 vs. FA-XIS6030) untuk lini produksi saya?

A2: Pilih berdasarkan 3 faktor: 1) Ukuran produk: FA-XIS4016 (terowongan 400×160mm) untuk barang kecil (kemasan camilan), FA-XIS6030 (600×300mm) untuk produk besar (karung tepung 5kg). 2) Kecepatan lini: FA-XIS3012/4016 (10-70m/menit) untuk lini kecepatan tinggi (permen), FA-XIS5025-8030 (10-40m/menit) untuk produk curah (sayuran beku). 3) Kapasitas beban: FA-XIS8030 (50kg) untuk barang berat (ikan tuna kaleng), FA-XIS3012 (5kg) untuk barang ringan (cangkir yoghurt). Tim kami juga dapat melakukan penilaian lini di lokasi untuk merekomendasikan model terbaik.

Q3: Apakah peralatan pengujian memenuhi standar keselamatan radiasi global?

A3: Sangat. Ini memenuhi standar radiasi EN 61010-02-091 (UE), CFR 21 Bagian 1020 (AS), dan GB 18871 (Tiongkok). Laju dosis radiasi permukaan adalah <0,5μSv/h—jauh di bawah batas keselamatan global 2,5μSv/h. Fitur keamanan meliputi: 1) Sistem interlock: Sinar-X dimatikan jika penutup terowongan dibuka. 2) Tombol berhenti darurat: Memutus aliran listrik ke semua komponen dalam 0,1 detik. 3) Lampu peringatan radiasi: Memberi tahu operator tentang penggunaan sinar-X yang aktif. Kami juga menyediakan pelatihan keselamatan radiasi dan pengujian kepatuhan tahunan.

Q4: Apakah data peralatan pengujian dapat diintegrasikan dengan sistem ERP kami yang ada?

A4: Ya. Sistem mendukung komunikasi Ethernet dan RS232, memungkinkan integrasi mulus dengan sistem SAP, Oracle, atau ERP/MES khusus. Tim teknis kami menyediakan dokumentasi API dan dukungan di lokasi untuk mengatur sinkronisasi data—hasil inspeksi (lulus/gagal, jenis kontaminan) dikirimkan secara otomatis ke ERP Anda secara real time. Hal ini menghilangkan input data manual, mengurangi kesalahan, dan mempermudah audit kualitas (misalnya, menyediakan data historis kepada pemeriksa FDA dalam hitungan menit).

Jika Anda mencari solusi peralatan pengujian yang disesuaikan untuk kebutuhan keamanan pangan—baik untuk mendeteksi kontaminan mikro dalam makanan bayi (FA-XIS3012) maupun memeriksa kemasan curah besar (FA-XIS8030)—kami siap membantu. Bagikan nama perusahaan, nama kontak, nomor telepon, dan persyaratan utama (jenis produk, kecepatan lini, jenis kontaminan yang ditargetkan), tim penjualan kami akan merespons dalam waktu 24 jam. Kami akan memberikan perbandingan model secara rinci, mengatur demonstrasi di lokasi, serta penawaran harga yang disesuaikan agar Seri FA-XIS tepat sesuai dengan tujuan produksi dan standar keamanan pangan Anda.